新型艾契逊石墨化炉炉头及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种碳‑石墨坩埚电加热焙烧炉，包括钢制的炉体，炉体内底部设置有隔热砖层，炉体的顶部固定设置有保温纤维板层，隔热砖层的两侧分别设置有侧部隔热砖层，两侧部隔热砖层与炉体之间填充有保温棉材料层，隔热砖层上方还设置有高铝砖隔热层，高铝砖隔热层位于两侧部隔热砖层之间，高铝砖隔热层上设置有沿炉体长度方向布置的瓷辊道，瓷辊道上设置有方瓷托板，方瓷托板上设置有沿炉体长度方向布置的若干个焙烧箱，各焙烧箱之间依次通过钢环连接，焙烧箱的外侧设置有高频电加热线圈。本发明专利技术中碳‑石墨坩埚电加热焙烧炉，能够有效的降低生产成本，节省投资成本、提高热利用率、缩短生产周期、降低环保成本、提高产品质量。

The new Acheson graphitization furnace head and manufacturing method thereof

The invention relates to a carbon graphite crucible electric heating furnace, comprising a furnace body made of steel, the bottom of the furnace body is provided with a heat insulating brick layer, the top of the furnace body is fixedly provided with insulation fiber layers on both sides of the heat insulation brick layer are respectively provided with a side insulation brick layer, a cotton insulation material layer is filled between the two sides Department of thermal insulation brick layer and the furnace body, heat insulation brick layer is also provided with a high aluminum brick insulation layer, high aluminum brick insulation layer is located between the two sides of the insulation layer of brick, high alumina brick insulation layer is arranged on the ceramic roller along the length direction of the furnace body layout, ceramic roller is provided with a square porcelain plate, porcelain plate on the side is provided with a plurality of baking sagger along the length direction of furnace body arranged between the baking, followed by steel saggar ring connection, the outside is provided with a high frequency electric baking chamber heating coil. The invention carbon graphite crucible heating furnace, can effectively reduce the production cost, save investment cost, improve the heat utilization rate, shorten production cycle, reduce cost, improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
新型艾契逊石墨化炉炉头及其制作方法
本专利技术涉及石墨化炉
，具体涉及一种新型艾契逊石墨化炉炉头及其制作方法。
技术介绍
传统的艾契逊石墨化炉炉头，如图1和图2所示，在炉头墙体1与石墨墙体6之间的箱体内填充石墨碎屑，起支撑石墨墙体、散热和密封作用，保护炉头电极和石墨墙体。炉头在正常生产过程中，炉头石墨墙体会受到出炉时撞击、炉内高温热量反复冲击、导电电极冷却水渗透产生的氧化腐蚀等，炉头需要进行石墨墙体修正、石墨碎屑补充等日常维护，炉头大修周期约为3年。为了提高经济效益，有必要提出更好的方案有效延长炉头的大修周期、免除日常维护工作、除低炉子制造费用。在炉头外墙1与石墨墙体6之间的空腔内用新型填充浇注料捣实，经过10天左右的自然凝固后，炉子就可以投入使用，炉温将捣固填料烧结，捣固料将石墨墙体、炉头电极以及炉头外墙砖砌体形成一个牢不可破的整体，炉头整体强度加大，炉头外墙厚度可以从以往的460mm缩小到230mm，同样炉头电极也同样可缩短230mm，从而减少了炉子砌筑材料。此外，用这种方法砌筑的炉头在生产过程中，一般情况下受到撞击其石墨墙和导电电极不会变形和错位，整个炉头不会产生裂缝之类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型艾契逊石墨化炉炉头，其特征在于，包括：炉基础(1)、炉头外墙(2)、新型填料浇筑体(4)、石墨墙(5)、碳块体(6)以及导电电极(7)，所述炉头外墙(2)建立在所述炉基础(1)上，所述石墨墙(5)镶嵌在所述炉头外墙(2)的内侧，且其四周与所述炉头外墙(2)之间镶嵌有碳块体(6)，所述新型填料浇筑体(4)位于所述炉头外墙(2)和石墨墙(5)之间且最外侧与所述炉头外墙(2)的外墙面平齐，与炉头外墙(2)、石墨墙(5)、碳块体(6)之间均无缝接触，所述导电电极(7)从新型填料浇筑体(4)与所述炉头外墙(2)的外墙面平齐的一面垂直插入并穿透所述石墨墙(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新型艾契逊石墨化炉炉头，其特征在于，包括：炉基础(1)、炉头外墙(2)、新型填料浇筑体(4)、石墨墙(5)、碳块体(6)以及导电电极(7)，所述炉头外墙(2)建立在所述炉基础(1)上，所述石墨墙(5)镶嵌在所述炉头外墙(2)的内侧，且其四周与所述炉头外墙(2)之间镶嵌有碳块体(6)，所述新型填料浇筑体(4)位于所述炉头外墙(2)和石墨墙(5)之间且最外侧与所述炉头外墙(2)的外墙面平齐，与炉头外墙(2)、石墨墙(5)、碳块体(6)之间均无缝接触，所述导电电极(7)从新型填料浇筑体(4)与所述炉头外墙(2)的外墙面平齐的一面垂直插入并穿透所述石墨墙(5)。2.根据权利要求1所述的新型艾契逊石墨化炉炉头，其特征在于，所述新型填料浇筑体(4)的材料由碳化硅与泡花碱以9：1的比例组成。3.根据权利要求1所述的新型艾契逊石墨化炉炉头，其特征在于，所述碳化硅粒度组成：0～1mm粒子、1～2mm粒子、2～4mm粒子比例为4：4：2。4.一种新型艾契逊石墨化炉炉头的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、用高铝质耐火砖砌成炉头外墙(2)、用碳石墨体砌筑石墨墙(5)，石墨墙(5)四周...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐云，
申请(专利权)人：上海景烯新能源材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31