设有冷却结构的电晕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了设有冷却结构的电晕设备，包括用于张紧薄膜的第一压膜辊、用于对薄膜电晕处理的电晕结构、用于冷却电晕后薄膜的冷却结构和用于张紧薄膜的第二压膜辊；第一压膜辊设于设于电晕结构的前方，冷却结构设于电晕结构的后方，第二压膜辊设于冷却结构的后方。本实用新型专利技术采用以上结构，降低薄膜电晕处理后的粘度和温度，使薄膜平整的贴在压膜辊上。

Corona equipment with cooling structure

The utility model discloses a corona device is provided with a cooling structure, comprises a first roller, tensioning film for corona structure, thin film corona treatment for cooling structure after corona film and second roller for tensioning the film; the first film roll is arranged in front of the corona structure, cooling structure in corona structure the rear roller is arranged on the second rear cooling structure. The utility model adopts the above structure, reduce the viscosity and temperature of the thin film after corona treatment, the film flat to the film roll.

【技术实现步骤摘要】
设有冷却结构的电晕设备
本技术涉及薄膜电晕设备
，具体涉及设有冷却结构的电晕设备。
技术介绍
电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，以致增加承印物表面的附着能力。现有的薄膜生产线在生产制造薄膜时一般都要采用电晕处理，使薄膜表面变粗糙，以便增加薄膜秸结时的牢度。而经过电晕处理的薄膜表面在压棍上会严重发粘，温度会升高，导致和其接触的压膜辊温度过高，过高的粘度和温度将导致薄膜不平整、起皱或粘在压膜辊上，进而影响薄膜的生产质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了设有冷却结构的电晕设备，解决了现有薄膜电晕处理后在压棍上会严重发粘，温度升高，不平整、起皱或粘在压膜辊上的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：设有冷却结构的电晕设备，包括用于张紧薄膜的第一压膜辊、用于对薄膜电晕处理的电晕结构、用于冷却电晕后薄膜的冷却结构和用于张紧薄膜的第二压膜辊；第一压膜辊设于设于电晕结构的前方，冷却结构设于电晕结构的后方，第二压膜辊设于冷却结构的后方。进一步，所述冷却结构包括不锈钢制成的冷凝辊、抽水泵和制冷水箱；冷凝辊内部构成蛇形水路，冷凝辊的一端设有和蛇形水路连通的冷凝辊进水口，冷凝辊的另一端设有和蛇形水路连通的冷凝辊出水口；制冷水箱的出水口连接冷凝辊进水口，冷凝辊出水口连接制冷水箱的进水口。进一步，所述冷却结构温度计还包括用于测量所述蛇形水路内的进水温度的温度计，温度计设于所述冷凝辊进水口。进一步，所述温度计连接所述制冷水箱，当温度计所测温度T高于预设阀值时，制冷水箱开始持续制冷。进一步，所述冷凝辊架设在所述电晕结构的电晕处理架之后，冷凝辊的两端分别形成支承轴，所述冷凝辊进水口和所述冷凝辊出水口分别开设在支承轴的轴端面。进一步，所述电晕结构包括绝缘辊、设于绝缘辊上方的电极放电装置和气缸，气缸驱动电极放电装置升降，电晕时薄膜贴于绝缘辊且从绝缘辊和电极放电装置之间穿过。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术采用在电晕处理后加装冷凝辊的结构，电晕后的薄膜贴于冷凝辊上，冷凝辊内部通12度以下的循环冷冻水，降低薄膜电晕处理后的粘度和温度，使薄膜平整的贴在压膜辊上。冷凝辊采用不锈钢制成能更好的导热。采用气缸可以实现电极放电装置上下微调位置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术设有冷却结构的电晕设备实施例的结构示意图；图2是图1中冷凝辊的剖面结构示意图。图中，1-第一压膜辊；2-电晕结构；21-绝缘辊；22-电极放电装置；23-气缸；3-冷凝辊；31-蛇形水路；32-冷凝辊进水口；33-冷凝辊出水口；34-支承轴；4-第二压膜辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示实施例设有冷却结构的电晕设备，包括用于张紧薄膜的第一压膜辊1、用于对薄膜电晕处理的电晕结构2、用于冷却电晕后薄膜的冷却结构3和用于张紧薄膜的第二压膜辊4。第一压膜辊1设于设于电晕结构2的前方，冷却结构3设于电晕结构2的后方，第二压膜辊4设于冷却结构3的后方。冷却结构包括不锈钢制成的冷凝辊3、抽水泵(未示出)、温度计(未示出)和制冷水箱(未示出)。冷凝辊内部构成蛇形水路31，冷凝辊的一端设有和蛇形水路连通的冷凝辊进水口32，冷凝辊的另一端设有和蛇形水路连通的冷凝辊出水口33。制冷水箱的出水口连接冷凝辊进水口32，冷凝辊出水口33连接制冷水箱的进水口，实现冷却结构的水路循环。温度计设于冷凝辊进水口32用于测量蛇形水路内的进水的温度。温度计连接制冷水箱，当温度计所测温度T高于预设阀值(例如12°)时，制冷水箱开始持续制冷。本实施例中的冷凝辊架设在电晕结构的电晕处理架之后，冷凝辊的两端分别形成支承轴34，冷凝辊进水口32和冷凝辊出水口33分别开设在支承轴的轴端面。制冷水箱包括水箱本体、连接水箱本体的制冷机和包覆在水箱本体外壁上且用于保温的石棉层。薄膜表面在经电晕处理后在压棍上会严重发粘，本实施例采用以上结构，在电晕处理后加装冷凝辊3，电晕后的薄膜贴于冷凝辊3上，冷凝辊3内部通12度以下的循环冷冻水，解决薄膜电晕处理后发粘问题。冷凝辊3采用不锈钢制成能更好的导热。电晕结构2包括绝缘辊21、设于绝缘辊21上方的电极放电装置22和气缸23，气缸23驱动电极放电装置22升降，电晕时薄膜贴于绝缘辊21且从绝缘辊21和电极放电装置22之间穿过。本实施例的其它结构参见现有技术。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有冷却结构的电晕设备，其特征是：包括用于张紧薄膜的第一压膜辊、用于对薄膜电晕处理的电晕结构、用于冷却电晕后薄膜的冷却结构和用于张紧薄膜的第二压膜辊；第一压膜辊设于设于电晕结构的前方，冷却结构设于电晕结构的后方，第二压膜辊设于冷却结构的后方。

【技术特征摘要】
1.设有冷却结构的电晕设备，其特征是：包括用于张紧薄膜的第一压膜辊、用于对薄膜电晕处理的电晕结构、用于冷却电晕后薄膜的冷却结构和用于张紧薄膜的第二压膜辊；第一压膜辊设于设于电晕结构的前方，冷却结构设于电晕结构的后方，第二压膜辊设于冷却结构的后方。2.根据权利要求1所述设有冷却结构的电晕设备，其特征是：所述冷却结构包括不锈钢制成的冷凝辊、抽水泵和制冷水箱；冷凝辊内部构成蛇形水路，冷凝辊的一端设有和蛇形水路连通的冷凝辊进水口，冷凝辊的另一端设有和蛇形水路连通的冷凝辊出水口；制冷水箱的出水口连接冷凝辊进水口，冷凝辊出水口连接制冷水箱的进水口。3.根据权利要求2所述设有冷却结构的电晕设备，其特征是：所述冷却结构温度计还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富贵，
申请(专利权)人：重庆松尚久德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50