一种并行式水磨料射流除鳞方法技术

本发明专利技术公开一种并行式水磨料射流除鳞方法，包括线材卷在自动开卷机处完成上料、开卷和穿线，再进入拉伸矫直机拉伸矫直和破鳞处理；将与上料机组数相同个数的若干根线材进一步转向后并行进入并行式水磨料射流除鳞装置；在并行式水磨料射流除鳞装置内，对若干根线材同时进行水磨料射流除鳞，去除表面杂质；通过若干出口侧导向槽对若干根线材分别转向分离至各个出料机组。本发明专利技术除磷方法可实现同时对多卷线材卷自动上料，能同时对多根线材同时进行水磨料射流除鳞，能提高喷嘴利用效率，降低机组功耗。整个生产线布局紧凑，生产率高。

A parallel method of water abrasive jet descaling

The invention discloses a parallel type water jet descaling method, including wire coils in the automatic uncoiling machine complete material, uncoiling and threading, then enter the tension leveller straightener and descaling treatment; a plurality of wire feeding units with the same number of the number of rows and further turn into parallel type water abrasive jet descaling device in parallel; water abrasive jet descaling device, and water abrasive jet descaling of wire, removal of surface impurities; through a plurality of outlet side guide slot on several wires respectively to each discharge unit to separate. The phosphorus removal method of the invention can realize automatic feeding of the multi coil wire coil at the same time, simultaneously can simultaneously carry out water abrasive jet descaling for a plurality of wire rods, and can improve the utilization efficiency of the nozzle and reduce the power consumption of the unit. The whole production line has compact layout and high productivity.

【技术实现步骤摘要】
一种并行式水磨料射流除鳞方法
本专利技术属于金属表面处理
，具体涉及一种水磨料射流除鳞方法。
技术介绍
磨料水射流技术已用于轧钢带材及棒材的冷态除鳞，用于替代传统冷态钢材表面酸洗，具有环保无污染的优点。当前冷态除鳞速度约15-30m/min，由于中小线材直径规格小，通常利用磨料水射流技术对单根线材表面除鳞存在除鳞产量小，喷嘴利用率不高的问题。由于单个水磨料射流喷嘴的压力和流量都比较大，喷嘴利用率低势必造成除鳞机组能量消耗大。因此有必要提出一种新的技术方案解决以上问题。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术提出一种并行式水磨料射流除鳞方法，实现成组的线材卷自动上料、开卷进入除鳞机组，经表面除鳞处理后自动成卷收集，以解决单线生产除鳞产量低，喷嘴利用率不高的问题。为达到上述目的，本专利技术可采用如下技术方案：一种并行式水磨料射流除鳞方法，其特征在于：先提供若干自动开卷机、与自动开卷机一一对应使用的若干入口侧转向夹送辊、并行式水磨料射流除鳞装置、设置于并行式水磨料射流除鳞装置出口处的烘干机、设置于烘干机出口处的若干出口侧转向夹送辊、与出口侧转向夹送辊一一对应使用的若干成卷收集机、与入口侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并行式水磨料射流除鳞方法，其特征在于：先提供若干自动开卷机、与自动开卷机一一对应使用的若干入口侧转向夹送辊、并行式水磨料射流除鳞装置、设置于并行式水磨料射流除鳞装置出口处的烘干机、设置于烘干机出口处的若干出口侧转向夹送辊、与出口侧转向夹送辊一一对应使用的若干成卷收集机、与入口侧转向夹送辊一一对应的拉伸矫直机；线材卷在自动开卷机处完成上料、开卷和穿线，再进入拉伸矫直机拉伸矫直和破鳞处理；拉伸矫直机出口的线材经入口侧转向夹送辊改向并提供动力；每一组对应的自动开卷机、拉伸矫直机、入口侧转向夹送辊组成上料机组；上述若干组上料机组并行布置，通过上料机组出口处布置的若干入口侧导向槽，将与上料机组数相同...

【技术特征摘要】
1.一种并行式水磨料射流除鳞方法，其特征在于：先提供若干自动开卷机、与自动开卷机一一对应使用的若干入口侧转向夹送辊、并行式水磨料射流除鳞装置、设置于并行式水磨料射流除鳞装置出口处的烘干机、设置于烘干机出口处的若干出口侧转向夹送辊、与出口侧转向夹送辊一一对应使用的若干成卷收集机、与入口侧转向夹送辊一一对应的拉伸矫直机；线材卷在自动开卷机处完成上料、开卷和穿线，再进入拉伸矫直机拉伸矫直和破鳞处理；拉伸矫直机出口的线材经入口侧转向夹送辊改向并提供动力；每一组对应的自动开卷机、拉伸矫直机、入口侧转向夹送辊组成上料机组；上述若干组上料机组并行布置，通过上料机组出口处布置的若干入口侧导向槽，将与上料机组数相同个数的若干根线材进一步转向后并行进入并行式水磨料射流除鳞装置；在并行式水磨料射流除鳞装置内，对若干根线材同时进行水磨料射流除鳞，去除表面杂质；完成除鳞后的若干线材并行通过烘干机去除表面水分，并在烘干机出口处，通过若干出口侧导向槽对若干根线材分别转向分离至各个出料机组；其中依次布置的出口侧转向夹送辊及成卷收集机构成一组出料机组，多条出料机组并联布置；出口侧转向夹送辊为线材进一步转向并提供动力进入成卷收集机，线材在成卷收集机内收线成卷，并通过轨道从成卷工位移至出料工位。2.如权利要求1所述的除鳞方法，其特征在于，提供的并行式水磨料射流除鳞装置包括箱体、倾翻槽、数个喷嘴；所述倾翻槽内部设有数条自前向后贯穿倾翻槽且并排布置的线材通道；设所述数条线材通道的数个并排入口沿入口延伸线排列、所述数条线材通道的数个并排出口沿出口延伸线排列；且入口延伸线与出口延伸线之间成一个倾翻角θ；所述数个喷嘴分别沿线材通过的轴线方向上布置；当线材通过各喷嘴时，喷嘴喷射出的高压水磨料射流对线材进行表面喷射处理，依次除去线材...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚启文，彭东，黄生银，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32