产品组装装置和用其制造保险杠护板的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种两个不同过程连续执行型产品组装装置，可包括：冲孔夹具，其具有冲头且配置成上升或下降；冲孔工具，其位于所述冲孔夹具的下部部分上，且具有在冲孔工作期间位于所述冲头下方的冲孔模；熔接工具，其位于所述冲孔夹具的所述下部部分上，且具有在熔接工作期间位于所述冲头下方的熔接焊头；以及工具更换缸，其配置成推动所述冲孔模，使得所述熔接焊头在所述冲孔工作期间从所述冲头下方的位置退出，且配置成拉动所述冲孔模，使得所述熔接焊头在所述熔接工作期间进入到所述冲头下方的所述位置中。

Product assembly device and method for manufacturing bumper guard plate using the same

The present invention provides a process for performing two different type product assembly device, including: punching fixture, with punch and configured to rise or fall; punching tool, located in the lower part of the punching fixture, and is located in the punching die punch below the punching work during welding; the tool is positioned on the punching fixture of the lower portion, and has received during the work in the molten weld welding punch below; and the tool change cylinder, which is configured to drive the punching die, so that the welding head exit from below the punch position during the punch work, and is configured to pull the punching die, the weld welding work in the melting period into the position of the punch in the bottom of the.

【技术实现步骤摘要】
产品组装装置和用其制造保险杠护板的方法
本专利技术的示例性实施例涉及一种保险杠护板，且确切地说，涉及一种用于使用控制主动气瓣产品组装装置来制造保险杠护板的方法和其环保车辆，其可基于在较低零下环境温度下的气动力增益部分来执行主动气瓣的开/关控制。
技术介绍
一般来说，制造附接到车辆保险杠的保险杠护板(bumperskidplate)的过程如下。首先，通过注塑成型过程制造保险杠护板注塑材料。随后，将保险杠护板注塑材料移动到冲孔装置上，且通过冲孔过程在保险杠护板注塑材料上加工拖钩孔。之后，将其上加工有拖钩孔的保险杠护板注塑材料移动到熔接装置上，且通过熔接过程将用于组装拖钩盖的托架附接到拖钩孔部分。最后，通过执行后处理来从保险杠护板注塑材料完成保险杠护板。后处理包含用于将拖钩盖连结到拖钩孔的盖附接过程，和用于在整个板上涂颜色的涂覆过程。如上文制造的保险杠护板附接到保险杠的应用到车辆的正面和背面的下端部分，且因此可保护保险杠和车辆的下部部分不受道路影响，且加强坚硬的外观设计以确保外观可销性。然而，制造保险杠护板的过程具有以下局限。一个局限是在制造设备方面，且由冲孔装置和熔接装置的对偶性导致。作为一个实例，在空间利用率方面，冲孔装置和熔接装置需要单独的安装空间，且在工作人员方面，需要两个工作人员分别地操作冲孔装置和熔接装置。另外，在产品移动方面，在移动产品以通过注塑成型过程、冲孔过程以及熔接过程加工产品时，可能出现刮擦次品。另一个局限是在制造过程方面，且由注塑成型过程导致。作为一个实例，如果拖钩孔在注塑成型过程而非在冲孔过程中一起形成，那么可解决在制造设备方面出现的问题，但在通过当前注塑成型技术在保险杠护板注塑材料上直接形成拖钩孔的情况下，焊缝可出现在拖钩孔的端部部分侧上，且因此可能出现外观质量问题，从而导致保险杠护板的大批量生产变得不可能。又一局限是在产品的质量方面，且由涂覆过程的应用导致。作为一个实例，涂覆过程的应用导致制造成本增加，且由于涂层的剥落可能发生现场索赔。在此专利技术背景部分中揭示的信息仅用于增强对本专利技术的一般背景的理解，且不应被视为承认或以任何形式暗示此信息形成所属领域的技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的各方面涉及提供一种两个不同过程连续执行型产品组装装置和一种用于使用所述装置来制造保险杠护板的方法，所述装置和方法可解决由于应用两个独立装置而导致的需要另外的工作空间、人力以及产品移动的缺点，并通过采用一个装置来确保注塑成型质量，冲孔装置和熔接装置在所述装置中构造在一起，且所述装置可通过用金属色调的材料(或金属色调材料)执行注塑成型来降低制造成本并解决由于涂层的剥落导致的现场索赔的问题。本专利技术的各方面涉及提供一种两个不同过程连续执行型产品组装装置，其包含：冲孔夹具，其具有冲头且配置成上升或下降；冲孔工具，其位于所述冲孔夹具的下部部分上，且具有在冲孔工作期间位于冲头下方的冲孔模；熔接工具，其位于所述冲孔夹具的下部部分上，且具有在熔接工作期间位于冲头下方的熔接焊头；以及工具更换缸，其配置成推动冲孔模，使得熔接焊头在冲孔工作期间从冲头下方的位置退出，且配置成拉动冲孔模，使得熔接焊头在熔接工作期间进入到冲头下方的所述位置中。冲孔夹具、冲孔工具以及熔接工具可连结到引导架，且所述引导架可包含：夹具托架，其上安装有冲孔夹具；缸托架，其上安装有冲孔工具和熔接工具；安装板，其具有通过冲孔夹具托架形成的上部部分和通过缸托架形成的下部部分；以及LM导向件，其配置成将冲孔夹具托架和安装板连结到彼此。LM导向件可包含设置在安装板上的LM轨道和设置在冲孔夹具托架上的LM块。冲孔夹具可进一步包含通过正时带连接在一起的电机和滚珠丝杠，且所述滚珠丝杠可固定到其上安装有冲头的冲孔夹具托架，以使冲孔夹具托架在电机的旋转方向上上升或下降。冲孔夹具可进一步包含脱模器，其连结到冲头；以及原点传感器，其连结到冲孔夹具托架以检测冲孔夹具托架的上升和下降位置。冲孔工具可进一步包含连杆托架，其配置成将冲孔模和工具更换缸连接到彼此，且所述连杆托架可与缸托架铰接接合。熔接工具可进一步包含熔接缸，其配置成使熔接焊头上升和下降，且所述熔接缸可连结到缸托架。产品安放夹具可位于冲孔工具和熔接工具的上侧上，且产品可放置在产品安放夹具上以用于冲孔工作和熔接工作。产品安放夹具可与产品固定夹具构造在一起，且产品固定夹具可固定产品。冲孔工作和熔接工作可通过控制装置自动地控制。根据本专利技术的另一示例性实施例，一种用于制造保险杠护板的方法包含：通过产品固定夹具安放放置在产品安放夹具上的保险杠护板注塑材料；在控制装置的控制下将冲孔夹具和冲孔工具移动到保险杠护板注塑材料上，且使用冲头和冲孔模来执行冲孔工作以用于在保险杠护板注塑材料上形成拖钩孔，并随后返回到冲孔工作的初始状态；以及在控制装置的控制下在保险杠护板注塑材料放置在产品安放夹具上的状态中，将冲孔夹具和熔接工具移动到保险杠护板注塑材料上，且使用冲头和熔接焊头来执行熔接工作以用于熔接用于将拖钩盖组装到拖钩孔中的托架，并随后返回到熔接工作的初始状态；以及在熔接用于组装拖钩盖的托架后，将保险杠护板注塑材料从产品安放夹具取出，并且将拖钩盖组装到拖钩孔中以完成保险杠护板的制造。冲孔工作可通过以下操作来执行：通过工具更换缸的操作将冲孔模移动至冲头下方；在冲头与冲孔模的工作路线彼此重合的状态下停止工具更换缸；操作电机，使得冲孔夹具通过经由正时带连接到电机的滚珠丝杠而朝向保险杠护板注塑材料下降；使冲孔模返回到其初始状态，使得工具更换缸在形成拖钩孔时重新操作以从冲头下方的位置退出；且使电机重新操作以返回到冲孔夹具上升的电机的初始状态。熔接工作通过以下操作来执行：通过工具更换缸的操作移动冲孔模，使得冲孔模从冲头下方的位置退出；在冲头与熔接焊头的工作路线彼此重合的状态下停止工具更换缸；在操作熔接缸以使得熔接焊头上升后，停止熔接缸；操作电机，使得冲孔夹具通过经由正时带连接到电机的滚珠丝杠而朝向保险杠护板注塑材料下降；在操作熔接焊头以使得熔接焊头熔接用于将拖钩盖组装到拖钩孔中的托架后，停止熔接焊头；且当用于组装拖钩盖的托架被熔接时，使电机重新操作以返回到冲孔夹具上升的电机的初始状态。根据本专利技术的示例性实施例的保险杠护板通过后处理制造为保险杠组件，其中在用于熔接用于将拖钩盖组装到拖钩孔中的托架之后，将拖钩盖组装到拖钩孔中，所述拖钩孔通过冲孔过程形成于金属色调的保险杠护板注塑材料上。如上文描述，根据本专利技术的示例性实施例的产品组装装置通过连接相继地操作成一个装置的冲孔装置和熔接装置来制造保险杠护板，且具有以下优点和作用。首先，空间使用配置成通过冲孔装置和熔接装置的联合而减少，且产品组装装置可通过一个工作人员来操作。第二，因为冲孔和熔接工作可在没有产品移动的情况下执行，所以可防止由产品的移动导致的刮擦次品出现。第三，在注塑成型期间，可确保不具有焊缝的产品。第四，因为可通过金属色调的材料(或金属色调材料)的应用来删除涂覆过程，所以减少制造成本，且可解决由于涂层的剥落导致的现场索赔问题。第五，减少设备投资成本，且提高生产率。本专利技术的方法和设备具有其它特征和优点，所述特征和优点将从并入本文中的附图和以下具体实施方式显而易见或在附图和具体实施方式更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两个不同过程连续执行型产品组装装置，其包括：冲孔夹具，其具有冲头且配置成上升或下降；冲孔工具，其位于所述冲孔夹具的下部部分上，且具有在冲孔工作期间位于所述冲头下方的冲孔模；熔接工具，其位于所述冲孔夹具的所述下部部分上，且具有在熔接工作期间位于所述冲头下方的熔接焊头；以及工具更换缸，其配置成推动所述冲孔模，使得所述熔接焊头在所述冲孔工作期间从所述冲头下方的位置退出，并且配置成拉动所述冲孔模，使得所述熔接焊头在所述熔接工作期间进入到所述冲头下方的所述位置中。

【技术特征摘要】
2016.04.29 KR 10-2016-00532991.一种两个不同过程连续执行型产品组装装置，其包括：冲孔夹具，其具有冲头且配置成上升或下降；冲孔工具，其位于所述冲孔夹具的下部部分上，且具有在冲孔工作期间位于所述冲头下方的冲孔模；熔接工具，其位于所述冲孔夹具的所述下部部分上，且具有在熔接工作期间位于所述冲头下方的熔接焊头；以及工具更换缸，其配置成推动所述冲孔模，使得所述熔接焊头在所述冲孔工作期间从所述冲头下方的位置退出，并且配置成拉动所述冲孔模，使得所述熔接焊头在所述熔接工作期间进入到所述冲头下方的所述位置中。2.根据权利要求1所述的产品组装装置，其中所述冲孔工作和所述熔接工作以超声波方式执行。3.根据权利要求1所述的产品组装装置，其中所述冲孔工具布置成与所述熔接工具的背侧相距一定间隔。4.根据权利要求1所述的产品组装装置，其中所述冲孔夹具、所述冲孔工具以及所述熔接工具连结到引导架，以及所述引导架包括：夹具托架，其上安装有所述冲孔夹具；缸托架，其上安装有所述冲孔工具和所述熔接工具；安装板，其具有通过所述冲孔夹具托架形成的上部部分和通过所述缸托架形成的下部部分；以及LM导向件，其配置成将所述冲孔夹具托架和所述安装板彼此连结。5.根据权利要求4所述的产品组装装置，其中所述LM导向件包含设置在所述安装板上的LM轨道和设置在所述冲孔夹具托架上的LM块。6.根据权利要求4所述的产品组装装置，其中所述冲孔夹具进一步包含通过正时带接合在一起的电机和滚珠丝杠，以及所述滚珠丝杠固定到其上安装有所述冲头的所述冲孔夹具托架，以使所述冲孔夹具托架在所述电机的旋转方向上上升和下降。7.根据权利要求6所述的产品组装装置，其中所述冲孔夹具进一步包含：脱模器，其连结到所述冲头；以及原点传感器，其连结到所述冲孔夹具托架以检测所述冲孔夹具托架的上升和下降位置。8.根据权利要求4所述的产品组装装置，其中所述冲孔工具进一步包含：连杆托架，其配置成将所述冲孔模和所述工具更换缸彼此连接，且所述连杆托架与所述缸托架铰接接合。9.根据权利要求4所述的产品组装装置，其中所述熔接工具进一步包含：熔接缸，其配置成使所述熔接焊头上升和下降，且所述熔接缸连结到所述缸托架。10.根据权利要求1所述的产品组装装置，其中产品安放夹具位于所述冲孔工具和所述熔接工具的上侧上，且产品放置在所述产品安放夹具上以用于所述冲孔工作和所述熔接工作。11.根据权利要求10所述的产品组装装置，其中所述产品安放夹具与产品固定夹具构造在一起，且所述产品固定夹具固定所述产品。12.根据权利要求1所述的产品组装装置，其中所述冲孔工作和所述熔接工作由控制装置自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永寅，黄英恩，崔旼真，辛在镐，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR