The invention provides a modified sulfur doped graphene cable shielding layer material, by weight of raw materials prepared by the rubber 100, sulfur modified graphene from 1 to 5, 10 to 20 portions of white carbon black, antioxidant 0.5 ~ 1; sulfur modified graphene prepared by the following way: sulfur containing small molecule graphene oxide will be 10 to 100 weight portions and 5 to 90 parts by weight in A solvent mixing, reaction of 6 24 hours in nitrogen atmosphere, centrifugal separation after washing, sulfur modified graphene oxide; sulfur modified graphene oxide prepared into water the solution, and then adjust the pH to 11, adding hydrazine hydrate, 98 DEG C under reflux for 12 ~ 24 hours, centrifugation, washing and drying. According to the present invention to rubber masterbatch doped graphene or a small amount of sulfide thiol modified as conductive fillers, to obtain the cable shielding layer material has good electromagnetic shielding effect, sulfur modified graphene can be used as a reinforcing agent and curing agent, enhanced mechanical cable shielding layer can enhance flame retardancy and wear resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种改性含硫石墨烯掺杂的线缆屏蔽层材料及其应用
本专利技术属于电线电缆生产
,涉及一种改性含硫石墨烯掺杂的线缆屏蔽层材料及其应用。
技术介绍
电磁屏蔽线缆主要应用于信息传输领域。为了保证在电磁干扰环境下的传输性能,在降低系统本身向外辐射电磁能量的基础上,还需要拥有抵御外来电磁干扰的能力。为了实现线缆的电磁屏蔽功能,需要在线缆绝缘层外包覆一层导电材料作为电磁屏蔽层。金属材料作为传统的电磁屏蔽材料,存在着诸如密度大、易被腐蚀和加工条件要求高等问题。石墨烯由于拥有极高的导电率、优异的机械性能和较低的密度,将其与高分子基体复合获得的材料在电磁屏蔽线缆领域具有很大的应用潜力。但单纯的石墨烯材料极易团聚,限制了其在高分子基体中的分散效果,进而影响所获线缆屏蔽层的电磁屏蔽性能。此外,线缆屏蔽层材料制备线缆屏蔽层需要加入硫化剂,通过硫化过程形成交联网状结构以进一步提高屏蔽层各方面性能。在硫化过程中,硫化剂的分散效果会明显影响交联的效果和均匀性,并直接导致屏蔽层性能的变化。基于以上问题,提高石墨烯和硫化剂的分散效果,简化工艺流程和工艺时间,有利于提高线缆屏蔽层的性能和产率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种改性含硫石墨烯掺杂的线缆屏蔽层材料,其中的改性含硫石墨烯能够均匀分散于高分子基体中,获得良好的电磁屏蔽效果。同时,改性含硫石墨烯还可以直接作为硫化剂,无需额外硫化剂加入。本专利技术提供的技术方案具体如下:一种改性含硫石墨烯的制备方法,包括以下步骤:首先将10~100重量份的氧化石墨烯和5~90重量份的含硫小分子在溶剂A中混合均匀,在氮气氛围中反 ...
【技术保护点】
一种改性含硫石墨烯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将10~100重量份的氧化石墨烯和5~90重量份的含硫小分子在溶剂A中混合均匀,在氮气氛围中反应6‑24小时,离心分离后洗涤,得到改性含硫氧化石墨烯;将改性含硫氧化石墨烯配制成水溶液,然后调节pH至11,再加入水合肼,98℃下回流12~24小时,反应结束后将溶液离心,洗涤,烘干,即得到改性含硫石墨烯;所述的含硫小分子为劳森试剂、五硫化二磷、硫氰化铵、巯基乙胺、对氨基苯硫酚、多硫链硅烷偶联剂、巯基硅烷偶联剂、硫代羧酸酯类硅烷偶联剂中的一种或几种;所述的溶剂A为四氢呋喃、乙腈或N‑甲基吡咯烷酮。
【技术特征摘要】
1.一种改性含硫石墨烯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将10~100重量份的氧化石墨烯和5~90重量份的含硫小分子在溶剂A中混合均匀,在氮气氛围中反应6-24小时,离心分离后洗涤,得到改性含硫氧化石墨烯;将改性含硫氧化石墨烯配制成水溶液,然后调节pH至11,再加入水合肼,98℃下回流12~24小时,反应结束后将溶液离心,洗涤,烘干,即得到改性含硫石墨烯;所述的含硫小分子为劳森试剂、五硫化二磷、硫氰化铵、巯基乙胺、对氨基苯硫酚、多硫链硅烷偶联剂、巯基硅烷偶联剂、硫代羧酸酯类硅烷偶联剂中的一种或几种;所述的溶剂A为四氢呋喃、乙腈或N-甲基吡咯烷酮。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:溶剂A中的氧化石墨烯为20~100重量份、含硫小分子为10~80重量份。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的氧化石墨烯由等效直径为10~50微米的石墨烯片层材料通过经典Hummers方法制备得到。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述的石墨烯片层材料的等效直径为15~40微米。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的多硫链硅烷偶...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛龙建,汪鑫,谭迪,郑颖杰,
申请(专利权)人:武汉大学,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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