一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，其特征是；用若干个高度相同的支撑导向滑杆(1)作为上部盖板(4)和下部底板(5)之间的支撑立柱，和气缸抬升连接板(3)进行上下直线运动的导轨；将螺旋丝杠(2)穿过气缸抬升连接板(3)的螺纹孔(8)，安装在上部盖板(4)和下部底板(5)之间，通过旋转其螺旋丝杠(2)，可带动气缸抬升连接板(3能够进行上下直线运动。以此来控制打壳气缸以及打壳锤头插入电解质液层中深度，解决锤头粘结电解质长包和由于打壳锤头下行冲击不到位难以形成“火眼加料孔”的问题，以实现减少铝电解槽“火眼加料孔”故障机率，减少冶炼工人对铝电解槽维护操作工作量的目的。

Screw cylinder screw height adjusting device for shell cylinder

The invention relates to a shell cylinder helical screw height adjusting device, which is characterized by a number of the same height; the support guide slide rod (1) as the upper cover plate (4) and a lower bottom plate (5) between the support column, and a cylinder lift connecting plate (3) on rail linear motion; will the helical screw (2) passes through the cylinder lift connecting plate (3) threaded hole (8), installed in the upper cover plate (4) and a lower bottom plate (5), by rotating the spiral screw (2), with the air cylinder lifting connecting plate (3 for rectilinear motion. In order to control the cylinder shell and shell beating hammer head insertion depth of electrolyte layer, solution electrolyte long bag and hammer bond due to crust hammer downside impact is not in place to form \fire feeding hole\ problem, in order to achieve reduction of aluminum electrolytic cell \burner feeding hole\ machine fault rate, reduce the purpose of aluminum electrolysis smelting workers tank maintenance operation workload.

【技术实现步骤摘要】
一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置
：本专利技术一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，是安装在铝电解槽打壳气缸侧部，调整打壳气缸安装固定点高度的装置，主要用于铝电解槽打壳气缸设计制造以及铝电解槽打壳锤头运动下止点高度的调整。
技术介绍
：现通用的铝电解槽打壳下料装置所配置的打壳气缸，由气缸筒体、活塞杆、上端盖、下端盖、中摆轴连接板，以及螺栓连接杆等零部件组装而成。打壳气缸通过设置在气缸中部连接板两侧的两个中摆轴，与铝电解槽上部桁架结构安装固定在一起。打壳下料装置工作时，其打壳气缸活塞杆，在压缩空气的推动下，带动导向连杆和打壳锤头进行上下往复运动。用打壳锤头的下端部，冲击开铝电解槽电解质液层上部的冷凝覆盖料结壳层，形成一个圆孔型的氧化铝加料通道和电解溢出气体排放孔。即俗称“下料口火眼”。由于现行的铝电解结构设计，其打壳下料装置的执行机构运动部件，即打壳锤头、导向连杆、活塞杆，以及气缸活塞运动的行程是设定不变的。其打壳气缸在铝电解槽上部结构上安装固定后，其打壳锤头下行运动的高度为一个定值，即打壳锤头下行冲击运动高度，等于气缸活塞形成运动的高度，即打壳气缸冲击运动的下止点，相对与铝电解结构设计的固定高度是一个确定不变的固定值；而在日常电解生产过程中，其铝电解槽内电解质结壳层的高度，则是随着电解槽内电解质液层和铝液层“两水平”高度变化而发生变化的变量值。由于现行的铝电解结构设计，即打壳下料装置执行机构所配置的打壳锤头运动下止点的高度，不能够随着槽内“两水平”高度的变化而发生变化。在进行电解生产时，就会产生以下缺陷：1、当电解槽的两水平过低时，其覆盖料结壳层的高度较低，打击锤头的运动的下止点，则相对较高，致使打壳锤头冲击不到位，不能冲击开电解质冷凝结壳层，造成铝电解槽氧化铝加料通道和电解排气通道“下料火眼”的堵塞。2、当电解槽的两水平过高时，槽内覆盖料结壳层的高度较高，打击锤头的运动的下止点，则相对较低，其打击锤头的运动的下止点，会击穿覆盖料结壳层，插入到电解质液层内去，造成打壳锤头与电解质液接触面积过大，在打壳锤头的外表面形成冷凝长包(俗称葫芦头)，致使锤头丧生打壳冲击功能，不能再完成冲击结壳形成“下料火眼”，造成铝电解槽氧化铝加料通道和电解排气通道“下料火眼”的堵塞。现有铝电解槽所配置的打壳装置所存在的上述问题，是国内外电解铝槽结构设计普遍存在的共性问题。为此，电解铝行业的工程技术人员，都试图解决铝电解槽打壳锤头冲击运动的下止点，相对“两水平”高度变化不受控，不能够随着电解槽内“两水平”的高度的变化，而进行高度调整的问题。但至今为止，都没有提出一个切实可行、简单有效的技术方案。
技术实现思路
：针对现通用的铝电解槽打壳下料装置设计，所存在的打壳锤头冲击运动下止点的相对工作高度，不能够随着铝电解槽内铝液、电解质液“两水平”高度变化，而进行调整的问题，以及所产生的上述技术缺陷，本专利技术提出了一个新的创新技术方案。该技术方案的技术路线是：在铝电解槽打壳气缸的侧部，配置安装上一个螺旋丝杠高度调整装置，通过旋转该高度调整装置的螺旋丝杠，可使得打壳气缸筒体，能够进行上下直线运动；以此来调整气缸活塞杆及打壳锤头运动下止点的工作高度，用控制打壳锤头运动下止点与电解质液上表面接触距离的方法，克服现有打壳下料装置设计结构，所产生的上述技术问题。本专利技术一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，其技术方案是：1、该打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，主要由支撑导向滑杆(1)、螺旋丝杠(2)、气缸抬升连接板(3)、以及上部盖板(4)、下部底板(5)构造而成，其特征是；用若干个高度相同的支撑导向滑杆(1)作为上部盖板(4)和下部底板(5)之间的支撑立柱，和气缸抬升连接板(3)进行上下直线运动的导轨；将螺旋丝杠(2)穿过气缸抬升连接板(3)的螺纹孔(8)，安装在上部盖板(4)和下部底板(5)之间，其支撑导向滑杆(1)的轴向中心线，与螺旋丝杠(2)的轴向中心线相互平行；通过旋转其螺旋丝杠(2)，可带动气缸抬升连接板(3)在支撑导向滑杆(1)的约束下，能够进行上下直线运动，2、依据上述技术方案，在支撑导向滑杆(1)的两端设置有紧固连接螺纹杆(11)，其上部固定连接盖板(4)和下部固定连接底板(5)，用紧固螺母(6)，安装在支撑导向滑杆(1)两端的紧固连接螺纹杆(11)上。3、依据上述技术方案：在气缸抬升连接板(3)上设置有与支撑导向滑杆(1)相互配置的导向滑孔(7)，和与螺旋丝杠(2)相互配置螺纹孔(8)。4、依据上述技术方案，在上部盖板(4)和下部底板(5)上，设置有与支撑导向滑杆(1)两端的紧固连接螺纹杆(11)进行相互配置的螺纹杆穿过孔(9)，和与螺旋丝杠(2)轴相互配置的安装轴孔(10)。5、依据上述技术方案，在螺旋丝杠轴的两端与上部盖板(4)和下部底板(5)安装轴孔(10)处，配置有推力轴承(13)；螺旋丝杠(2)穿过气缸抬升连接板(3)上的螺纹孔(8)，安装在上部盖板(4)和下部底板(5)的丝杠安装轴孔(10)之间；6、依据上述技术方案，抬升连接板(3)与打壳气缸(21)上的连接部件对应配置，在抬升连接板(3)上，设置有与打壳气缸(21)进行对应配置的连接螺栓孔(25))和气缸安装孔(26)；抬升连接板(3)上设置有与支撑导向滑杆(1)相互配置的导向滑孔(7)，和与螺旋丝杠(2)对应配置螺纹孔(8)。7、依据上述技术方案，在气缸抬升连接板(3)上设置有螺纹套管(12)，其螺纹套管(12)的螺纹孔(8)的与螺旋丝杠(2)对应配置，螺纹套管(12)与气缸抬升连接板(3)组装构造成为一个整体的零部件。8、依据上述技术方案：在上部盖板(4)的上端，设置有丝杠导向定位轴套(15)或丝杠导向压板(16)；在螺旋丝杠导向管套(15)或螺旋丝杠导向压板(16)上，设置有与螺旋丝杠(2)轴进行相互配置导向轴孔(17)；其螺旋丝杠导向管套(15)或螺旋丝杠导向压板(16)，与上部盖板(4)之间为固定连接构造。9、依据上述技术方案：在下部底板(5)的下端，设置有用于固定螺旋丝杠(2)的下挡板(18)，其下挡板(18)与下部底板(5)之间为固定连接构造。10、依据上述技术方案：在一个高度调整装置上，可设置2个至4个支撑导向滑杆(1)，各个支撑导向滑杆(1)的轴向中心线相互平行，且为等高设置，以保证上部盖板(4)与下部底板(5)之间的平行设置；11、依据上述技术方案：在上部盖板(4)上，设置有与铝电解槽上结构实施固定连接的螺栓安装孔(30)。在打壳气缸的侧部，配置安装上本专利技术所述的用若干个高度相同的支撑导向滑杆(1)作为上部盖板(4)和下部底板(5)之间的支撑立柱和气缸抬升连接板(3)进行上下直线运动的导轨的打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，在电解生产生产过程中，就可以根据铝电解槽内铝液层、电解质液层的两水平变化的高度，通过旋转螺旋丝杠，调节打壳锤头运动下止点的相对工作高度。以此来解决由于打壳锤头插入电解质液层中过深，使得锤头粘结电解质形成葫芦头长包的问题，和由于打壳锤头下行冲击不到位，不能冲击开覆盖料结壳，难以形成“火眼加料孔”的问题。这样，就可以实现减少铝电解槽“火眼加料孔”故障机率，减少“火眼加料孔”部位的热散失电耗，减少冶炼工人对铝电解槽的维护操作工作量的目的，为铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，主要由支撑导向滑杆(1)、螺旋丝杠(2)、气缸抬升连接板(3)、以及上部盖板(4)、下部底板(5)构造而成，其特征是；用若干个高度相同的支撑导向滑杆(1)作为上部盖板(4)和下部底板(5)之间的支撑立柱，和气缸抬升连接板(3)进行上下直线运动的导轨；其螺旋丝杠(2)穿过气缸抬升连接板(3)上的螺纹孔(8)，安装在上部盖板(4)和下部底板(5)之间，其支撑导向滑杆(1)的轴向中心线，与螺旋丝杠(2)的轴向中心线相互平行；通过旋转其螺旋丝杠(2)，可带动气缸抬升连接板(3)在支撑导向滑杆(1)的约束下，能够进行上下直线运动。

【技术特征摘要】
2016.08.05 CN 20161065720751.一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，主要由支撑导向滑杆(1)、螺旋丝杠(2)、气缸抬升连接板(3)、以及上部盖板(4)、下部底板(5)构造而成，其特征是；用若干个高度相同的支撑导向滑杆(1)作为上部盖板(4)和下部底板(5)之间的支撑立柱，和气缸抬升连接板(3)进行上下直线运动的导轨；其螺旋丝杠(2)穿过气缸抬升连接板(3)上的螺纹孔(8)，安装在上部盖板(4)和下部底板(5)之间，其支撑导向滑杆(1)的轴向中心线，与螺旋丝杠(2)的轴向中心线相互平行；通过旋转其螺旋丝杠(2)，可带动气缸抬升连接板(3)在支撑导向滑杆(1)的约束下，能够进行上下直线运动。2.依据权利要求1所述的一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，其特征是：在支撑导向滑杆(1)的两端设置有紧固连接螺纹杆(11)，其上部固定连接盖板(4)和下部固定连接底板(5)，用紧固螺母(6)，安装在支撑导向滑杆(1)两端的紧固连接螺纹杆(11)上。3.依据权利要求1所述的一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，其特征是：在气缸抬升连接板(3)上设置有与支撑导向滑杆(1)相互配置的导向滑孔(7)，和与螺旋丝杠(2)相互配置螺纹孔(8)。4.依据权利要求1所述的一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，其特征是：在上部盖板(4)和下部底板(5)上，设置有与支撑导向滑杆(1)两端的紧固连接螺纹杆(11)进行相互配置的螺纹杆穿过孔(9)，和与螺旋丝杠(2)轴相互配置的安装轴孔(10)。5.依据权利要求1所述的一种打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，其特征是：在该装置的上部盖板(4)和下部底板(5)上，设置有螺旋丝杠安装轴孔(10)；在螺旋丝杠轴的两端与上部盖板(4)和下部底板(5)安装轴孔(10)处，配置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德金，高伟，王晓宇，
申请(专利权)人：高德金，
类型：发明
国别省市：广西,45