一种铝电解大修渣酸碱联合资源化利用的方法技术

本发明专利技术提供了一种铝电解大修渣酸碱联合资源化利用的方法，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解大修渣酸碱联合资源化利用的方法


[0001]本专利技术涉及资源利用
，具体而言，涉及一种铝电解大修渣酸碱联合资源化利用的方法
。

技术介绍

[0002]在铝电解生产过程中，大修渣是电解槽阴极内衬维修
、
更换产生的废渣，根据铝电解生产实际，大修渣又细分为碳素材料
、
耐火材料
、
混合料三大类；由于新铝电解槽在使用3～6年后就需要停槽大修，因此，大修渣是铝电解生产过程中不可避免的固体危害废弃物
。
[0003]纵观国内外铝电解大修渣的处置现状，皆不尽如人意；国外开发了铝电解大修渣火法工业化处理工艺，但存在能源消耗高
、
利用价值低等技术问题；国内铝电解大修渣处理起步较晚，绝大多数铝电解企业仍采用填埋
、
堆存等处理方法；部分企业研究开发出了铝电解大修渣水浸法
、
碱浸法
、
酸浸法
、
酸碱联合浸出法等湿法处理技术，但存在工艺流程长
、
处置成本高
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝电解大修渣酸碱联合资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
将铝电解大修渣进行破碎
、
球磨
、
调浆
、
加压碱浸，得到碱浸液和碱浸渣；将碱浸渣进行酸浸处理，得到酸浸液和酸浸渣；
(2)
将步骤
(1)
得到碱浸液中加入次氯酸钙处理一段时间后，加入等比例的六水氯化钙，处理一段时间后，加入聚合级氯化铝，最后进行过滤分离；
(3)
将步骤
(1)
得到的酸浸液和步骤
(2)
处理后的碱浸液混合进行氟盐定向转化，将得到沉淀进行液固分离，得到冰晶石及氟盐定向转化后液；
(4)
将步骤
(3)
得到的氟盐定向转化后液经过纳滤系统处理和冷冻结晶后得到芒硝产品；将步骤
(1)
得到的酸浸渣经洗涤
、
无害化渣处理后，与上述芒硝产品进行碳化还原反应，生产硫化钠产品
。2.
根据权利要求1所述的铝电解大修渣酸碱联合资源化利用的方法，其特征在于，步骤
(1)
中，碱浸渣进行酸浸处理时：先用去离子水洗涤，然后加入氢离子浓度为
0.45
‑
0.5mol/L
的酸性含铁溶液
。3.
根据权利要求2所述的铝电解大修渣酸碱联合资源化利用的方法，其特征在于，酸性含铁溶液与碱浸渣的液固比为
10:1
‑2，并于
70
‑
90℃
下浸出
30min。4.
根据权利要求1所述的铝电解大修渣酸碱联合资源化利用的方法，其特征在于，步骤
(1)
中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱哲生，詹勇刚，赵瑞敏，孔凡成，江俊，杨汉宣，周志昌，杨军龙，孟海平，常思成，李俊平，赵大秀，徐双伟，王灿松，黄河荣，李江，孙剑，普婷婷，顾丽娟，许立英，
申请(专利权)人：云南云铝润鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：