一种轮对除锈抛丸机制造技术

本发明专利技术涉及一种轮对除锈抛丸机，包括大门、抛丸室、抛丸器、导轨、导轨支撑架、电动葫芦、螺旋输送机、提升机、钢丸分离器、气动机构、修理平台、扶梯和电控柜，本发明专利技术的电动葫芦设有升降电机和旋转电机，可摆动和旋转，采用钢丸自动除锈，对轮对进行全方位的除锈，除锈效果好，电动葫芦设有用于卡住轮对的水平吊杆，可保持轮对水平，且操作方便，钢丸分离器中设有温度调节装置和除尘器，可延长钢丸的使用寿命，并且抛丸室外还设有海绵，可降低噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种轮对除锈抛丸机
本专利技术涉及抛丸机，具体涉及一种轮对除锈抛丸机。
技术介绍
铁路客货车辆行驶一定里程后，必须对车辆的轮对进行彻底除锈，目前，行业内大都采用机械或液压传动的钢丝轮刷对车轮进行刷除，使用钢丝轮刷除锈除垢时，车轮辐板内外表面存在局部低凹处，钢丝轮不能触及到最低处，铁锈及油漆层得不到彻底清除，钢丝轮除锈的设备结构复杂，相应地故障较多，设备稳定性不好。而对于抛丸机用得比较少，现在的轮对抛丸机，连续工作一段时间后，钢丸温度会升高，影响轮对的除锈质量，并且会降钢丸的使用寿命。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种轮对除锈抛丸机，可对轮对进行全方位除锈，并且可调控钢丸的温度，提高除锈质量和钢丸的使用寿命。本专利技术方案如下：一种轮对除锈抛丸机，包括抛丸室、抛丸器、导轨、导轨支撑架、电动葫芦、螺旋输送机、提升机、钢丸分离器、修理平台和扶梯，所述抛丸室的一侧设有大门，所述抛丸器固定于所述抛丸室外壁上，所述抛丸器设有抛丸口连通所述抛丸室，所述抛丸室顶部设有长方形的开口槽，所述开口槽中安装有槽盖，所述导轨水平布置，所述导轨设于所述开口槽的上方，所述导轨固定于所述导轨支撑架上，所述导轨的方向与所述开口槽的方向相一致，所述电动葫芦滑动安装于所述导轨上，所述抛丸室外侧的顶部固定设有分离器固定支架，所述钢丸分离器固定于所述分离器固定支架上，所述钢丸分离器内设有温度传感器和调节钢丸分离器内部的温度调节装置，所述钢丸分离器与所述抛丸器之间设有溜砂管，所述溜砂管连通所述钢丸分离器与所述抛丸器，所述提升机固定设于所述抛丸室的一侧，所述钢丸分离器与所述提升机之间设有接料管，所述接料管连通所述钢丸分离器与所述提升机，所述提升机的料斗设于所述抛丸室的底部，所述螺旋输送机的出料口与所述提升机的料斗的位置相对应，所述修理平台设于所述提升机上部，所述扶梯连接到所述修理平台。作为一种改进的方式，所述螺旋输送机设有输送机螺旋轴、输送机电机和推料片，所述输送机螺旋轴置于所述抛丸室的底部，所述输送机电机置于所述抛丸室外的外侧，所述输送机电机的输送轴伸入所述抛丸室的底部，并固定连接所述输送机螺旋轴，所述输送机电机的转动轴轴承连接于所述抛丸室的右侧壁，所述推料片固定于所述输送机螺旋轴上，靠近所述输送机电机的转动轴一端，推料片可快速将混合钢丸推到提升机中。作为一种改进的方式，所述电动葫芦设有水平吊杆，所述水平吊杆两端设有用于卡住轮对的台阶，分别从内侧卡住轮对的两个车轮，可保持轮对处于水平，并且安装和拆卸都很方便。作为一种改进的方式，所述轮对除锈抛丸机还设有控制所述大门和所述槽盖开启和关闭的气动机构和控制整个轮对除锈抛丸机的电气和气动机构的电控柜，所述电控柜位于所述导轨支撑架外侧，所述电控柜中设有PLC控制器。作为一种改进的方式，所述钢丸分离器的外壳包括料斗、钢丸分离器分离壳、分离筛螺旋输送壳、螺旋筛罩和螺旋筛罩上盖板，所述钢丸分离器分离壳的上部固定连接所述螺旋筛罩的下部，连接处设有用于密封的橡胶垫；所述钢丸分离器分离壳的下部固定连接所述螺旋筛罩料斗的上部，连接处设有用于密封的橡胶垫；所述螺旋筛罩上盖板固定于所述螺旋筛罩的上部，连接处设有用于密封的橡胶垫；所述螺旋滚筒筛固定于所述螺旋筛罩的右端面，连接处设有用于密封的橡胶垫，对所述钢丸分离器密封，防止粉尘从连接间隙中流出，污染环境。作为一种改进的方式，所述钢丸分离器还设有除尘器，所述除尘器固定于所述钢丸分离器分离壳外的下部，可对进入所述抛丸器的钢丸进行二次除尘，防止粉尘进入所述抛丸器。作为一种改进的方式，所述抛丸室内设有温度传感器，所述电控柜顶部设有声光报警器，所述温度传感器和所述声光报警器均连接所述PLC控制器,可实时监控抛丸室的温度，若温度过高及时通知工作人员进行处理。作为一种改进的方式，所述抛丸室外侧设有隔音海绵层，对所述抛丸室进行降噪，降低噪音污染。作为一种改进的方式，所述导轨支撑架包括水平横杆、水平竖杆和纵向支撑杆，所述水平竖杆为两根，所述水平横杆设有若干根，所述水平横杆的两端分别固定于两根所述水平竖杆，所述纵向支撑杆不少于四根，所述纵向支撑杆上端固定连接所述水平横杆，左侧两根所述纵向支撑杆的下端固定于地面，右侧两根所述纵向支撑杆的下端固定于所述抛丸室的顶部，所述导轨固定于所述水平横杆的中部。由于采取上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术提供一种轮对除锈抛丸机，抛丸室外壁上设有抛丸器，并设有可升降和旋转的电动葫芦，设定抛丸器的发射角度和发射功率，可对轮对进行全方位的除锈；本专利技术的轮对除锈抛丸机的钢丸分离器中还设有温度调节装置，可对钢丸分离器中的混合钢丸进行降温，提高轮对的除锈质量，延长钢丸的使用寿命，并且低温的粉尘可迅速排出清理；本专利技术还设有修理平台，可方便对轮对除锈抛丸机进行检修。2、本专利技术的电动葫芦设有用于卡住轮对的水平吊杆，水平吊杆两端设有台阶，分别从内侧卡住轮对的两个车轮，可保持轮对水平稳固在电动葫芦上，并且操作简单。3、本专利技术的轮对除锈抛丸机的钢丸分离器中还设有除尘器，可对进入抛丸器之前的钢丸进行二次除尘。4、本专利技术的抛丸室外侧设有隔音海绵层，可对抛丸室进行隔音，降低除锈抛丸机的噪音。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是钢丸分离器的结构示意图；图4是螺旋输送机的结构示意图；图5是导轨支撑架的结构示意图；图6是电动葫芦的结构示意图；其中，1-大门，2-抛丸室，3-抛丸器，4-电动葫芦，5-螺旋输送机，6-提升机，7-钢丸分离器，8-气动机构，9-修理平台，10-扶梯，11-电控柜，12-导轨，13-导轨支撑架，14-溜砂管，15-接料管，16-水平吊杆，17-槽盖，18-温度调节装置，19-除尘器，20-料斗，21-钢丸分离器分离壳，22-分离筛螺旋输送壳，23-螺旋筛罩，24-螺旋筛罩上盖板，25-螺旋筛，26-分离筛螺旋输送轴，27-输送机电机，28-推料片，29-输送机螺旋轴,30-分离器固定支架，31-平移电机，32-升降电机，33-旋转电机，131-水平横杆，132-水平竖杆，133-纵向支撑杆。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。需要说明的是，本专利技术中用到的左、右、前、后等方位词是以图1为参照的，只是为了能更清楚的描述技术方案，而不能作为本专利技术保护范围的一种限制。参照图1、图2所示，一种轮对除锈抛丸机，包括一个大门1、一个抛丸室2、八部抛丸器3、一根导轨12、一个导轨支撑架13、一个电动葫芦4、一台螺旋输送机5、一台提升机6、一部钢丸分离器7、若干气动机构8、一个修理平台9、两个扶梯10和一个电控柜11。参照图1、图2所示，大门1设于抛丸室2的左侧，大门1采用气动机构8控制开启和关闭，气动机构8为伸缩气缸，气动机构8连接有电磁阀。抛丸室2外设有隔音海绵层，对抛丸室2进行降噪，降低噪音污染，抛丸室2内设有温度传感器，电控柜11顶部设有声光报警器，可实时监控抛丸室2的温度，若温度过高发出警报，及时通知工作人员进行处理。抛丸器3固定于抛丸室2外侧壁，并散开分布，扩大抛丸器3的抛丸覆盖范围，抛丸器3设有出口连通抛丸室2。参照图1、图2和图5所示，抛丸室2顶部设有开口槽，开口槽为电动葫芦4的吊链进出抛丸室2的通道，开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮对除锈抛丸机，其特征在于：包括抛丸室、抛丸器、导轨、导轨支撑架、电动葫芦、螺旋输送机、提升机、钢丸分离器、修理平台和扶梯，所述抛丸室的一侧设有大门，所述抛丸器固定于所述抛丸室外壁上，所述抛丸器设有抛丸口连通所述抛丸室，所述抛丸室顶部设有长方形的开口槽，所述开口槽中安装有槽盖，所述导轨水平布置，所述导轨设于所述开口槽的上方，所述导轨固定于所述导轨支撑架上，所述导轨的方向与所述开口槽的方向相一致，所述电动葫芦滑动安装于所述导轨上，所述抛丸室外侧的顶部固定设有分离器固定支架，所述钢丸分离器固定于所述分离器固定支架上，所述钢丸分离器内设有温度传感器和调节钢丸分离器内部的温度调节装置，所述钢丸分离器与所述抛丸器之间设有溜砂管，所述溜砂管连通所述钢丸分离器与所述抛丸器，所述提升机固定设于所述抛丸室的一侧，所述钢丸分离器与所述提升机之间设有接料管，所述接料管连通所述钢丸分离器与所述提升机，所述提升机的料斗设于所述抛丸室的底部，所述螺旋输送机的出料口与所述提升机的料斗的位置相对应，所述修理平台设于所述提升机上部，所述扶梯连接到所述修理平台。

【技术特征摘要】
1.一种轮对除锈抛丸机，其特征在于：包括抛丸室、抛丸器、导轨、导轨支撑架、电动葫芦、螺旋输送机、提升机、钢丸分离器、修理平台和扶梯，所述抛丸室的一侧设有大门，所述抛丸器固定于所述抛丸室外壁上，所述抛丸器设有抛丸口连通所述抛丸室，所述抛丸室顶部设有长方形的开口槽，所述开口槽中安装有槽盖，所述导轨水平布置，所述导轨设于所述开口槽的上方，所述导轨固定于所述导轨支撑架上，所述导轨的方向与所述开口槽的方向相一致，所述电动葫芦滑动安装于所述导轨上，所述抛丸室外侧的顶部固定设有分离器固定支架，所述钢丸分离器固定于所述分离器固定支架上，所述钢丸分离器内设有温度传感器和调节钢丸分离器内部的温度调节装置，所述钢丸分离器与所述抛丸器之间设有溜砂管，所述溜砂管连通所述钢丸分离器与所述抛丸器，所述提升机固定设于所述抛丸室的一侧，所述钢丸分离器与所述提升机之间设有接料管，所述接料管连通所述钢丸分离器与所述提升机，所述提升机的料斗设于所述抛丸室的底部，所述螺旋输送机的出料口与所述提升机的料斗的位置相对应，所述修理平台设于所述提升机上部，所述扶梯连接到所述修理平台。2.根据权利要求1所述的一种轮对除锈抛丸机，其特征在于：所述螺旋输送机设有输送机螺旋轴、输送机电机和推料片，所述输送机螺旋轴置于所述抛丸室的底部，所述输送机电机置于所述抛丸室外的外侧，所述输送机电机的输送轴伸入所述抛丸室的底部，并固定连接所述输送机螺旋轴，所述输送机电机的转动轴轴承连接于所述抛丸室的右侧壁，所述推料片固定于所述输送机螺旋轴上，靠近所述输送机电机的转动轴一端。3.根据权利要求1所述的一种轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁照耀，
申请(专利权)人：广西贺州市恒发机械铸造厂，
类型：发明
国别省市：广西,45