一种焦炉动力排烟系统技术方案

本发明专利技术涉及一种焦炉动力排烟系统，包括焦炉、焦炉烟囱、烟气净化装置和风机；所述焦炉与焦炉烟囱之间通过主烟道相连，靠近焦炉的主烟道上设风机，风机下游的主烟道或分支烟道上设烟气净化装置，烟气净化装置与风机独立控制。采用本发明专利技术后，焦炉排烟过程始终依靠风机提供动力，焦炉烟囱无需热备，从而避免了因焦炉烟囱热备或净化后烟气再升温导致的生产成本增加，并保证焦炉排烟的连续稳定性。

A power exhaust system for coke oven

The invention relates to a coke oven exhaust system power, including coke oven, coke oven chimney, flue gas purification device and a blower; between the coke oven and the coke oven chimney is connected through a main flue, a main flue near the coke oven arranged on the blower fan downstream of the main flue or branch flue arranged on the flue gas purification device, independent control of flue gas purification device and fan. By adopting the invention, the coke oven exhaust process always rely on the fan power, coke oven chimney without heat, thus avoiding the increase due to hot or purified coke oven chimney flue gas and heating to the production cost, and ensure the continuous stability of coke oven smoke.

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉动力排烟系统
本专利技术涉及焦炉
，尤其涉及一种焦炉动力排烟系统。
技术介绍
焦炉排烟系统是将焦炉与焦炉烟囱通过主烟道直接连通，焦炉烟气在焦炉烟囱的抽吸下，从焦炉，经烟道进入焦炉烟囱，直接排放。为了确保焦炉烟囱的吸力，焦炉烟囱从烘炉阶段开始升温，直至投产，包括在后续的正常生产过程中，始终需维持在一定温度以上，即“热备”。一直以来，焦炉烟囱“热备”已经成为焦炉烟气排放的常规做法，几乎所有与焦炉烟气相关的工艺都不能摆脱焦炉烟囱“热备”。环保部门发布相关排放标准后，焦化企业均通过烟气净化装置对焦炉烟气进行处理，但是仍延用了焦炉烟囱“热备”的排烟方式；如图1所示，烟气净化装置5通常设置在焦炉1与焦炉烟囱2之间的分支烟道6上，通过风机4将烟气引入烟气净化装置5，然后再经焦炉烟囱2排放；主烟道3上设翻板阀7，烟气无论从主烟道还是从分支烟道经烟气净化装置后排放均需依靠烟囱“热备”产生的负压。由于烟气净化后的温度很可能低于“热备”温度，就需要对净化后的烟气进行再升温；而在烟气净化装置检修等操作时段，风机将停止运行，焦炉仍需依靠焦炉烟囱的“热备”进行排烟。
技术实现思路
本专利技术提供了一种焦炉动力排烟系统，焦炉排烟过程始终依靠风机提供动力，焦炉烟囱无需热备，从而避免了因焦炉烟囱热备或净化后烟气再升温导致的生产成本增加，并保证焦炉排烟的连续稳定性。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种焦炉动力排烟系统，包括焦炉、焦炉烟囱、烟气净化装置和风机；所述焦炉与焦炉烟囱之间通过主烟道相连，靠近焦炉的主烟道上设风机，风机下游的主烟道或分支烟道上设烟气净化装置，烟气净化装置与风机独立控制。所述风机至少为2台，一台工作，其余为备品。所述烟气净化装置设于分支烟道上时，靠近主烟道与分支烟道上游连通处的主烟道及分支烟道上分别设控制阀门。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)摆脱了焦炉排烟完全依靠烟囱“热备”后产生的热浮力的束缚，为焦炉排烟工艺创新思路；2)在增设焦炉烟气净化装置的情况下，无需考虑净化后的烟气再升温，焦炉烟囱也无需“热备”，仅仅通过提高风机出口压力，即可克服烟气净化系统阻力，实现排烟过程；3)避免了因焦炉烟囱热备或净化后烟气再升温导致的生产成本增加，并保证焦炉排烟的连续稳定性。附图说明图1是常规焦炉排烟系统的结构示意图。图2是本专利技术所述一种焦炉动力排烟系统的结构示意图一(烟气净化装置设于主烟道上)。图3是本专利技术所述一种焦炉动力排烟系统的结构示意图二(烟气净化装置设于分支烟道上)。图中：1.焦炉2.焦炉烟囱3.主烟道4.风机5.烟气净化装置6.分支烟道7.控制阀门具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：本专利技术所述一种焦炉动力排烟系统，包括焦炉1、焦炉烟囱2、烟气净化装置5和风机4；所述焦炉1与焦炉烟囱2之间通过主烟道3相连，靠近焦炉1的主烟道3上设风机4，风机4下游的主烟道3或分支烟道6上设烟气净化装置5，烟气净化装置5与风机4独立控制。所述靠近焦炉1的主烟道3上还设有翻板阀，风机4设于翻板阀的下游。所述风机4至少为2台，一台工作，其余为备品。所述烟气净化装置5设于分支烟道6上时，靠近主烟道3与分支烟道6上游连通处的主烟道3及分支烟道6上分别设控制阀门7。如图2所示，本专利技术将风机4置于主烟道3上且位于烟气净化装置5的上游，风机4与烟气净化装置5分别控制，正常烟气净化排放时，依靠风机4产生的动力将烟气从焦炉1引至烟气净化装置5处理并最终通过焦炉烟囱2排放，焦炉烟囱2无需热备。当烟气净化装置5出现故障或检修时，风机4正常工作，烟气由烟气净化装置5的分支管路通过，并经由焦炉烟囱2排放，从而保证焦炉1的正常工作压力。如图3所示，是本专利技术的另一种具体形式，风机4置于主烟道3上且位于烟气净化装置5的上游，风机4与烟气净化装置5分别控制，烟气净化装置5置于分支烟道6上；正常烟气净化排放时，分支烟道6上的控制阀门7打开，依靠风机4产生的动力将烟气从焦炉1引至烟气净化装置5处理并最终通过焦炉烟囱2排放，焦炉烟囱2无需热备。当烟气净化装置5出现故障或检修时，风机4正常工作，将分支烟道6上的控制阀门7关闭，打开主烟道3上的控制阀门7，烟气由主烟道3直接通过，并经由焦炉烟囱2排放，从而保证焦炉1的正常工作压力。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉动力排烟系统，包括焦炉、焦炉烟囱、烟气净化装置和引风机；其特征在于，所述焦炉与焦炉烟囱之间通过主烟道相连，靠近焦炉的主烟道上设引风机，引风机下游的主烟道或分支烟道上设烟气净化装置，烟气净化装置与引风机独立控制。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉动力排烟系统，包括焦炉、焦炉烟囱、烟气净化装置和引风机；其特征在于，所述焦炉与焦炉烟囱之间通过主烟道相连，靠近焦炉的主烟道上设引风机，引风机下游的主烟道或分支烟道上设烟气净化装置，烟气净化装置与引风机独立控制。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传平，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21