一种利用视觉定位精准裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:32294590 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-12 20:04
本实用新型专利技术公开了一种利用视觉定位精准裁剪装置,包括底座,底座的顶端设置有支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有连接杆,连接杆相对的一侧表面均开设有滑槽,连接杆之间设置有活动板,活动板的两端均固定连接有滑块,滑块的一侧安装有第一电机,第一电机的一侧设置有螺杆,螺杆的外端设置有连接块,活动板的顶端安装有第二电机,第二电机的一侧设置有转动杆,转动杆的底部设置有齿条。本实用新型专利技术通过设置第一电机和螺杆可以调节刀片的位置,通过设置齿轮和齿条可以调节连接杆的位置,通过设置滑槽和滑块使得连接杆在移动时更加稳定,通过设置伸缩气缸和伸缩杆可以调节刀片竖直方向的位置,通过设置第三电机和滚筒更加方便对裁剪物的输送。物的输送。物的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种利用视觉定位精准裁剪装置


[0001]本技术涉及裁剪设备
,特别涉及一种利用视觉定位精准裁剪装置。

技术介绍

[0002]现今社会,人们已经不再满足于服装的功能,他们对于服装的风格和特性变得更加关注,且服装的色彩和风格一部分是取决于服装加工时布料的特性,为了呈现出更好的色彩和风格,裁剪装置应运而生。
[0003]但是,传统方式一般是采用人工进行布料裁切,由于人们裁剪时都是凭借自己的感觉和尺子的刻度来进行裁剪定长,这样就很容易使得操作者产生视觉疲劳,同时在裁剪的过程中,裁剪机经常不能够对布料进行较好的固定,且布料表面经常会有褶皱,这样都会使得裁剪的效果较差,进而得不到满意的效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种利用视觉定位精准裁剪装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种利用视觉定位精准裁剪装置,包括底座,所述底座的顶端设置有支撑杆,所述支撑杆的数量为四,且分别位于底座的四个拐角处,同时与底座相垂直设置,所述支撑杆的顶端固定连接有连接杆,且连接杆的数量为二,所述连接杆相对的一侧表面均开设有滑槽,所述连接杆之间设置有活动板,所述活动板的两端均固定连接有滑块,且滑块嵌入滑槽的内部,所述滑块的一侧安装有第一电机,且第一电机位于活动板之间,所述第一电机的一侧设置有螺杆,所述螺杆的另一端设置有轴承座,且螺杆嵌入轴承座的内部,所述轴承座与滑块固定连接,所述螺杆的外端设置有连接块,所述活动板的顶端设置有安装座,所述安装座的顶端安装有第二电机,所述第二电机的一侧设置有转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有齿轮,所述齿轮的底部设置有齿条,且齿条与齿轮相互啮合,所述齿条设置于连接杆的顶端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接块的底端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底端设置有刀片,所述伸缩气缸的一侧安装有定位摄像头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的顶端设置有工作台,所述底座的顶端设置有工作台,所述工作台的两侧均设置有肘夹,且通过螺丝固定连接于工作台的顶端表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的一侧设置有输送装置,所述输送装置包括支架、滚筒和第三电机,所述支架位于工作台的一侧,且固定连接于底座的顶端表面,所述滚筒设置于支架之间,所述第三电机安装于支架与滚筒相对的一侧,且第三电机的输出端与滚筒固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的顶端设置有控制开关,所述第一电机、第二电机、第三电机和伸缩气缸均与控制开关电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接块的内部设置有与螺杆相互啮合的螺纹。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的底端四个拐角处均设置有万向轮。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过设置第一电机和螺杆可以调节刀片的位置,通过设置齿轮和齿条可以调节连接杆的位置,通过设置滑槽和滑块使得连接杆在移动时更加稳定,通过设置伸缩气缸和伸缩杆可以调节刀片竖直方向的位置,通过设置第三电机和滚筒更加方便对裁剪物的输送。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术中活动板的内部结构剖视图;
[0018]图3是本技术图1中的A部结构放大图;
[0019]图4是本技术中伸缩气缸的结构正视图;
[0020]图中:1、底座;2、支撑杆;3、连接杆;4、滑槽;5、活动板;6、滑块;7、第一电机;8、螺杆;9、轴承座;10、连接块;11、安装座;12、第二电机;13、转动杆;14、齿轮;15、齿条;16、伸缩气缸;17、伸缩杆;18、刀片;19、定位摄像头;20、工作台;21、肘夹;22、输送装置;23、支架;24、滚筒;25、第三电机;26、控制开关;27、万向轮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种利用视觉定位精准裁剪装置,包括底座1,底座1的顶端设置有支撑杆2,支撑杆2的数量为四,且分别位于底座1的四个拐角处,同时与底座1相垂直设置,支撑杆2的顶端固定连接有连接杆3,且连接杆3的数量为二,连接杆3相对的一侧表面均开设有滑槽4,连接杆3之间设置有活动板5,活动板5的两端均固定连接有滑块6,且滑块6嵌入滑槽4的内部,滑块6的一侧安装有第一电机7,且第一电机7位于活动板5之间,第一电机7的一侧设置有螺杆8,螺杆8的另一端设置有轴承座9,且螺杆8嵌入轴承座9的内部,轴承座9与滑块6固定连接,螺杆8的外端设置有连接块10,活动板5的顶端设置有安装座11,安装座11的顶端安装有第二电机12,第二电机12的一侧设置有转动杆13,转动杆13的一侧固定连接有齿轮14,齿轮14的底部设置有齿条15,且齿条15与齿轮14相互啮合,齿条15设置于连接杆3的顶端。
[0024]进一步的,连接块10的底端设置有伸缩气缸16,伸缩气缸16的底端设置有伸缩杆
17,伸缩杆17的底端设置有刀片18,伸缩气缸16的一侧安装有定位摄像头19,伸缩气缸16可以使伸缩杆17上下调节,从而可以调节刀片18的位置,定位摄像头19用来进行定位。
[0025]底座1的顶端设置有工作台20,工作台20的两侧均设置有肘夹21,且通过螺丝固定连接于工作台20的顶端表面,通过设置肘夹21可以对裁剪物进行固定,使裁剪更加稳定。
[0026]工作台20的一侧设置有输送装置22,输送装置22包括支架23、滚筒24和第三电机25,支架23位于工作台20的一侧,且固定连接于底座1的顶端表面,滚筒24设置于支架23之间,第三电机25安装于支架23与滚筒24相对的一侧,且第三电机25的输出端与滚筒24固定连接,输送装置22通过滚筒24的相对方向的转动对布料进行输送,第三电机25为滚筒24提供动力。
[0027]底座1的顶端设置有控制开关26,第一电机7、第二电机12、第三电机25和伸缩气缸16均与控制开关26电性连接,通过控制开关26可以对第一电机7、第二电机12、第三电机25和伸缩气缸16进行控制调节,避免了人工调整。
[0028]连接块10的内部设置有与螺杆8相互啮合的螺纹,螺杆8与连接块10内部的螺纹形成配合,通过螺杆8的转动可以调节连接块10的位置。
[0029]底座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用视觉定位精准裁剪装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的数量为四,且分别位于底座(1)的四个拐角处,同时与底座(1)相垂直设置,所述支撑杆(2)的顶端固定连接有连接杆(3),且连接杆(3)的数量为二,所述连接杆(3)相对的一侧表面均开设有滑槽(4),所述连接杆(3)之间设置有活动板(5),所述活动板(5)的两端均固定连接有滑块(6),且滑块(6)嵌入滑槽(4)的内部,所述滑块(6)的一侧安装有第一电机(7),且第一电机(7)位于活动板(5)之间,所述第一电机(7)的一侧设置有螺杆(8),所述螺杆(8)的另一端设置有轴承座(9),且螺杆(8)嵌入轴承座(9)的内部,所述轴承座(9)与滑块(6)固定连接,所述螺杆(8)的外端设置有连接块(10),所述活动板(5)的顶端设置有安装座(11),所述安装座(11)的顶端安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的一侧设置有转动杆(13),所述转动杆(13)的一侧固定连接有齿轮(14),所述齿轮(14)的底部设置有齿条(15),且齿条(15)与齿轮(14)相互啮合,所述齿条(15)设置于连接杆(3)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种利用视觉定位精准裁剪装置,其特征在于,所述连接块(10)的底端设置有伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)的底端设置有伸缩杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:成良明黎红辉张雪成陆江
申请(专利权)人:湖南晶鑫科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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