确定阳极覆盖料添加厚度的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种确定阳极覆盖料添加厚度的装置，它包括一根手柄（1），手柄（1）的一端为光面长杆，另一端为螺纹端（2），在螺纹端（2）与光面长杆之间设有金属垫片（3）；手柄（1）通过螺母（7）连接耙头（6），耙头（6）由直板部（4）和锯齿部（5）组成，在耙头（6）中间固定设有用于穿过手柄（1）的圆孔（9）。本发明专利技术能够解决铝电解生产过程中，操作工添加阳极覆盖料厚度无法统一的问题，根据电解槽的热平衡计算得到的覆盖料厚度，固化到本装置上，达到消除不同换极操作人员的人为误差。

Device for determining thickness of anode covering material

The invention discloses a method for determining the thickness of anode covered material adding device, which comprises a handle (1), a handle (1) at one end of the long rod is smooth, the other end is threaded end (2), in the thread end (2) and between the smooth long rod is provided with a metal gasket (3); the handle (1) through a nut (7) connected with the rake head (6), (6) by the rake head straight and serrated portion (4), (5), on the rake head (6) is provided with a handle is fixed in the middle through hole (1) (9). The invention can solve the process of aluminum electrolysis production, operators add anode covered material thickness not uniform, covering material thickness according to the thermal equilibrium of electrolyzer was calculated, the curing of the device, to eliminate the human error of different pole changing operator.

【技术实现步骤摘要】
确定阳极覆盖料添加厚度的装置
本专利技术涉及铝电解生产
，具体涉及一种确定阳极覆盖料添加厚度的装置。
技术介绍
铝电解生产过程中，通过添加覆盖料，使电解槽保持热平衡状态。过厚的覆盖料容易导致阳极钢爪过热、引起钢爪融化，并最终造成阳极脱落。过薄（低）的覆盖料会引起阳极碳块裸露，加速碳块氧化。电解槽热平衡是保证正常稳定生产的必要条件。电解铝生产过程既有热输入，又有热输出，只有两者达到最佳匹配状态，电解才能高效稳定进行。电解槽的散热和保温不仅与自身结构材质有关，还与外部环境有关，譬如夏季，外部环境温度较高，这时就需要适当降低覆盖料厚度，增大散热；冬季外部环境温度较低，这时就需要适当增加覆盖料厚度，加强保温。因此可以利用覆盖料添加厚度的不同来调整电解槽整体的热平衡均匀性，从而保证全槽炉帮的均匀性和规整性以及电解槽的稳定运行状态。覆盖料的厚度是根据电解槽的热平衡计算得出，不能随意进行更改。尽管，目前电解铝生产企业已非常重视覆盖料添加的操作，由于缺乏合适的装置，致使不同操作工对覆盖料的添加，无法完全做到整齐划一的标准化操作。在实际生产覆盖料添加工序中，不同操作工添加厚度不尽相同，过厚添加导致电解槽发热，电解槽趋向形成热行程；覆盖料添加过低，阳极碳块被氧化，缩短换极周期，电解槽过度散热，电解槽趋向形成冷行程；从而降低企业经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供的一种确定阳极覆盖料添加厚度的装置，以消除电解铝生产操作工的人为误差。为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：一种确定阳极覆盖料添加厚度的装置，它包括一根手柄，手柄的一端为光面长杆，另一端为螺纹端，在螺纹端与光面长杆之间设有金属垫片；手柄通过螺母连接耙头，耙头由直板部和锯齿部组成，在耙头中间固定设有用于穿过手柄的圆孔。其中，耙头的直板部和锯齿部高度相同。直板部和锯齿部为一体，只是一侧为直板，另一侧设置锯齿。另外，手柄的螺纹端的直径与耙头面上的圆孔的孔径以及螺母内径是同一尺寸，以方便耙头和手柄的装配。下面对本专利技术的原理进行说明。目前电解铝生产覆盖料添加厚度缺乏合适的装置，致使不同操作工对覆盖料的添加，无法完全做到整齐划一的标准化操作。不同操作工添加厚度不尽相同，过厚添加导致电解槽发热，电解槽趋向形成热行程；覆盖料添加过低，阳极碳块被氧化，缩短换极周期，电解槽过度散热，电解槽趋向形成冷行程；使用本专利技术装置能够有效控制添加阳极覆盖料厚度统一，消除不同换极操作人员的人为误差。本专利技术的优点效果如下：本专利技术能够解决铝电解生产过程中，操作工添加阳极覆盖料厚度无法统一的问题，根据电解槽的热平衡计算得到的覆盖料厚度，固化到本装置上，达到消除不同换极操作人员的人为误差。附图说明图1为本专利技术手柄部分示意图；图2为本专利技术的耙头部分示意图；图3为本专利技术的螺母示意图；图4为本专利技术的整体装配示意图。附图标记说明：1-手柄，2-螺纹端，3-金属垫片，4-直板部，5-锯齿部，6-耙头，7-螺母，8-阳极炭块，9-圆孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图4所示，本专利技术的这种确定阳极覆盖料添加厚度的装置，它主要包括手柄1、耙头6和螺母7。该装置各部件形状及尺寸如图1、图2和图3所示。手柄1设有一个螺纹端2，手柄1通过螺母7与耙头6连接固定，方便拆卸。耙头6可根据实际需要进行更换不同尺寸规格。耙头6一侧为锯齿状，方便使不同颗粒大小的覆盖料摊均匀，一侧为平板状，方便推平不同高度的覆盖料。从而使上部覆盖料均匀划一。耙头6高度x，根据阳极钢爪横梁高度确定，x是根据环境温度和热平衡计算得到。可根据x值的不同，设计不同高度的耙头。如图4所示的本专利技术的这种装置在阳极碳块8上的示意图。如图1所示，手柄1的一端为光面长杆，另一端为螺纹端2，在螺纹端2与光面长杆之间设有金属垫片3，以便于螺母7的紧固；手柄1通过螺母7连接耙头6，如图2所示，耙头6由直板部4和锯齿部5组成，在耙头6中间固定设有用于穿过手柄1的圆孔9。如图4所示，手柄穿过圆孔9后，被金属垫片3挡住其上端，而其下端则用螺母7紧固，从而使手柄1连接在耙头6上。耙头6与手柄1连接成为整体后，即可用于在阳极炭块8上工作。当然，以上只是本专利技术的具体应用范例，本专利技术还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术所要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种确定阳极覆盖料添加厚度的装置，其特征在于：它包括一根手柄（1），手柄（1）的一端为光面长杆，另一端为螺纹端（2），在螺纹端（2）与光面长杆之间设有金属垫片（3）；手柄（1）通过螺母（7）连接耙头（6），耙头（6）由直板部（4）和锯齿部（5）组成，在耙头（6）中间固定设有用于穿过手柄（1）的圆孔（9）。

【技术特征摘要】
1.一种确定阳极覆盖料添加厚度的装置，其特征在于：它包括一根手柄（1），手柄（1）的一端为光面长杆，另一端为螺纹端（2），在螺纹端（2）与光面长杆之间设有金属垫片（3）；手柄（1）通过螺母（7）连接耙头（6），耙头（6）由直板部（4）和锯齿部（5）组成，在耙头（6）中间固定设有用于穿过手柄（...

【专利技术属性】
技术研发人员：康自华，骆先庆，曹斌，陈才荣，陈世月，路辉，陈杰，陈婷，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52