一种全自动模切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动模切机，包括机架，所述机架上设有供料机构、压料结构、模切机构、动力机构和控制系统，所述供料机构包括设置在压料结构进料端的供料架，所述供料架上设有滚轮组，所述滚轮组的上方设有储料箱，所述储料箱底部的内侧设有开口，所述储料箱的底部内侧设有吸盘，所述吸盘与所述压料结构之间设有限位装置。本实用新型专利技术结构设计简单，使纸板能够平稳地移动，防止在移动过程中因相对摩擦产生窜动。

A fully automatic die cutting machine

The utility model provides a full automatic die-cutting machine, which comprises a frame, the frame is provided with a feeding mechanism, pressing structure, cutting mechanism, power mechanism and control system, the feeding mechanism comprises a feeding frame is arranged in the material pressing structure of the feed end of the feeding roller frame is provided with a storage group. The box is arranged above the roller group, the inner bottom of the storage tank is provided with an opening, the inner side of the bottom of the storage tank is provided with a suction, the suction and the pressure limiting device is arranged between the material structure. The structure of the utility model is simple, so that the paperboard can move smoothly, and the movement of the relative friction can be avoided during the moving process.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切机
本技术涉及包装机械设备领域，具体涉及一种全自动模切机。
技术介绍
随着人们物质生活的提高，包装印刷越来越被人们所重视，从而模切机也走上了快速发展的道路。模切机是印后包装加工成型的重要设备，起到增加产品附加值的作用。模切机是由送纸部分，模压、烫印部分，清废部分，堆垛部分，间歇输纸机构等组成的，其工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。送纸部分是全自动平压平模切机的重要部分，其机械运动性能的好坏对模切机的性能起着至关重要的作用，对提高整机的速度和稳定性具有至关重要的影响。现有的送纸部分，在输送过程中由于摩擦太大等原因导致纸板移动不平稳，会出现偏移甚至窜动的现象。
技术实现思路
鉴于上述背景，本技术提供一种全自动模切机，结构设计简单，使纸板能够平稳地移动，防止在移动过程中因相对摩擦产生窜动。为了实现上述技术方案，本技术采用如下技术方案：一种全自动模切机，包括机架，所述机架上设有供料机构、压料结构、模切机构、动力机构和控制系统，所述供料机构包括设置在压料结构进料端的供料架，所述供料架上设有滚轮组，采用滚动传输，代替滑动传输，减小了摩擦力，防止纸板因摩擦过大偏移甚至窜动，所述滚轮组的上方设有储料箱，所述储料箱底部的内侧设有开口，所述储料箱的底部内侧设有吸盘，吸盘吸附纸板移动，对纸板进行预定位，所述吸盘与所述压料结构之间设有限位装置。本技术提供的一种全自动模切机，进一步设置为所述滚轮组包括直径不同的滚轮，且任意两个滚轮的外切线都位于同一条直线上，则滚轮组使所述储料箱处于倾斜的状态，减小最下层纸板所承受的压力，有利于所述吸盘带动纸板，保证纸板传输的稳定性和连续性。本技术提供的一种全自动模切机，进一步设置为所述滚轮组中任意两个滚轮的外切线与水平线的夹角设置为30°，较大限度的减小最底层纸板上的合力，减小压力，便于纸板连续传送。本技术提供的一种全自动模切机，进一步设置为所述储料箱的底部内侧设有可调阀门，根据纸板规格的不同做出相应调整，增强模切机的实用性。本技术提供的一种全自动模切机，进一步设置为所述限位装置设置在所述供料架内端的两侧，所述限位装置包括凸轮，所述凸轮的上方通过外切的滚轮与限位摆连接，所述限位摆的右端连接有摆轴，所述凸轮带动所述滚轮转动，进而带动所述限位摆摆动，当所述限位摆与纸板运动方向垂直时，完成一次定位。本技术提供的一种全自动模切机，进一步设置为所述凸轮设置为盘形。本技术提供的一种全自动模切机，进一步设置为所述限位摆包括挡板和弧形连接在挡板下端的支撑板，所述支撑板的内端连接所述滚轮，所述支撑板的自由端与所述摆轴连接。综上所述，本技术优化供料机构，保证纸板能够平稳地移动到模切机构，结构设计简单，使纸板能够平稳地移动，防止在移动过程中因相对摩擦产生窜动，同时对纸板进行了预限位；另外对限位装置进行改善，对纸板进行二次定位，保证纸板在移动过程中的平整性。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种全自动模切机的供料机构的示意图；图2为本技术一种全自动模切机的限位装置的示意图；其中：1.供料架2.滚轮组3.储料箱4.吸盘5.限位装置6.可调阀门7.凸轮8.滚轮9.限位摆91.挡板92.支撑板10.摆轴。具体实施方式参考附图1与附图2对本技术一种全自动模切机做进一步说明：本技术一种全自动模切机，包括机架，所述机架上设有供料机构、压料结构、模切机构、动力机构和控制系统，所述供料机构包括设置在压料结构进料端的供料架1，所述供料架1上设有滚轮组2，采用滚动传输，代替滑动传输，减小了摩擦力，防止纸板因摩擦过大偏移甚至窜动，所述滚轮组2的上方设有储料箱3，所述储料箱3底部的内侧设有开口，所述储料箱3的底部内侧设有吸盘4，吸盘4吸附纸板移动，对纸板进行预定位，所述吸盘4与所述压料结构之间设有限位装置5。所述滚轮组2包括直径不同的滚轮，且任意两个滚轮的外切线都位于同一条直线上，则滚轮组2使所述储料箱3处于倾斜的状态，减小最下层纸板所承受的压力，有利于所述吸盘4带动纸板，保证纸板传输的稳定性和连续性。所述滚轮组2中任意两个滚轮的外切线与水平线的夹角设置为30°，较大限度的减小最底层纸板上的合力，减小压力，便于纸板连续传送。所述储料箱3的底部内侧设有可调阀门6，根据纸板规格的不同做出相应调整，增强模切机的实用性。所述限位装置5设置在所述供料架1内端的两侧，所述限位装置5包括凸轮7，所述凸轮7的上方通过外切的滚轮8与限位摆9连接，所述限位摆9的右端连接有摆轴10，所述凸轮7带动所述滚轮8转动，进而带动所述限位摆9摆动，当所述限位摆9与纸板运动方向垂直时，完成一次定位。所述凸轮7设置为盘形。所述限位摆9包括挡板91和弧形连接在挡板91下端的支撑板92，所述支撑板92的内端连接所述滚轮8，所述支撑板92的自由端与所述摆轴10连接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动模切机，包括机架，所述机架上设有供料机构、压料结构、模切机构、动力机构和控制系统，其特征在于，所述供料机构包括设置在压料结构进料端的供料架（1），所述供料架（1）上设有滚轮组（2），所述滚轮组（2）的上方设有储料箱（3），所述储料箱（3）底部的内侧设有开口，所述储料箱（3）的底部内侧设有吸盘（4），所述吸盘（4）与所述压料结构之间设有限位装置（5）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机，包括机架，所述机架上设有供料机构、压料结构、模切机构、动力机构和控制系统，其特征在于，所述供料机构包括设置在压料结构进料端的供料架（1），所述供料架（1）上设有滚轮组（2），所述滚轮组（2）的上方设有储料箱（3），所述储料箱（3）底部的内侧设有开口，所述储料箱（3）的底部内侧设有吸盘（4），所述吸盘（4）与所述压料结构之间设有限位装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于，所述滚轮组（2）包括直径不同的滚轮，且任意两个滚轮的外切线都位于同一条直线上。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动模切机，其特征在于，所述滚轮组（2）中任意两个滚轮的外切线与水平线的夹角设置为30°。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯陈娟，
申请(专利权)人：嘉兴市鸿业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33