高强度碳化硅钢球及其制备方法技术

本发明专利技术公布了一种高强度碳化硅钢球及其制备方法，所述制备方法包括：将球墨铸铁、废钢、氧化钛、碳化硅、氮化硼、二氧化硅、镍、氧化锶和锰铁按照100：10‑19：0.5‑3.5：1.1‑2.9：0.15‑0.55：0.55‑0.95：1.1‑1.5：0.11‑0.16：1.25‑4.65的重量比混合后进行熔炼；接着加入精炼剂进行精炼得到熔融铁水，紧接着将熔融铁水进行浇铸成型制得型胚；最后型胚再进行热处理即制得所述高强度碳化硅钢球；该高强度碳化硅钢球具有抗折强度高、洛氏硬度高及抗压强度高等优异的机械性能；具且使用寿命长，运转精确度高。

High strength silicon carbide ball and its preparation method

The invention discloses a high strength silicon carbide ball and a preparation method thereof. The preparation method comprises the following steps: ductile iron, scrap steel, titanium oxide, silicon carbide, boron nitride, silicon dioxide, nickel, strontium oxide and manganese 19:0.5 3.5:1.1 according to the 100:10 2.9:0.15 0.55:0.55 0.95:1.1 1.5:0.11 0.16:1.25 4.65 weight than after mixing smelting; then adding refining agent for refining molten iron obtained, followed by melt casting molded type embryo; finally embryo and then heat-treated to obtain the high strength silicon carbide silicon carbide high strength steel ball; the steel ball has high flexural strength, Rockwell hardness and high compressive strength the excellent mechanical properties; and long service life, high running accuracy.

【技术实现步骤摘要】
高强度碳化硅钢球及其制备方法
本专利技术涉及汽车零部件领域，具体地，涉及一种高强度碳化硅钢球及其制备方法。
技术介绍
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（frictioncoefficient），并保证其回转精度。而轴承钢球的强度及其耐用性直接影响了轴承回转的精确度。在机器的使用过程中，轴承处于连续高强度的工作状态，且轴承及其钢球的强度等机械性能的优劣会直接影响机器正常运转。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度碳化硅钢球及其制备方法，该高强度碳化硅钢球具有抗折强度高、洛氏硬度高及抗压强度高等优异的机械性能；具且使用寿命长，运转精确度高。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高强度碳化硅钢球的制备方法，所述制备方法包括：将球墨铸铁、废钢、氧化钛、碳化硅、氮化硼、二氧化硅、镍、氧化锶和锰铁混合后进行熔炼；接着加入精炼剂进行精炼得到熔融铁水，紧接着将熔融铁水进行浇铸成型制得型胚；最后型胚再进行热处理即制得所述高强度碳化硅钢球；其中，按照重量份计，所述球墨铸铁、废钢、氧化钛、碳化硅、氮化硼、二氧化硅、镍、氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度碳化硅钢球的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将球墨铸铁、废钢、氧化钛、碳化硅、氮化硼、二氧化硅、镍、氧化锶和锰铁混合后进行熔炼；接着加入精炼剂进行精炼得到熔融铁水，紧接着将熔融铁水进行浇铸成型制得型胚；最后型胚再进行热处理即制得所述高强度碳化硅钢球；其中，按照重量份计，所述球墨铸铁、废钢、氧化钛、碳化硅、氮化硼、二氧化硅、镍、氧化锶和锰铁的用量比为100：10‑19：0.5‑3.5：1.1‑2.9：0.15‑0.55：0.55‑0.95：1.1‑1.5：0.11‑0.16：1.25‑4.65。

【技术特征摘要】
1.一种高强度碳化硅钢球的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将球墨铸铁、废钢、氧化钛、碳化硅、氮化硼、二氧化硅、镍、氧化锶和锰铁混合后进行熔炼；接着加入精炼剂进行精炼得到熔融铁水，紧接着将熔融铁水进行浇铸成型制得型胚；最后型胚再进行热处理即制得所述高强度碳化硅钢球；其中，按照重量份计，所述球墨铸铁、废钢、氧化钛、碳化硅、氮化硼、二氧化硅、镍、氧化锶和锰铁的用量比为100：10-19：0.5-3.5：1.1-2.9：0.15-0.55：0.55-0.95：1.1-1.5：0.11-0.16：1.25-4.65。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述锰铁中碳的含量为0.6%-1.2%。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述精炼过程为：加入精炼剂，在1400-1500℃进行第一次精炼，时间为2-3h；接着以50-60℃/h升温到1700-2000℃进行第二次精炼，时间为2-4h。4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述精炼剂是由以下方法制备而得：将黏土、铼、氧化铈、碳纤维、硅钡和牌号KH570的硅烷偶联剂进行混合、加热熔融，最后冷却、干燥后...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小生，胡金根，施扬真，
申请(专利权)人：芜湖市宇恒特种钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34