The present invention provides a microwave drying method, including the following: seal cavity drying products in microwave drying equipment; microwave drying and microwave drying equipment for microwave emission, forced convection and gas sealing cavity of the sealing cavity; monitoring the gas temperature and the surface temperature of drying products, at the same time gas seal cavity for postprocessing and recycling of sealing cavity. The method of the invention is based on conventional microwave drying technology on the increase of temperature and humidity control sealing gas medium inside the cavity, and the essence of principle well versed in material drying, achieve efficient use of microwave energy to microwave drying; microwave drying process can effectively avoid excessive deformation, resulting in material drying, burning and degeneration process problems; at the same time then, through the complete cycle cavity of moisture insulation energy-saving enhanced microwave drying process. The invention also discloses the device adopted by the method, and the components are easy to obtain and easy to realize.
【技术实现步骤摘要】
一种微波干燥方法及其采用的装置
本专利技术涉及微波干燥
,具体涉及一种微波干燥方法及其采用的装置。
技术介绍
微波干燥方法充分利用了微波加热速度快,效率高的优点,大大缩短了干燥产品所需的时间,节能提效效果显著,微波干燥在社会生产中得到了充分认可。微波干燥是一种内部加热的方法,具体是:湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内,其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列,而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动,并产生剧烈的碰撞和摩擦(每秒钟可达上亿次),结果一部分微波能转化为物料中水分子的动能,使水的温度升高直至气化脱离物料,从而使物料得到干燥。也就是说,微波进入物料并被吸收后,其能量在物料电介质内部直接转换成热能。现有技术中采用微波干燥,大概有以下几种方式:(1)将待干燥产品直接放入微波干燥设备中进行干燥;(2)采用申请号为200920234330.1的技术专利所公开的干燥方法进行干燥;(3)用申请号为201410025343.3的专利技术专利所公开的干燥方法进行干燥。现有技术中,微波干燥过程中存在以下尚需解决的问题:首先,微波干燥的加热效率较低。 ...
【技术保护点】
一种微波干燥方法,其特征在于,包括以下要素:待干燥产品置于微波干燥设备中的密闭且隔热的密封腔体中;微波干燥设备发射微波进行微波干燥,同时将密封腔体内的气体进行强制对流;监控密封腔体内的气体的温度和待干燥产品的表面温度,与此同时不间断地抽出密封腔体内的部分含湿气体进行后处理后返回至密封腔体内。
【技术特征摘要】
1.一种微波干燥方法,其特征在于,包括以下要素:待干燥产品置于微波干燥设备中的密闭且隔热的密封腔体中;微波干燥设备发射微波进行微波干燥,同时将密封腔体内的气体进行强制对流;监控密封腔体内的气体的温度和待干燥产品的表面温度,与此同时不间断地抽出密封腔体内的部分含湿气体进行后处理后返回至密封腔体内。2.根据权利要求1所述的微波干燥方法,其特征在于,所述后处理包括以下步骤:步骤a、通过降温处理将从密封腔体内抽出的含湿风的温度降至其露点温度以下,此时部分水分结露成为液态水而从含湿风中脱除,得到去湿风;步骤b、将去湿风进行加热处理,得到去湿暖风。3.根据权利要求2所述的微波干燥方法,其特征在于,监控腔体内气体温度以及带干燥产品表温度的原则是:微波干燥时密封腔体内的气体的温度T1与使用常规干燥方法的干燥环境温度To的关系为:T1≤To+10℃;待干燥产品的表面温度T2与常规工艺中等速恒温阶段最高允许的物料的表面温度Tmax的关系为T2≤Tmax+5℃,与微波干燥时密封腔体内的气体的温度T1的关系为:T2≤T1+20℃;对含湿风进行降温处理时降温换热面温度T3与含湿风的露点温度TL的关系为TL-10℃≤T3≤TL;去湿暖风的温度T4与含湿风的露点温度TL的关系为T4≥TL+1℃。4.根据权利要求2-3任意一项所述的微波干燥方法,其特征在于,强制对流的方式为采用可控对流的风扇进行搅拌;气体进行强制对流时相对于物料的风速V的取值为:0.5m/s≤V≤4m/s;所述风扇的转速式中:Nmax和Nmin分别为相对风速为4m/s及0.5m/s时风扇的转速,允许最大偏差为20r/min;T1为微波干燥时密封腔体内的气体的温度;T2为待干燥产品的表面温度。5.根据权利要求4所述的微波干燥方法,其特征在于,每小时从密封腔体内抽出并进行后处理的气体的体积为密闭腔体的容积的0.25~2.5倍。6.根据权利要求4所述的微波干燥方法,其特征在于,所述降温处理为换热器自然风冷、换热器强制风冷、水冷或热泵冷却;所述加热处理为微波加热、电热、工业余热换热、地热加热、太阳能加热或热泵加热。7.根据权利要求6所述的微波干燥方法,其特征在于,采用热泵的冷端作为冷源对所述含湿风进行降温及除湿处理的同时,采用该热泵的热端对所述去湿风进行加热处理或者是所述热泵的热端的热量还包括热泵的冷端从大气、工业烟气、天然水体...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭虎,夏广斌,刘建平,刘忠,
申请(专利权)人:湖南源创高科工业技术有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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