用于压纸辊更换的胶带制造技术

一种用于缠绕在辊上的平纸幅材料的压纸辊更换的胶带（１），包括具有主导面（４）和拖动面（５）的载体（２）。光学检测装置（６）和可暴露的自粘化合物（１０）分布在主导面上。可分开胶粘系统（１６，１７，１８）位于拖动面上。感应检测装置（８）以视觉上难以察觉的方式设置在胶带（１）上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于缠纟脉辊上的平纸幅材料的压纸辊更换的胶带，并ilii涉及这种类型的胶带的佳JD。
技术介绍
在平纸幅(flat web)材料(纸、箔、无纺物等)的加工中，压纸辊(flying roll)更^A—种用于不需停下高速机器并将新辊代替几乎未缠绕的旧辊的已经确定的工艺。该类型的压纸辊更换过程中，接触'脚交带经常用于连接旧纸幅的末端和新纸幅的起始处。在纸、箔和无纺物的加工工业中，使用两种不同的工艺实施压纸辊更换(也称为"动态辊更换")。在第一种工艺的情况下，双面自粘胶带以有利的布局(传统的是W-型或V-型布局)手工粘在新辊的纸幅的起始处，并^f申出超iil交带的纸幅材料分离。另外，新辊的纸幅的起始处^J]所谓的固定标各固定到新辊下方的拐弯，以防止纸幅在新專^口速到旧辊的表面狄时展开。这种工艺的一^H夬点是辊的准备非常耗时，且粘结需^^排熟练员工。此外，这种工艺并不总是能产生希望的结果，由于纸幅材料、固定标l和粘结带的分层设置，这种工艺得到的粘结物比4镇。而且，特别是在薄的弹性纸幅材料的情况中可f汰生下述情况，即^i走转过程中在新纸幅的起始处，相M向的空气流引赵氏幅材料中出现凸起，并ilil一般会导致纸幅的弱粘结。在第二种已知工艺的情况下，两面自粘胶带以直线状粘结在4剐犬材料顶层的下面或上面。US5323981公开了 一种用于压纸辊更换的具有引导面上高粘性胶粘化合物的双面胶带。在拖动面(trailing side)上具有两个粘性4^4勿部分，在这两部分之间有利地具有无粘性^^物区。在此情况下，具有永久粘性的后粘性^^物部分粘结到新辊的顶层，并且可再定位的前粘性^^物部分经由顶层充分地粘结到第二层。在该变化形式中可再定位的粘性^^4勿部分用作辊锁。在压纸辊更换的情况下，在月交带的主导面上，终止纸幅(expiringweb)与新4fd妄触。可再定位的粘性^^4勿部分与第二层的材料分离，并且新$^皮#^机器中，在胶带的末端被粘性^H勿永久 地固定。W095/29115A公开了相似的胶带。两面胶带在上面(主导面)具有两种粘性 ^H勿并錄下面(拖动面)具有一种粘性^^4勿。胶带固定在新辊的顶层的下面。 在此情况下，上面的一种粘性^^4勿固定顶层。上面的第二格性^^物用于与终止 纸幅接触。在下面具有可再定位的粘性^^4勿，当以拼接的方式即当#^乍新辊时， 该可再定位的粘性^/^勿暴露其顶层。这两个已知的胶带具有共同的缺点。即在这两个胶带的例子中，可再定位的粘 性^^4勿被精整机即加工平纸幅材料的机器打开，从而纸幅可能被粘到偏斜软咸可 育汰生印刷遮盖现象，这又可能再次导致纸幅破裂。DE19628317A教导了对于该问题的改进。虽然拖动面的可再定位粘性^^4勿被 具有可甜载体的双面胶带(通常为"可甜系统")代替，但是其中公开的胶带与 W095/29115A中的结构相似。在拼接情况下，载体分开，从而新辊的顶层与第二层分离，并用各自的^H勿残扭p分以所述粘性^^勿保持不津給的方式^a^粘性4^物。i^免了通i^青整机时产生破坏性的粘结。DE19902179A教导了另一改进。其中，可甜带被新辊的引导边缘PiL^寻。这种 阻石射吏拼接效率大大4是高。DE19841609A公开了双面胶粘部件，其载体不包括单层纸，而是包括连接到固 化粘结点的^/纸复合物。该胶粘部件也^^在新辊的顶层的下方。在拼接的情况下， 胶粘点从复合纸的其中一张中撕影氏纤维，从而暴露顶层。在纸^M青整机的例子中，特别是印刷机， 一方面在辊更换的准备期间，必须检 测连接点，另一方面，胶带残^分(也叫做"拼接"，为避免误解处指"拼接残余，) 在最终印刷产品中为了分离在后期必须被枱，L为了iiJ)J这个目的，具有不同的方 法，因otk^胶带也有不同的要求。在辊更换中，用于拼接的胶带的位置可以被光学或感应检测。WO03/018451A公开了一种胶带，其以确保光学枱3则并及时开始拼接的方式在 朝向终止纸幅的接触面上被染色，优选的是紫、色。胶带(基于新辊)中为检测而染 色的胶带的那一面径向向外，从而辊更换器上的传感器^i全测到胶带。通过在一面 上印刷载体材料能够实施染色，在该面Ji^来层叠了粘性^^物用于与终止纸幅接 触。在最终印刷品上的拼接残余可通过伸出辊的边缘的标签而被^;则。但是，该工 艺存在印刷过程中丟失标签的潜在失误，从而不能可靠的去除拼接残余。此外，一 些额外的复制品必须被去除，从而确保具有拼接残余的所有复制品也被去除。感应;^则具有可将拼接残余可靠去除的优点，且也可去除包含拼接残余的每个 复制品个体。因此，必要的是去除较少的复制品，*身能减少成本。从WO03/018452A、 WO03/018453A和WO03/018454A中得知了提供检测可能 性的其它用于压纸辊更换的胶带。光学确定辊更换器中的拼接位置但以感应方式从印刷产品上切断拼接残余的 印刷积存在着问题。现在，在这方面，至少一个#^在^1可情况下必须另外地连接 到胶带。最近的印刷初4te5于胶带有更具体的要求。 一方面，在辊更换过程的初期，胶 带必须被准确地3全测，以允许可靠地确^M带的位置并且因此也可靠地实现拼接。另一方面，在最终印刷产品中的拼接残余必须被可靠地枱嘲i从而确保具有拼接残余的印刷品被切断。而JU!^i要求，在通过印刷机时拼接过程^没有可检测的额外物是可见的。也就是说，现代印刷机器具有传感器，从而肯^i4识别破裂和快速地停止印刷过程，以降低损失。现在，如果其中一个可检测额外物明显:N^皮识别，传感器不再识别正常的纸，而是识别例如铝箔或黑色染色物，且可以检测作为纸裂 口，于是这导致进行过程中的故障
技术实现思路
因此，胶带，该胶带是可靠的JUfe应用中被固定，并且不会导致所述的iW印刷机中出现 的故障。换的胶带来实现。本专利技术的优选实施例都形成^Mv4权利要求中。权利要求18涉 及该类胶带的用途。根据本专利技术的胶带在其主导面上可^^学检测，例如需要用于压纸辊更换的准 备和顺序，即用于拼接。在随后的通过诸如用于纸张的印刷机的精整机期间，拼接 残余能被感应地记录。由于可感应检测装置(伏选的是铝箔)以视觉J^,以察觉的 方式设置，上述最近的印刷机也可无故障地操作。术语"视觉上难以察觉(视觉上 中性)"具体意味着可感应检测装置不被用于检测纸裂口的传感器所识别，或不能与平常的纸表面区分，关于这些，/A4权利要,jd以下所述的示例实施例详细说明了一些实施例。 附图说明下文中将参考示例性的实施例更详细i树本专利技术进^^笛述。图中 图1是根据本专利技术的胶带的第一实施例的示意性剖视图， 图2是根据本专利技术的胶带的第二实施例的示意性剖视图，图3是根据本专利技术的胶带的第三实施例的示意性剖视图，和 图4是根据本专利技术的胶带的第四实施例的示意性剖视图。具体实施例方式首先描iil交带的第一实施例，其中涉及更全面的方面。在第一实施例中，提供双面光滑的牛皮纸作为载体，该牛皮纸具有例如55)im 的厚度和65g/n^的纸张重量，且一面(jtl^称为主导面)印刷有黑色的印刷油墨。 有利的是，牛皮纸能够被涂以彩釉，以更好地固定印刷油墨。纸的重要因素是其物 理性质，最重要的是撕裂强度。该撕裂强度必须比使用中的印刷机或其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于缠绕在辊上的平纸幅材料的压纸辊更换的胶带，包括具有主导面（４；２４；４４；６４）和拖动面（５；２５；４５；６５）的载体（２；２２；４２；６２）；设置在所述主导面上的可光学检测装置（６；２６；４６；６６）和可暴露的自粘化合物（１０；３０；５０；７０）；以及设置在所述拖动面上的可分开粘合物系统（１６，１７，１８；３６，３７，３８；５６，５７，５８；７６，７７，７８），其特征在于，可感应检测装置（８；２８；４８；６８）以视觉上难以察觉的方式被设置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯琴布伦斯，克里斯托夫内格尔，迈克尔施沃特费格，
申请(专利权)人：蒂萨股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]