钢轨热处理系统和热处理工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种钢轨热处理系统和热处理工艺，属机械设备领域，系统包括锻压装置和淬火装置，淬火装置包括输送平台，输送平台端部设有正火炉，输送平台与正火炉之间还设有风冷设备，风冷设备包括空气压缩机、储气罐和喷头，空气压缩机向储气罐中泵入空气，储气罐向喷头提供高压气流；喷头包括顶板和位于顶板两侧的侧板，侧板内部和顶板内部均匀的分布有喷孔，两侧板内侧底部边沿对称反向的设有阻燃棉条；喷头由升降气缸控制其升降，喷头进气管为波纹管，本系统能进一步减少加工工序，降低能耗，提高加工效率；另外本发明专利技术还根据上述系统公开了一种钢轨热处理工艺，所述工艺包括锻压工艺、淬火工艺，本工艺加工钢轨能实现确保轨头淬透且质量均一。

Clamp, forging device, heat treatment system and heat treatment process for rail forging

The invention discloses a clamping device for steel forging, which belongs to the field of mechanical equipment, the clamp by setting the horizontal and vertical motion platform, 3D motion lifting device so as to realize the rail before and after, left and right, and the large angle at the same time by setting the rotating disk to achieve the rotation of the rail; also disclosed is a rail forging device using the fixture, the device also includes a medium frequency heating furnace, forging equipment and infrared range finder, automatic rail forging, improve processing efficiency, at the same time, the invention also discloses a rail heat by using the forging device processing system, the system also includes delivery platform, air cooling equipment, normalizing furnace, pusher, the system can further reduce processing cost, reduce energy consumption, improve the processing efficiency; the invention also according to the above system Disclosed is a rail heat treatment process, the process includes forging, quenching process, the process can ensure the head rail hardenability and uniform quality.

【技术实现步骤摘要】
钢轨锻压用夹具、锻压装置以及热处理系统和热处理工艺
本专利技术涉及钢轨加工处理设备领域，具体涉及一种钢轨锻压用夹具、锻压装置以及热处理系统和热处理工艺。
技术介绍
目前，铁路道岔用AT尖轨均是由标准轨跟端进行锻压、淬火等处理加工而成，现有技术中，标准轨在锻压、淬火时，锻压装置是由中频加热炉与锻压设备之间设置有长型滑轨，，所述钢轨由天车吊放至滑轨，再送至中频加热炉，将钢轨跟端在中频加热炉内进行加热，加热好后，从中频加热炉与滑轨端将钢轨拉伸到滑轨上，并在滑轨上将钢轨加热端伸入到锻压设备锻压模内进行锻压，此时在锻压时，钢轨非加热部分只是搁置在滑轨上，在锻压设备对钢轨跟端进行锻压时，钢轨会产生较为剧烈的共颤，使得锻压时噪音过大，同时钢轨的剧烈震动也会影响锻压设备锻压模对钢轨跟端的锻压成型效果，通常需反复锻压2-3次才能锻压出合格的产品，如此能耗极高，且反复加热、反复锻压，钢轨需反复由人工在中频加热炉和锻压设备之间进行转运；锻压完成后再由天车将钢轨从滑轨上转移到正火炉前对钢轨跟端进行加热1100-1150℃，加热完后取出自然冷却后再将其转移到中频加热喷雾淬火机床对轨头进行淬火，中频加热喷雾淬火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢轨锻压用夹具，其特征在于，所述夹具包括若干并列排布的横向导轨，所述横向导轨上设有横向运动平台，所述横向运动平台上部纵向并列分布有若干根纵向导轨，所述纵向导轨上设有纵向运动平台，所述纵向运动平台上间隔均匀的呈直线分布有若干卡爪；所述卡爪包括旋转盘和旋转盘底座，所述旋转盘底座通过可升降装置固定在纵向运动平台上，所述旋转盘上设有一矩形卡槽，卡槽两侧内壁下部分别对称反向的设有小孔，小孔内均设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸伸缩臂的端部设有卡板；所述旋转盘周边设有齿轮，所述旋转盘底座上设有与齿轮匹配的驱动电机；所述旋转盘底座与旋转盘的接触端面上设有能相互卡合的滑轨；所述横向运动平台和纵向运动平台上均设...

【技术特征摘要】
1.一种钢轨锻压用夹具，其特征在于，所述夹具包括若干并列排布的横向导轨，所述横向导轨上设有横向运动平台，所述横向运动平台上部纵向并列分布有若干根纵向导轨，所述纵向导轨上设有纵向运动平台，所述纵向运动平台上间隔均匀的呈直线分布有若干卡爪；所述卡爪包括旋转盘和旋转盘底座，所述旋转盘底座通过可升降装置固定在纵向运动平台上，所述旋转盘上设有一矩形卡槽，卡槽两侧内壁下部分别对称反向的设有小孔，小孔内均设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸伸缩臂的端部设有卡板；所述旋转盘周边设有齿轮，所述旋转盘底座上设有与齿轮匹配的驱动电机；所述旋转盘底座与旋转盘的接触端面上设有能相互卡合的滑轨；所述横向运动平台和纵向运动平台上均设有伺服电机进行驱动。2.根据权利要求1所述钢轨锻压用夹具，其特征在于，所述旋转盘上的卡槽所对应的弧度为锐角或钝角，所述旋转盘底座与旋转盘的接触端面所对应的弧度大于180°；所述驱动电机为伺服电机，所述驱动电机设置在旋转盘底座与旋转盘卡合面的最上方。3.根据权利要求1或2所述的钢轨锻压用夹具，其特征在于，所述可升降装置为伺服气缸控制的连杆式升降装置或由伺服气缸控制的滑轨式升降装置；所述夹具还包括控制系统，所述控制系统控制伺服电机、伺服气缸、第一伸缩气缸的运行。4.一种采用如权利要求3所述夹具的钢轨锻压装置，其特征在于，所述装置还包括锻压设备和中频加热炉，所述锻压设备和中频加热炉并排分布于夹具的纵向运动平台端部的一侧；所述锻压设备的锻压模口中心与中频加热炉的炉口中心处于同一高度和同一垂直平面内。5.根据权利要求4所述钢轨锻压装置，其特征在于，所述锻压设备侧部设有一红外测距仪，所述红外测距仪与锻压模口中心、中频加热炉炉口中心处于同一直线上；所述红外线测距仪向控制系统输送信号，所述锻压设备、中频加热炉均由控制系统控制。6.一种采用如权利要求4所述锻压装置的钢轨热处理系统，其特征在于，所述热处理系统还包括淬火装置，所述淬火装置位于锻压装置一旁，所述淬火装置包括输送平台，所述输送平台端部设有正火炉，所述输送平台与正火炉之间还设有风冷设备，所述风冷设备包括空气压缩机、储气罐和喷头，空气压缩机向储气罐中泵入空气，储气罐向喷头提供高压气流；所述喷头为腔室结构，包括顶板和位于顶板两侧的侧板，所述侧板内部和顶板内部均匀的分布有喷孔，所述量侧板内侧底部边沿对称反向的设有阻燃棉条；所述喷头由升降气缸控制其升降，所述喷头进气管为波纹管。7.根据权利要求6所述的钢轨热处理系统，其特征在于，所述输送平台包括支架，所述支架上设有若干并列分布的输送辊，所述滚轮由电机进行驱动。8.根据权利要求7所述的钢轨热处理系统，其特征在于，所述输送平台上靠锻压装置一侧还设有一推料台，所述推料台固定在输送平台支架上，所述推料台包括若干横向并列固定输送平台支架上的推料单元；所述推料单元包括一滑槽，所述滑槽包括底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小魁，王安定，李瑞雨，朱磊，
申请(专利权)人：湖北武铁山桥轨道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42