一种纸盒压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸盒压痕装置，包括机架、上料传送带机构、下料传送带机构、机械爪输送机构、送料滑座机构和压痕机构，所述机架的两侧分别设有上料传送带机构、下料传送带机构，所述机械爪输送机构上活动安装有第一行走座，所述第一行走座上设有两个机械爪吸盘机构，所述机架上设有送料滑座机构，所述送料滑座机构上设有换向座，所述换向座的上方设有压痕下模组件，所述压痕机构上设有横向压痕组件和纵向压痕组件，所述横向压痕组件和纵向压痕组件与压痕下模组件相配合，利用换向座对压痕下模组件进行换向，横向压痕组件、纵向压痕组件分次对纸盒进行压痕，能够保证压痕的准确性，并采用传送带机构与机械爪配合进行上下料，送料滑座进行送料，能够提高生产效率。

A Carton Indentation Device

The utility model discloses a cardboard box indentation device, which comprises a frame, a feeding conveyor belt mechanism, a feeding conveyor belt mechanism, a mechanical claw conveyor mechanism, a feeding sliding seat mechanism and a indentation mechanism. The two sides of the frame are respectively provided with a feeding conveyor belt mechanism and a feeding conveyor belt mechanism, and the mechanical claw conveyor mechanism is movably installed. There is a first walking seat, the first walking seat is provided with two mechanical claw sucker mechanisms, the frame is provided with a feeding sliding seat mechanism, the feeding sliding seat mechanism is provided with a reversing seat, the upper part of the reversing seat is provided with an indentation lower die component, the indentation mechanism is provided with a transverse indentation component and a longitudinal indentation component, and the transverse indentation component. Directional indentation component and longitudinal indentation component cooperate with indentation lower die component, using reversing seat to reverse indentation lower die component, horizontal indentation component and longitudinal indentation component indentation carton in stages, which can ensure the accuracy of indentation, and using conveyor belt mechanism to cooperate with mechanical claws for feeding and unloading, feeding slider to enter. Delivery can improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒压痕装置
本技术涉及纸盒生产的
，特别是一种纸盒压痕装置的

技术介绍
传统的平压平模切机的模切压痕工艺是指在印后加工中，根据模切样图来制作模切板，在压力作用下对加工材料进行模切，这种模切压痕方式不但工序多、速度慢、效率低、用工人数多，其生产工艺较为落后，已经不适用于当下机械化量产的时代要求，随着经济的持续发展，纸箱包装的需求越来越大，涉及行业越来越广，平压平模切机速度慢，用工数量多，即便今年来出现的机械手，其工作速度也会受到平压平模切机的上述缺陷的限制，现提供一种纸盒压痕装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纸盒压痕装置，利用换向座对压痕下模组件进行换向，横向压痕组件、纵向压痕组件分次对纸盒进行压痕，能够保证压痕的准确性，并采用传送带机构与机械爪配合进行上下料，送料滑座进行送料，能够提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种纸盒压痕装置，包括机架、上料传送带机构、下料传送带机构、机械爪输送机构、送料滑座机构和压痕机构，所述机架的两侧分别设有上料传送带机构、下料传送带机构，所述机械爪输送机构上设有行走架，所述行走架横跨上料传送带机构、机架、下料传送带机构，所述行走架上活动安装有第一行走座，所述第一行走座上设有两个机械爪吸盘机构，所述机架上设有第一导轨，所述送料滑座机构活动安装在第一导轨上，所述送料滑座机构上设有换向座，所述换向座的上方设有压痕下模组件，所述压痕机构上设有横向压痕组件和纵向压痕组件，所述横向压痕组件和纵向压痕组件分别与辅助气缸相连，所述横向压痕组件和纵向压痕组件与压痕下模组件相配合。作为优选，所述压痕机构还包括第二支撑座、第二升降气缸、驱动架和辅助压紧机构，所述第二支撑座呈对称分布，所述第二支撑座之间设有安装架，所述安装架的上方设有第二升降气缸，所述第二升降气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述驱动架的正下方设有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构的两侧设有横向压痕组件和纵向压痕组件，所述辅助压紧机构的下方设有若干个伸缩支柱，所述伸缩支柱与压板相连。作为优选，所述驱动架内开设有若干个安装槽，所述安装槽内设有导向轨，所述横向压痕组件上设有升降驱动滑块，所述升降驱动滑块活动安装在导向轨上，所述升降驱动滑块的下方设有压痕刀，所述升降驱动滑块的上方与辅助气缸的伸缩杆相连，所述辅助气缸固定在驱动架上，所述横向压痕组件与纵向压痕组件的结构相同。作为优选，所述送料滑座机构还包括第一滑座和升降台，所述第一滑座活动安装在第一导轨上，所述第一滑座上设有升降台，所述升降台的上方设有换向座，所述第一滑座的外周设有若干个支撑架，所述支撑架上设有横向定位机构和纵向定位机构，所述横向定位机构对称分布于升降台的两侧，所述纵向定位机构对称分布于升降台的两侧，所述横向定位机构和纵向定位机构的结构相同，所述横向定位机构上设有定位气缸，所述定位气缸的伸缩杆上安装有定位块。作为优选，所述机械爪输送机构还包括第一支撑座，所述第一支撑座呈对称分布，所述第一支撑座之间连接有两个行走架，所述行走架上设有第二导轨，所述第一行走座活动安装在第二导轨上，所述第一行走座上设有两个第一升降气缸，所述第一升降气缸的伸缩杆与机械爪吸盘机构相连，所述机械爪吸盘机构上安装有吸盘组件，所述吸盘组件上设有若干个与真空发生器相连的吸嘴。本技术的有益效果：本技术通过机架、上料传送带机构、下料传送带机构、机械爪输送机构、送料滑座机构和压痕机构等的配合，利用换向座对压痕下模组件进行换向，横向压痕组件、纵向压痕组件分次对纸盒进行压痕，能够保证压痕的准确性，并采用传送带机构与机械爪配合进行上下料，送料滑座进行送料，能够提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种纸盒压痕装置的俯视结构示意图；图2是本技术一种纸盒压痕装置的部分结构的主视图；图3是本技术一种纸盒压痕装置的部分结构的放大示意图。【具体实施方式】参阅图1至图3，本技术一种纸盒压痕装置，包括机架1、上料传送带机构2、下料传送带机构3、机械爪输送机构4、送料滑座机构5和压痕机构6，所述机架1的两侧分别设有上料传送带机构2、下料传送带机构3，所述机械爪输送机构4上设有行走架41，所述行走架41横跨上料传送带机构2、机架1、下料传送带机构3，所述行走架41上活动安装有第一行走座42，所述第一行走座42上设有两个机械爪吸盘机构43，所述机架1上设有第一导轨11，所述送料滑座机构5活动安装在第一导轨11上，所述送料滑座机构5上设有换向座53，所述换向座53的上方设有压痕下模组件54，所述压痕机构6上设有横向压痕组件64和纵向压痕组件65，所述横向压痕组件64和纵向压痕组件65分别与辅助气缸66相连，所述横向压痕组件64和纵向压痕组件65与压痕下模组件54相配合。所述压痕机构6还包括第二支撑座61、第二升降气缸62、驱动架63和辅助压紧机构67，所述第二支撑座61呈对称分布，所述第二支撑座61之间设有安装架611，所述安装架611的上方设有第二升降气缸62，所述第二升降气缸62的伸缩杆与驱动架63相连，所述驱动架63的正下方设有辅助压紧机构67，所述辅助压紧机构67的两侧设有横向压痕组件64和纵向压痕组件65，所述辅助压紧机构67的下方设有若干个伸缩支柱671，所述伸缩支柱671与压板672相连。所述驱动架63的两侧设有导向滑杆631，所述驱动架63内开设有若干个安装槽，所述安装槽内设有导向轨，所述横向压痕组件64上设有升降驱动滑块641，所述升降驱动滑块641活动安装在导向轨上，所述升降驱动滑块641的下方设有压痕刀642，所述升降驱动滑块641的上方与辅助气缸66的伸缩杆相连，所述辅助气缸66固定在驱动架63上，所述横向压痕组件64与纵向压痕组件65的结构相同。所述送料滑座机构5还包括第一滑座51和升降台52，所述第一滑座51活动安装在第一导轨11上，所述第一滑座51上设有升降台52，所述升降台52的上方设有换向座53，所述第一滑座51的外周设有若干个支撑架513，所述支撑架513上设有横向定位机构511和纵向定位机构512，所述横向定位机构511对称分布于升降台52的两侧，所述纵向定位机构512对称分布于升降台52的两侧，所述横向定位机构511和纵向定位机构512的结构相同，所述横向定位机构511上设有定位气缸，所述定位气缸的伸缩杆上安装有定位块。所述机械爪输送机构4还包括第一支撑座411，所述第一支撑座411呈对称分布，所述第一支撑座411之间连接有两个行走架41，所述行走架41上设有第二导轨，所述第一行走座42活动安装在第二导轨上，所述第一行走座42上设有两个第一升降气缸，所述第一升降气缸的伸缩杆与机械爪吸盘机构43相连，所述机械爪吸盘机构43上安装有吸盘组件，所述吸盘组件上设有若干个与真空发生器相连的吸嘴。本技术工作过程：本技术一种纸盒压痕装置在工作过程中，上料传送带机构2负责将加工模切后的纸板输送到送料滑座机构5上，下料传送带机构3负责将送料滑座机构5上压痕后的纸板进行输出，机械爪输送机构4上的两个机械爪吸盘机构43同步动作，一个用于将压痕下模组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸盒压痕装置，其特征在于：包括机架(1)、上料传送带机构(2)、下料传送带机构(3)、机械爪输送机构(4)、送料滑座机构(5)和压痕机构(6)，所述机架(1)的两侧分别设有上料传送带机构(2)、下料传送带机构(3)，所述机械爪输送机构(4)上设有行走架(41)，所述行走架(41)横跨上料传送带机构(2)、机架(1)、下料传送带机构(3)，所述行走架(41)上活动安装有第一行走座(42)，所述第一行走座(42)上设有两个机械爪吸盘机构(43)，所述机架(1)上设有第一导轨(11)，所述送料滑座机构(5)活动安装在第一导轨(11)上，所述送料滑座机构(5)上设有换向座(53)，所述换向座(53)的上方设有压痕下模组件(54)，所述压痕机构(6)上设有横向压痕组件(64)和纵向压痕组件(65)，所述横向压痕组件(64)和纵向压痕组件(65)分别与辅助气缸(66)相连，所述横向压痕组件(64)和纵向压痕组件(65)与压痕下模组件(54)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种纸盒压痕装置，其特征在于：包括机架(1)、上料传送带机构(2)、下料传送带机构(3)、机械爪输送机构(4)、送料滑座机构(5)和压痕机构(6)，所述机架(1)的两侧分别设有上料传送带机构(2)、下料传送带机构(3)，所述机械爪输送机构(4)上设有行走架(41)，所述行走架(41)横跨上料传送带机构(2)、机架(1)、下料传送带机构(3)，所述行走架(41)上活动安装有第一行走座(42)，所述第一行走座(42)上设有两个机械爪吸盘机构(43)，所述机架(1)上设有第一导轨(11)，所述送料滑座机构(5)活动安装在第一导轨(11)上，所述送料滑座机构(5)上设有换向座(53)，所述换向座(53)的上方设有压痕下模组件(54)，所述压痕机构(6)上设有横向压痕组件(64)和纵向压痕组件(65)，所述横向压痕组件(64)和纵向压痕组件(65)分别与辅助气缸(66)相连，所述横向压痕组件(64)和纵向压痕组件(65)与压痕下模组件(54)相配合。2.如权利要求1所述的一种纸盒压痕装置，其特征在于：所述压痕机构(6)还包括第二支撑座(61)、第二升降气缸(62)、驱动架(63)和辅助压紧机构(67)，所述第二支撑座(61)呈对称分布，所述第二支撑座(61)之间设有安装架(611)，所述安装架(611)的上方设有第二升降气缸(62)，所述第二升降气缸(62)的伸缩杆与驱动架(63)相连，所述驱动架(63)的正下方设有辅助压紧机构(67)，所述辅助压紧机构(67)的两侧设有横向压痕组件(64)和纵向压痕组件(65)，所述辅助压紧机构(67)的下方设有若干个伸缩支柱(671)，所述伸缩支柱(671)与压板(672)相连。3.如权利要求2所述的一种纸盒压痕装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯陈娟，
申请(专利权)人：嘉兴市鸿业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33