具有水溶性保护层的自粘材料制造技术

本发明专利技术涉及一种用添加有表面活性剂和／或填料的水溶性膜作为保护层的省去离型纸（背衬）的自粘材料（ＳＡＭ）。所述添加表面活性剂和／或填料、用作保护衬垫的水溶性膜，具有易于破裂、更快溶解以及容易施用于物体上的性质。本发明专利技术还涉及一种制备没有离型纸的自粘材料（ＳＡＭ）的方法和在物体上粘贴所述自粘材料（ＳＡＭ）的设备和方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用添加表面活性剂和/或填料的水溶性膜作为保护层并去掉离型纸(背衬)的自粘材料(SAM)。所述用作保护性背衬的添加表面活性 剂和/或填料的水溶性膜具有易破裂、更快溶解以及容易施用于物体上的性 质。本专利技术还涉及一种制备没有离型纸的自粘材料(SAM)的方法和在物体 上粘贴所述自粘材料(SAM)的设备和方法。
技术介绍
通常，自粘材料由一侧涂敷有粘合剂的要进行印刷的基底和在粘合剂一 侧上的离型纸(release liner)构成，当在特定的物体上粘贴该自粘材料或预 先印刷好并预先切割好的标签时，需将所述离型纸去掉。自粘材料被称为PSA材料，当除去背衬使粘合剂暴露于开放环境时， 只需在印刷好的基底前面和准备要粘贴的物体上施加特定的压力就可被粘 贴。所有的PSA(压敏粘合剂)涂布材料，也称为自粘材料，必定有离型纸 或离型涂层(release coating)。通常为有助于剥离的硅型涂层。离型纸为涂 有硅的纸、膜、箔或织物。硅涂层通过涂敷溶剂基/水基的硅树脂形成。它 们是热固化的或用电子束或紫外线辐射来固化。通常用硫化物纸浆/化学打 浆的纸浆(chemically beaten pulp)来制备所述纸，因为由于其^^交少的渗透 而使硅的表面涂布更容易。有时候也用涂布了底层涂料的纸。具有或不具有 底层涂料的类似的膜，如聚酯/聚丙烯/PE (聚乙烯)/HDPE (高密度聚乙烯) 等也用于硅涂层。这些背衬的大部分不能生物降解，所以不是环境友好的材 料。在溶剂帮助下涂布的硅树脂还会增加污染。UV (紫外线)和EB (电子束)固化的硅树脂释放高浓度臭氧，并增加 了污染程度。水基硅树脂由于其不稳定性因而仍没广泛使用。由于具有复杂 的构造， 一些离型纸是不可再利用的，而焚烧是唯一的选择，并因此产生污 染和毒气。并且，在物体表面固定自粘材料时，去除所述离型纸，将所述自粘材料 粘合剂层的一侧压到物体表面上。但是由于PSA的性质，在将自粘材料粘 贴到表面上时形成皱痕和对不准的问题严重。这造成很多浪费。也有在另一侧不需使用硅背衬或硅涂层的自巻绕带(如包装带、BOPP 带、玻璃纸/PVC带等)，其在一侧涂有底层涂料，并且通常用未处理的膜 来使其易于剥离，但是其不用背衬也不用水溶性膜来保护所述粘合剂或使其 易于剥离。当前有离型纸的传统的自粘材料的生产方法既没有关注印刷者的需要， 也没有关注环境问题，更没有关注成本问题。所以，对于一些行业，特别包括PSA产业、PSA印刷商、加工商、户 外标志使用者、户外广告互助会和其他需要使他们的最终产品能够用不同方 法加工的行业，会有长远的需要。早先使用的和目前实践中没有能不用离型 纸而制造可以印刷的PSA材料的方法。本专利技术涉及一种自粘材料，其具有添加表面活性剂的水溶性膜保护层， 完全不需要离型纸。这就避免了将涂有PSA的面材料与离型纸层压的需要， 或用硅涂布所述面材料(例如一些PSA带的情况)的需要。此外，因为添加的表面活性剂和填料，所以可以适当调节/再定位印刷 的面材料/标签，从而不会有形成皱痕的问题，也有助于所述膜的更快破裂 和溶解。由于避免了离型纸的丟弃，所以对环境也有利。 关于本专利技术的定义水溶性膜(WSF):根据定义应指所有类型的水溶性膜。WSF可以通过在传送装置上直接流延的方法、在可分离的衬底上流延、在挤出机上吹塑膜或用T-模头挤出机挤出的方法制造。所述水溶性保护层由选自下列物质的 成膜材料制成聚乙烯醇共聚物的离聚物；聚乙烯醇均聚物；非离聚的聚乙 烯醇聚合物；聚曱基丙烯酸酯；聚乙烯醇；聚丙烯酰胺；聚曱基丙烯酰胺； 聚丙烯酸；聚曱基丙烯酸或聚氨酯；聚乙二醇；聚乙烯吡咯烷酮；蛋白质类 粘合剂例如明胶、改性的明胶如邻苯二曱酰明胶；诸如淀粉、阿拉伯胶、支 链淀粉或糊精的多糖；诸如曱基纤维素、羟基丙基纤维素、羟基丙基曱基纤 维素、羟基丙基乙基纤维素、幾乙基纤维素或羧曱基纤维素的水溶性纤维素 衍生物；或其组合。将表面活性剂和/或填料加入WSF配方中，以得到易于破裂、更快溶解 和易于涂敷于物体上的性质，其中所述表面活性剂选自阴离子类表面活性 剂、诸如十六烷基氯化吡啶鑰的阳离子类表面活性剂、诸如十二烷基甜菜碱 和十二烷基二曱胺氧化物的两性表面活性剂、诸如烷基聚环氧乙烷、烷基多 聚葡萄糖苷的非离子型表面活性剂、或其组合，所述填料选自碳酸钙、二氧 化钛、氧化锌等。加入所述水溶性保护层中的表面活性剂和/或填料的含量 范围为0.1%~30%，优选1%~20%,更优选2%~10%。根据最终应用，所述WSF可以是冷水可溶、温水可溶或热水可溶的。 根据每次需要，所述WSF可以是普通的、浮雕的、清澈的或染色的。 加入表面活性剂和/或填料的水溶性保护层的厚度范围为5微米~ 40微 米，优选10微米~ 30微米，更优选为15微米~ 20微米。面材料本专利技术所述的面材料指在其上进行印刷活动的基底。该材料的 一侧涂敷有粘合剂，而另一侧用来印刷。该材料选自纸、膜、箔、织物、吸 墨的涂层材料或这些材料的任意组合。然而，绝不限于这些材料。面材料可 以是热每文的，如PVC (聚氯乙烯)、HIPS (耐冲击聚苯乙烯)、LLDPE (线 性低密度聚乙烯)、热缩线性低密度聚乙烯，但不限于这些。所述热敏材料 使用的温度范围为10°C ~90°C,优选20。C 80。C,更优选25°C ~ 60°C 。面 材料可以是耐热的，如纸、聚酯膜、凯普顿膜(kaptonfilm)，但不限于这些。所述耐热材料使用的温度范围为30°C ~200°C，优选40°C ~ 160°C,更 优选50 °C ~ 150 °C 。所用面材料的类型还依赖于使用的压敏粘合剂的性质。PSA(压敏粘合剂)顾名思义，压敏粘合剂指施加任何种类的压力时 发生作用以牢固粘贴于目标物体上的任何类型的粘合剂。所述压力可以是用 手压的、基于辊的、气体的、水的压力或任何类型的机械力。还需阐明的是， 所有类型的粘合剂，包括溶于有机/无机/烃类或水基溶剂的丙烯酸类、橡胶、 热熔的、EVA、淀粉、聚氨酯等的树脂或聚合物或共聚物制成的粘合剂均包 括于此定义中。然而，绝非限于这些材料。大部分的PSA包括增塑剂、流 动剂、增粘剂，还可包括色素。印刷和印刷方法在所述面材料上的印刷用任何已知的印刷方法进行， 包括但不限于凹版印刷、苯胺印刷(flexo printing)、平版印刷、喷墨印刷、 热敏印刷、丝网印刷、阈下印刷(subliminal printing )、全息模压印刷 (holographic embossing )等。SAM:为本专利技术的目的，SAM指具有以添加表面活性剂和/或填料的水 溶性膜作为保护层的自粘材料。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种自粘材料(SAM )，其通过提供添加表面 活性剂和/或填料的水溶性膜的保护层而去掉了离型纸，并易于施用于物体 的表面上。本专利技术的另一个目的是提供一种不产生任何背衬废弃物问题的自粘材 料(SAM )。本专利技术的又一个目的是提供一种制备自粘材料(SAM)的方法。 方法。因此本专利技术提供了自粘材料(SAM),包括在其一侧表面上覆/涂有压 敏粘合剂(PSA)的面材料，和层压于所述面材料的粘合剂侧，添加有表面活性剂和/或填料的水溶性膜(WSF)的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自粘材料（ＳＡＭ），包括：在其表面上覆／涂压敏粘合剂（ＰＳＡ）的面材料，和水溶性膜（ＷＳＦ）的保护层，该水溶性膜添加有表面活性剂和／或填料，并层压在所述面材料的粘合剂侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：西尔潘普拉文钱德拉帕特尔，
申请(专利权)人：爱若涂层制品有限公司，
类型：发明
国别省市：IN[印度]