By using the method of integrated resource recycling aluminum electrolysis flue gas CO2, the separation of waste groove of aluminum electrolytic cell lining, carbon material and refractory materials selected respectively after crushing were pre leaching and heap leaching; the carbon material prepreg presoak, slag and refractory pre leaching slag and presoak be transferred to subsequent leaching respectively to heap leaching, after solid-liquid separation, carbon materials and refractory material isolated from the heap leaching solution after mixing oxidation of cyanide treatment, after filtration to obtain filtrate; aluminum electrolysis flue gas will pass into the filtrate for processing and carbon; finally the carbon neutralization treatment the filtrate was concentrated and crystallized to recover sodium fluoride from NaHCO3, Na2CO3, NaF mixture containing fluorine. The invention can recycle the CO2 in the flue gas of aluminum electrolysis, and simultaneously solve the discharge problem of F containing wastewater generated by the heap leaching process of the aluminum electrolysis waste tank.
【技术实现步骤摘要】
铝电解烟气中CO2的资源综合回收利用方法
本专利技术涉及铝电解烟气的回收利用
,具体涉及铝电解烟气中CO2的回收利用。
技术介绍
电解铝生产过程中,氧化铝和阳极炭块在电化学作用下生成铝和铝电解烟气,铝电解烟气中的主要成分是CO2,理论上,生产1吨铝要产生1.22吨CO2,实际生产中铝电解烟气中还有少量的CO、HF以及CF4气体。CO2作为温室效应的首要气体,已经成为全球变暖导致的越来越不可逆的气候变化的罪魁祸首。随着全社会对环保的日愈重视,电解铝行业节能减排和环保要求的日益提高,铝电解烟气中CO2的资源综合回收利用已成为行业的重点工作。中国专利CN105801354A公开了一种将电解铝高温烟气中的二氧化碳转化为甲醇的装置及方法,该专利将电解铝高温烟气通入装有焦炭的气体转化炉中,使烟气中的CO2转化为CO,CO在甲醇合成塔中制备甲醇,可以将电解铝烟气中的CO2转化为甲醇,同时减少污染物排放,实现烟气余热利用。但该方法技术相对复杂,需要企业全部重新购置设备,投资成本高,在现有的铝电解企业难以实施,因此工程化实施较难。目前铝电解企业都是将铝电解过程中,在铝电解槽产生的含氟烟气经净化处理(脱氟处、除尘)后,将达到国家规定排放标准的达标烟气直接排放到大气,但达标烟气中含有大量的CO2,直接排放不仅对环境造成严重污染,且造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术存在的问题,提供一种可以对铝电解烟气中的CO2进行回收利用,同时解决铝电解废槽衬堆浸处理工艺产生的含F废水的排放问题的铝电解烟气中CO2的资源综合回收利用方法。本专利技术的目的通过以下技术方 ...
【技术保护点】
铝电解烟气中CO2的资源综合回收利用方法,其特征在于,方法如下:A、将铝电解槽的废槽衬进行分选,分选出碳素材料和耐火材料,将碳素材料和耐火材料分别破碎至粒度0.15cm~1.5cm,然后分别进行预浸出和堆浸;预浸出是将碳素材料和耐火材料分别送入封闭的预浸出槽内采用NaOH溶液循环喷淋浸泡3天,堆浸是将碳素材料的预浸渣和预浸液一并转移到后续的浸出槽继续堆浸3天,将耐火材料的预浸渣和预浸液也一并转移到后续的浸出槽继续堆浸3天,之后固液分离,将分离出的碳素材料和耐火材料的堆浸液混合,采用质量浓度为25%~30%的双氧水进行氧化除氰处理,然后过滤得到滤液;B、将电解铝烟气通入经氧化除氰处理后的滤液进行碳分‑中和处理;所述电解铝烟气是铝电解槽内产生的含氟烟气经过脱氟、除尘处理后粉尘含量小于1mg/m
【技术特征摘要】
1.铝电解烟气中CO2的资源综合回收利用方法,其特征在于,方法如下:A、将铝电解槽的废槽衬进行分选,分选出碳素材料和耐火材料,将碳素材料和耐火材料分别破碎至粒度0.15cm~1.5cm,然后分别进行预浸出和堆浸;预浸出是将碳素材料和耐火材料分别送入封闭的预浸出槽内采用NaOH溶液循环喷淋浸泡3天,堆浸是将碳素材料的预浸渣和预浸液一并转移到后续的浸出槽继续堆浸3天,将耐火材料的预浸渣和预浸液也一并转移到后续的浸出槽继续堆浸3天,之后固液分离,将分离出的碳素材料和耐火材料的堆浸液混合,采用质量浓度为25%~30%的双氧水进行氧化除氰...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨万章,杨大锦,梁可,陈本松,张燕,刘俊场,徐加泉,江俊,
申请(专利权)人:云南云铝润鑫铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:云南,53
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