The invention relates to a cathode carbon block component and a preparation method thereof, belonging to the technical field of aluminum electrolysis device, to solve the contact voltage drop of electrolyzer during operation of cathode carbon block and steel rods with high technical problems, large energy consumption, a solution is that: the upper surface of the cathode carbon block is arranged in the middle part of the paste paste area on both sides of a groove area. In the middle, the side wall of the groove on the upper position to the groove sag, the trench bottom is set to dovetail groove arranged in the groove; steel bar, steel bar on the external end extends to the cathode carbon block, steel bar surface is arranged in the groove on the groove outside, external steel rod is wrapped with a layer of refractory material. The gap between the inner side and the inner wall of the groove on the set in the steel bar is filled in the phosphorus iron layer, the steel bar is arranged on the gap between the Department and the inner wall of the groove near the outer end is filled with silicon carbide ramming material layer. The cathode carbon block assembly provided by the invention can reduce the contact voltage drop between the cathode carbon block and the steel rod during the operation of the electrolyzer, and can greatly save energy consumption and reduce the cost.
【技术实现步骤摘要】
一种阴极炭块组件及其制备工艺
本专利技术属于电解铝装置
,特别涉及一种阴极炭块组件及其制备工艺。
技术介绍
阴极炭块的安装施工是电解铝生产过程中能耗成本构成中的重要环节,阴极炭块与钢棒之间的连接对阴极压降很重要,不同的阴极安装方法形成不同的阴极压降。在我国的铝工业生产中,阴极炭块的安装技术一般还是采用传统的冷捣糊捣固安装,这种技术虽然有施工简单、施工成本低的优点,但是,在后期的电解槽运行过程中电压降要高很多,所以,从长期的铝厂生产成本考虑,这种施工技术就显得落后了。所以,如何通过改变阴极炭块的结构从而降低电解槽运行过程中阴极炭块与钢棒的接触压降,成为电解铝行业亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足,解决电解槽运行过程中阴极炭块与钢棒的接触压降高、能耗大的技术问题,本专利技术提供一种阴极炭块组件及其制备工艺。本专利技术通过以下技术方案予以实现。一种阴极炭块组件,它包括阴极炭块和钢棒,其中:阴极炭块上表面的中部设置有糊料区,阴极炭块上表面位于糊料区两侧对称设置有若干沟槽,糊料区一侧设置的沟槽相互平行,沟槽侧壁的中部靠上位置处向沟槽内部凹陷,沟槽 ...
【技术保护点】
一种阴极炭块组件,它包括阴极炭块(1)和钢棒(2),其特征在于:阴极炭块(1)上表面的中部设置有糊料区(3),阴极炭块(1)上表面位于糊料区(3)两侧对称设置有若干沟槽(4),糊料区(3)一侧设置的沟槽(4)相互平行,沟槽(4)侧壁的中部靠上位置处向沟槽内部凹陷,沟槽(4)底部设置为燕尾槽(5);每条所述沟槽(4)内均设置有钢棒(2),钢棒(2)靠外一端延伸至阴极炭块(1)外部,钢棒(2)上位于阴极炭块(1)外侧的根部四周涂覆有碳化硅粉浆层(6);钢棒(2)上表面设置于沟槽(4)外部,位于沟槽(4)上方的钢棒(2)的侧壁上设置有若干锚固件(7),位于沟槽(4)外部的钢棒(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种阴极炭块组件,它包括阴极炭块(1)和钢棒(2),其特征在于:阴极炭块(1)上表面的中部设置有糊料区(3),阴极炭块(1)上表面位于糊料区(3)两侧对称设置有若干沟槽(4),糊料区(3)一侧设置的沟槽(4)相互平行,沟槽(4)侧壁的中部靠上位置处向沟槽内部凹陷,沟槽(4)底部设置为燕尾槽(5);每条所述沟槽(4)内均设置有钢棒(2),钢棒(2)靠外一端延伸至阴极炭块(1)外部,钢棒(2)上位于阴极炭块(1)外侧的根部四周涂覆有碳化硅粉浆层(6);钢棒(2)上表面设置于沟槽(4)外部,位于沟槽(4)上方的钢棒(2)的侧壁上设置有若干锚固件(7),位于沟槽(4)外部的钢棒(2)外包裹有耐火浇筑料层(8),钢棒(2)与沟槽(4)内壁之间设置有缝隙,在钢棒(2)上靠内侧处与沟槽(4)内壁之间设置的缝隙中填充有磷生铁层(9),在钢棒(2)上靠外端处与沟槽(4)内壁之间设置的缝隙中填充有碳化硅捣打料层(10)。2.根据权利要求1所述的一种阴极炭块组件,其特征在于:所述燕尾槽(5)尖角处的两条临边之间采用半径为30mm的过渡圆连接。3.根据权利要求1所述的一种阴极炭块组件,其特征在于:所述碳化硅粉浆层(10)的涂覆长度为100±10mm。4.根据权利要求1所述的一种阴极炭块组件,其特征在于:所述耐火浇筑料层(8)的厚度为100±10mm。5.一种如权利要求1所述的阴极炭块组件的制备工艺,其特征在于按下属步骤依次进行:a、在阴极炭块(1)上表面开设沟槽(4),清洗钢棒(2),确定钢棒(2)、糊料区(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:张红亮,
申请(专利权)人:山西亮宇炭素有限公司,
类型:发明
国别省市:山西,14
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