纺粘衬里的一侧上至少部分涂覆有压敏粘合剂的胶带制造技术

一种用于在聚合物基材上热焊接例如高频焊接或超声焊接的胶带，其包括一侧上至少部分涂覆有压敏粘合剂的纺粘衬里，所述粘合剂基于天然橡胶或丙烯酸酯，并且该粘合剂混合有在热焊接过程中不熔融的纤维。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纺粘衬里的 一侧上至少部分涂覆有压敏粘合剂的胶带本专利技术涉及一种用于在聚合物基材上热焊接(thermal welding)例如高频 焊接(HF welding)或超声焊接(ultrasonic welding)的胶带，其包括一侧上涂覆 有压敏粘合剂的纺粘衬里(spunbonded backing)。包括纺粘物(spunbonded)作为衬里的胶带是已知的。例如，它们用于捆 扎线束(cable harnesses),例如DE 195 23 494 Al，描述了用于捆扎线束的自 粘合带，其包括由纺粘物制成的带状织物衬里。该专利技术所使用的织物(web) 是通过轧光机热强化和压花的聚丙烯纺粘物，该压花辊具有10%至30%, 优选19%的压花区域。由于它的特殊设计，该胶带在用于线束捆扎(cable hardness bandaging)方面显示出良好的手撕性质(hand tearing properties)和好 的展开性质(unwind properties)。DE 298 04 431 U同样披露了具有织物材料的衬里的胶带用于捆扎线束 的用途，其中建议的沐粘物织物由聚酯组成。没有提及将胶带焊接至基材。多种不同的聚合物是已知的，其不仅仅用作车辆结构(vehicle construction)中的衬里部分(lining part)。作为制备方法的结果，该聚合物基 材沾上了滑石(talc-wetted)和/或被脱模剂污染，并且因此，商业上常规的压 敏粘合剂仅在有限的程度上粘接至该基材，和/或必须预处理该基材，这种 预处理是昂贵和不方便的。已知机械紧固件(Mechanical fastening elements)例如夹子或电缆带(cable tie)用于组件例如电缆束(cable strands)的永久固定，这使得可以合理地对线 束布线，而与聚合物基材无关。在噪音抑制领域中和系统成本方面有有缺 点。同样已知的是用超声暴露和压力物理接合两个聚合物基材的方法。 EP 0 932 234 Al描述了将组件固定在支撑材料上的方法。在用具有接触 面的紧固件来固定组件的情况下，所述接触面由能够被热焊接至支撑材料 的材料组成，并且通过将该接触区热焊接至支撑材料而将该紧固件固定。 结果，单独的安装元件或接合件变得多余。术语"组件"是指相对小的附件，例如传感器、灯(light)或电路管线。例如，可以以围绕组件的环的形式放置热焊接面，从而使得该组件具 有对抗滑动的全方位固定。该专利技术给电路管线或流体管线(fluidic Une)的固定带来特殊好处。在此 情况下，紧固件适当地为膜，所述膜置于管线(该管线敷设于支撑材料上) 上，然后以医用胶布(sticking plaster)的形式被热焊接在该管线的两侧上。在进一步优选的实施方式中，使用具有另外的接触面的电缆带，该另 外的接触面可被焊接至支撑材料。支撑材料、电缆带和/或膜优选由聚乙烯或聚丙烯制成，可彼此热焊接 的材料优选是相同的。术语"膜"在较广的意义上来说也指二维结构，例如，无纺织物、机织织 物(woven fabrics)或薄层片材(thin-layered sheets)。DE 197 46 526Al披露了能够以降低的成本和复杂度生产的线束。该线 束由片材和由该片材捆束的线形成；或者使用取向基本上与它们平行的片 材仅捆束主千线，从而使得该片材相对于该缆线的方向横向包绕线，并且 显示出彼此倚靠并且沿径向突出的边缘区域，这些边缘区域彼此结合，或 者使用在每种情况下取向都基本上与缆线平行的片材捆束主干线和支线， 使用的片材根据布线方案配置，并且显著宽于彼此相邻放置的各个缆线。这种情况下的片材是二维的、本质上匀质的、柔性的结构，其包括纸 和由天然和合成纤维(例如无纺织物和机织织物)制成的片材状纺织品结构。可焊接或粘接该边缘区域。超声焊接是接合塑料的一种方法。从根本上来说，仅能焊接热塑性塑 料。但是，从原理上来说，也能够焊接金属，事实上，例如在电气工程 (electrical engineering)中的微芯片的接线中也得到了利用。与所有的其它焊 接技术一样，必须通过在焊接位置提供热量来将材料熔融。在超声焊接的 情况下，这种热量通过高频机械振动而产生。该技术的主要特征是焊接所 需的热量通过组件中的分子摩擦或界面摩擦在组件之间产生。因此，超声 焊接属于摩擦焊接类。超声焊接装置主要由以下组件构成 发生器 振荡器(声极(sonotrode)) 石占(anvil)超声波频率通过发生器产生。该发生器将电源电压转换成高压和高频。 屏蔽电缆将电能传递至超声变换器，称为转换器。该转换器根据压电效应 来工作，所述压电效应利用当施加交流电场(altemating electrical field)时，某 些晶体膨胀和收缩的性质。这产生机械振动，所述机械振动通过振幅转化 部分(amplitude transformation section)被转移至声极(称为焊头(welding hom))。能够通过振幅转化部分影响该振动的振幅大小。在2至5 N/mm2的 压力下，振动传递至夹紧在声极和砧之间的工件上；分子摩擦和界面摩擦 产生塑化所需的热量。由于局部温度，塑料开始软化，并且阻尼系数上升。 阻尼因子的增加，导致进一步产生热量，这保证自加速反应的效果。该方 法的特征在于非常短的焊接时间并且因此常常是高度经济的。冷却之后，该焊接的接合是坚固的。因为声极一直都经受超声波振动，对材料的要求就非常高。因此通常 使用碳化物涂覆的钛。高频焊接是在热作用下的加压焊接方法，其热量是基于要被接合的部 件中的欧姆损失而产生的。与高频电流(HF current)在焊接中的应用相关的 两种变量是能量的感应性引入和导电性引入(the inductive and conductive introduction of energy)。在导电性高频焊接的情况下，能量通过导电轨(current rail)或滑动接触(sliding contact)而引入，而在感应性变体的情况下，能量通 过置于将要被接合的部件上方的感应线圈而引入。作为电动力学效应 (electrodynamic effect)的结果，高频交流电在将要被接合的部件上流动，这 导致接合位点加热，并且该部件通过施加外力形状适配地(form-fittingly)接 合。用于焊接的热塑性塑料的介电损耗因子d必须>0.01。目前，感应性引入能量的的高频悍接在工业上主要用于生产纵向焊接 的管。除了前述的高频焊接和超声焊接技术之外，热坪接方法尤其还包括热 空气焊接(hot-air welding)和热棒辊轧焊接(heated-rod roller welding)。本专利技术的目的是提供一种胶带，其能够被热焊接至所考虑的基材，并 且在该情况下能够具体是，甚至是与具有脱模剂的表面建立牢固的接合， 并以不会产生现有技术的缺点，或至少是不会产生与现有技术的缺点相同 的程度的方式改善胶带。该目的通过如第一独立权利要求所限定的胶带得以实现。从属权利要 求提供本专利技术主题的有利发展。本专利技术还提供本专利技术胶带的建议用途。因此本专利技术提供一种用于在聚合物基材上热焊接例如高频焊接或超声 焊接的胶带，其包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带，用于在聚合物基材上热焊接例如高频焊接或超声焊接，其包括一侧上至少部分涂覆有压敏粘合剂的纺粘衬里，所述粘合剂基于天然橡胶或丙烯酸酯，并且该粘合剂混合有在热焊接过程中不熔融的纤维。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁霍普，
申请(专利权)人：蒂萨股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]