一种液压缓冲油缸制造技术

技术编号:16519709 阅读:29 留言:0更新日期:2017-11-08 23:56
本实用新型专利技术公开了一种液压缓冲油缸,包括缸体、缸盖、活塞杆、活塞和套接在活塞上的O型密封圈,所述活塞连接于所述活塞杆位于缸体内的一端,并将缸体内部分为有杆腔和无杆腔;所述活塞设有一上下相通的油孔且顶面设有套接于所述活塞杆的密封垫片;所述O型密封圈的顶面呈平面状。本实用新型专利技术通过将O型密封圈的顶面设计为平面结构,使其与活塞的接触为面面接触,大大增强O型密封圈的受力性能,有效防止瞬间受力过大导致的损坏。

A kind of hydraulic buffer cylinder

The utility model discloses a hydraulic buffer cylinder, comprises a cylinder body, cylinder head, piston, piston rod and the piston is sleeved with the O type sealing ring, the piston is connected with one end of the piston rod in the cylinder body, and part of the cylinder body into a rod cavity and a non rod cavity; the living plug is provided with an upper oil hole and the top surface is provided with a sleeve gasket connected to the piston rod; the top surface of the planar O type sealing ring. The utility model, the top surface of O sealing ring design for planar structure, contact with the piston as face-to-face contact, greatly enhance the O type sealing ring stress performance, effectively prevent the instantaneous stress damage caused by.

【技术实现步骤摘要】
一种液压缓冲油缸
本技术涉及一种液压缓冲油缸。
技术介绍
液压缓冲油缸被广泛应用于铰链等领域中,作为开、合时的缓冲保护结构。目前的液压缓冲油缸一般由缸体、缸盖、活塞和连接活塞的活塞杆组成,活塞上套接有O型密封圈起到阻隔阻尼油在活塞分隔的两个腔之间流动。目前套接在活塞上的O型密封圈的顶面通常呈圆弧形状,与活塞的接触为点一面接触,当阻尼油压入活塞中时,O型密封圈在压入的阻尼油的作用下与活塞紧密接触。在点-面接触下,由于阻尼油一瞬间压入的力很大,O型密封圈顶面与活塞接触的一点瞬间受到极大的冲击力使得O型密封圈容易被压爆损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种液压缓冲油缸,通过将O型密封圈的顶面设计为平面结构,使其与活塞的接触为面面接触,大大增强O型密封圈的受力性能,有效防止瞬间受力过大导致的损坏。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种液压缓冲油缸,包括缸体、缸盖、活塞杆、活塞和套接在活塞上的O型密封圈,所述活塞连接于所述活塞杆位于缸体内的一端,并将缸体内部分为有杆腔和无杆腔;所述活塞设有一上下相通的油孔且顶面设有套接于所述活塞杆的密封垫片;所述O型密封圈的顶面呈平面状。进一步地,所述活塞上用于套接O型密封圈的凹陷的高度比所述O型密封圈的高度多0.05mm。进一步地,还包括有弹簧,所述弹簧设于所述有杆腔内,一端连接于所述缸盖,另一端套接于一垫片,所述垫片连接于外密封圈,所述缸体内与所述垫片和外密封圈对应的位置上分别设有垫片限位凸出和外密封圈限位凸出,所述垫片的底部和所述外密封圈的底部分别于所述垫片限位凸出和外密封圈限位凸出相接触;所述弹簧、垫片、外密封圈均套接在所述活塞杆上。更进一步地,所述垫片的顶面设有与所述弹簧相匹配的凸出,所述弹簧的另一端套接于所述凸出。更进一步地,所述缸盖的底面设有与所述弹簧相匹配的凹槽,所述弹簧的一端嵌入所述凹槽内。进一步地,所述活塞的顶面设有环形油回路。进一步地,所述活塞杆位于外部的一端设有钩体。进一步地,所述缸体的底部设有钩体。本技术的有益效果在于:通过将O型密封圈的顶面设计为平面结构,使其与活塞的接触为面面接触,大大增强O型密封圈的受力性能,有效防止O型密封圈瞬间受到较大向上的压力从而与活塞接触的面受力过大导致的损坏。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。图2为本技术省略缸体后的结构示意图;图3为本技术的O型密封圈的结构示意图;图4为本技术的O型密封圈和活塞的结合示意图;图5为本技术的缸体的内部结构示意图;图6为本技术的活塞的平面示意图;图7为本技术的活塞的立体示意图;图8为本技术的缸盖的底部结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1-3所示,一种液压缓冲油缸,包括缸体1、缸盖2、活塞杆3、活塞4和套接在活塞4上的O型密封圈5,所述活塞4连接于所述活塞杆3位于缸体1内的一端并将缸体1内部分为有杆腔和无杆腔;所述活塞4设有一上下相通的油孔且顶面设有套接于所述活塞杆的密封垫片6;所述O型密封圈5的顶面51呈平面状。一般情况下,在活塞杆进行收缩时,所述活塞在活塞杆的带动下向无杆腔方向活动,对阻尼油产生挤压,在阻尼油的反作用下实现收缩方向的缓冲,此时阻尼油会从活塞的底部的油孔42压入活塞内,并穿过油孔43(和油孔42直接相通)到达密封垫片6后回流,O型密封圈的作用主要是防止阻尼油从活塞的两侧渗漏进入有杆腔。由于阻尼油时从活塞底部压入的,而O型密封圈和活塞之间会存在一定的窜动空间,因此O型密封圈会在被阻尼油从下而上的压力顶起,顶面与活塞相互挤压。传统的O型密封圈的顶面是弧形结构的,使得现有的液压缓冲油缸的O型密封圈是以点-面的方式与活塞接触,所有的挤压力都集中在弧形结构的顶点上,从而液压缓冲油缸的O型密封圈很容易被压爆损坏。通过本申请所设计的平面结构,O型密封圈和活塞的接触方式改为面-面接触,受力面增大,有效防止O型密封圈因压力过大损坏的问题。进一步地,如图4所示,所述活塞上用于套接O型密封圈的凹陷41的高度比所述O型密封圈5的高度多0.05mm。经过专利技术人大量实验得出,0.05mm的O型密封圈窜动空间既可以保持较好的缓冲效果,又可以尽可能小地减小需要补偿的窜动长度。而且在实际生产的角度看,0.05mm具有可实现性。进一步地,还包括有弹簧7,所述弹簧7设于所述有杆腔内,一端连接于所述缸盖2,另一端套接于一垫片8,所述垫片8连接于外密封圈9;如图5所示,所述缸体1内与所述垫片8和外密封圈9对应的位置上分别设有垫片限位凸出11和外密封圈限位凸出12,所述垫片8的底部和所述外密封圈9的底部分别于所述垫片限位凸出11和外密封圈限位凸出12相接触;所述弹簧7、垫片8、外密封圈9均套接在所述活塞杆3上。通过弹簧的设置,在活塞杆伸长时,在活塞的向上挤压下会对弹簧进行压缩,而弹簧的弹性使得活塞杆伸长的长度具有弹性空间,从而可以补偿实际生产中的机械误差。当拉伸活塞杆的力消失时,活塞杆作收缩运动,活塞的挤压作用消失后,弹簧自动回复原状,在弹簧回复原状的作用力下活塞往收缩的方向活动。由于弹簧回复的程度越大,产生的作用力就越小,则在阻尼油的阻力共同作用下,活塞杆收缩的速度会越来越慢,从而实现活塞杆的减速缓冲。即使活塞杆小幅度被拉伸后拉伸力突然消失,也不会出现活塞杆快速往回收缩,造成物体之间的快速碰撞的情况。更进一步地,所述垫片8的顶面设有与所述弹簧7相匹配的凸出81,所述弹簧7的另一端套接于所述凸出81。如图8所示,所述缸盖2的底面设有与所述弹簧相匹配的凹槽21,所述弹簧的一端嵌入所述凹槽内。上述设计都便于弹簧的固定。进一步地,如图7所示,所述活塞4的顶面设有环形油回路44。环形油回路的设计便于阻尼油到达密封垫片后的回流。进一步地,所述活塞杆3位于外部的一端设有钩体31。所述缸体1的底部也设有钩体13。钩体的设计便于油缸的安装和拆卸。对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,作出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形都应该包括在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种液压缓冲油缸

【技术保护点】
一种液压缓冲油缸,包括缸体、缸盖、活塞杆、活塞和套接在活塞上的O型密封圈,所述活塞连接于所述活塞杆位于缸体内的一端,并将缸体内部分为有杆腔和无杆腔;所述活塞设有一上下相通的油孔且顶面设有套接于所述活塞杆的密封垫片;其特征在于,所述O型密封圈的顶面呈平面状。

【技术特征摘要】
1.一种液压缓冲油缸,包括缸体、缸盖、活塞杆、活塞和套接在活塞上的O型密封圈,所述活塞连接于所述活塞杆位于缸体内的一端,并将缸体内部分为有杆腔和无杆腔;所述活塞设有一上下相通的油孔且顶面设有套接于所述活塞杆的密封垫片;其特征在于,所述O型密封圈的顶面呈平面状。2.根据权利要求1所述的液压缓冲油缸,其特征在于,所述活塞上用于套接O型密封圈的凹陷的高度比所述O型密封圈的高度多0.05mm。3.根据权利要求1所述的液压缓冲油缸,其特征在于,还包括有弹簧,所述弹簧设于所述有杆腔内,一端连接于所述缸盖,另一端套接于一垫片,所述垫片连接于外密封圈,所述缸体内与所述垫片和外密封圈对应的位置上分别设有垫片限位凸出和外密封圈限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄培
申请(专利权)人:揭阳市骏昇精密五金实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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