一种纸板模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板模切装置，包括输送辊组件、模切刀辊组件、模切底辊组件、机架、送料装置和压痕装置，所述输送辊组件包括上料辊组件和下料辊组件，所述上料辊组件和下料辊组件之间依次设有模切刀辊组件、模切底辊组件、送料装置、压痕装置，所述模切刀辊组件位于模切底辊组件的上方，所述机架内设有纵向导轨，所述送料装置活动安装在纵向导轨上，所述送料装置上设有两组横向导轨，所述横向导轨上分别设有送纸机构，所述送料装置位于压痕装置的下方，所述压痕装置上对称设有两个压痕机构，所述压痕机构之间设有吹气脱料机构，采用模切辊对纸板进行裁切，并将成型纸板输送进行压痕，能够提高生产效率。

A Paperboard Die Cutting Device

The utility model discloses a cardboard die cutting device, which comprises a conveyor roll assembly, a die cutting cutter roll assembly, a die cutting bottom roll assembly, a frame, a feeding device and a indentation device. The conveyor roll assembly comprises a feeding roll assembly and a feeding roll assembly. The feeding roll assembly and a feeding roll assembly are sequentially provided with a die cutting cutter roll assembly between the feeding roll assembly and the feeding roll assembly. The die-cutting bottom roll assembly, feeding device and indentation device are located above the die-cutting bottom roll assembly. The frame is provided with a longitudinal guide rail. The feeding device is movably installed on the longitudinal guide rail. The feeding device is provided with two sets of transverse guideways, and the transverse guide rail is respectively provided with a paper feeding mechanism. The feeding device is located below the indentation device. The indentation device is symmetrically equipped with two indentation mechanisms. The air blowing and stripping mechanism is arranged between the indentation mechanisms. The die-cutting roll is used to cut the cardboard, and the formed cardboard is conveyed for indentation. The production efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种纸板模切装置
本技术涉及纸盒生产的
，特别是一种纸板模切装置的

技术介绍
传统纸盒模切压痕技术，是对纸张进行两或三层的裱糊后，裁切成单张纸盒，再进行间歇式的平压平模切压痕，这种模切压痕方式不但工序多、速度慢、效率低、用工人数多，而且浪费原材料、危险性高，其生产工艺较为落后，已经不适用于当下机械化量产的时代要求，另外平压平模切机速度慢，用工数量多，即便今年来出现的机械手，其工作速度也会受到平压平模切机的上述缺陷的限制，现提供一种纸板模切装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纸板模切装置，采用模切辊对纸板进行裁切，并将成型纸板输送进行压痕，能够提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种纸板模切装置，包括输送辊组件、模切刀辊组件、模切底辊组件、机架、送料装置和压痕装置，所述输送辊组件包括上料辊组件和下料辊组件，所述上料辊组件和下料辊组件之间依次设有模切刀辊组件、模切底辊组件、送料装置、压痕装置，所述模切刀辊组件位于模切底辊组件的上方，所述机架内设有纵向导轨，所述送料装置活动安装在纵向导轨上，所述送料装置上设有两组横向导轨，所述横向导轨上分别设有送纸机构，所述送料装置位于压痕装置的下方，所述压痕装置上对称设有两个压痕机构，所述压痕机构之间设有吹气脱料机构。作为优选，所述送料装置还包括第一滑座，所述第一滑座活动安装在纵向导轨上，所述第一滑座上设有两组横向导轨，所述送纸机构包括第二滑座、压痕凹模板和升降台，所述第二滑座活动安装在横向导轨上，所述第二滑座内开设有限位槽，所述压痕凹模板通过升降台安装在限位槽内，所述压痕凹模板与压痕机构相配合。作为优选，所述压痕装置还包括第二支撑架，所述第二支撑架对称安装在机架上，所述第二支撑架上设有安装梁，所述安装梁的中心处设有吹气脱料机构，所述压痕机构通过升降气缸安装在安装梁上，所述压痕机构还包括驱动板、压痕凸模板和推料块，所述升降气缸的伸缩杆与驱动板相连，所述驱动板的下方设有压痕凸模板，所述压痕凸模板的外侧设有若干个推料块，所述推料块通过伸缩支架安装在驱动板的下方，所述吹气脱料机构包括支撑连杆、鼓风机构、鼓风嘴和辅助支架，所述辅助支架通过若干个支撑连杆固定在安装梁的下方，所述辅助支架的下方安装有若干个鼓风嘴，所述鼓风嘴与送纸机构相配合，所述鼓风嘴与鼓风机构相连通。作为优选，所述机架上还设有行走腔、压料毛刷组件、辅助压辊和辅助支撑座，所述机架的一侧设有辅助支撑座，所述辅助支撑座的一侧设有与模切底辊组件相配合的弧形容槽，所述辅助支撑座的上方设有辅助压辊，所述辅助压辊输出端的一侧设有压料毛刷组件，所述压料毛刷组件包括第一支撑架、铰接座、摆臂、毛刷和拉簧，所述第一支撑架对称安装在辅助支撑座的两侧，所述第一支撑架上设有铰接座，所述铰接座上铰接有摆臂，所述毛刷安装在两个摆臂之间，所述拉簧两端分别与摆臂、第一支撑架相连，所述第一支撑架的一侧设有与摆臂相配合的限位杆。作为优选，所述上料辊组件的输入端设有可调导辊组件，所述下料辊组件的输出端设有废料收卷辊。作为优选，所述模切刀辊组件上设置有模切版，所述模切刀辊组件、模切底辊组件的转向相反，所述模切刀辊组件、模切底辊组件分别与驱动机构相连。本技术的有益效果：本技术通过输送辊组件、模切刀辊组件、模切底辊组件、机架、送料装置和压痕装置等的配合，采用模切辊对纸板进行裁切，并将成型纸板输送进行压痕，能够提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种纸板模切装置的结构示意图；图2是本技术一种纸板模切装置的部分结构的俯视图；图3是本技术一种纸板模切装置的压痕装置的结构示意图；图4是本技术一种纸板模切装置的送料装置的俯视示意图；图5是本技术一种纸板模切装置的压料毛刷组件的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图5，本技术一种纸板模切装置，包括输送辊组件1、模切刀辊组件2、模切底辊组件3、机架4、送料装置5和压痕装置6，所述输送辊组件1包括上料辊组件101和下料辊组件102，所述上料辊组件101和下料辊组件102之间依次设有模切刀辊组件2、模切底辊组件3、送料装置5、压痕装置6，所述模切刀辊组件2位于模切底辊组件3的上方，所述机架4内设有纵向导轨401，所述送料装置5活动安装在纵向导轨401上，所述送料装置5上设有两组横向导轨511，所述横向导轨511上分别设有送纸机构52，所述送料装置5位于压痕装置6的下方，所述压痕装置6上对称设有两个压痕机构62，所述压痕机构62之间设有吹气脱料机构63。所述送料装置5还包括第一滑座51，所述第一滑座51活动安装在纵向导轨401上，所述第一滑座51上设有两组横向导轨511，所述送纸机构52包括第二滑座521、压痕凹模板522和升降台523，所述第二滑座521活动安装在横向导轨511上，所述第二滑座521内开设有限位槽，所述压痕凹模板522通过升降台523安装在限位槽内，所述压痕凹模板522与压痕机构62相配合。所述压痕装置6还包括第二支撑架61，所述第二支撑架61对称安装在机架4上，所述第二支撑架61上设有安装梁611，所述安装梁611的中心处设有吹气脱料机构63，所述压痕机构62通过升降气缸621安装在安装梁611上，所述压痕机构62还包括驱动板622、压痕凸模板623和推料块624，所述升降气缸621的伸缩杆与驱动板622相连，所述驱动板622的下方设有压痕凸模板623，所述压痕凸模板623的外侧设有若干个推料块624，所述推料块624通过伸缩支架安装在驱动板622的下方，所述吹气脱料机构63包括支撑连杆631、鼓风机构632、鼓风嘴633和辅助支架634，所述辅助支架634通过若干个支撑连杆631固定在安装梁611的下方，所述辅助支架634的下方安装有若干个鼓风嘴633，所述鼓风嘴633与送纸机构52相配合，所述鼓风嘴633与鼓风机构632相连通。所述机架4上还设有行走腔40、压料毛刷组件41、辅助压辊42和辅助支撑座43，所述机架4的一侧设有辅助支撑座43，所述辅助支撑座43的一侧设有与模切底辊组件3相配合的弧形容槽，所述辅助支撑座43的上方设有辅助压辊42，所述辅助压辊42输出端的一侧设有压料毛刷组件41，所述压料毛刷组件41包括第一支撑架411、铰接座412、摆臂413、毛刷414和拉簧415，所述第一支撑架411对称安装在辅助支撑座43的两侧，所述第一支撑架411上设有铰接座412，所述铰接座412上铰接有摆臂413，所述毛刷414安装在两个摆臂413之间，所述拉簧415两端分别与摆臂413、第一支撑架411相连，所述第一支撑架411的一侧设有与摆臂413相配合的限位杆416。所述上料辊组件101的输入端设有可调导辊组件11，所述下料辊组件102的输出端设有废料收卷辊12。所述模切刀辊组件2上设置有模切版，所述模切刀辊组件2、模切底辊组件3的转向相反，所述模切刀辊组件2、模切底辊组件3分别与驱动机构相连。本技术工作过程：本技术一种纸板模切装置在工作过程中，纸卷经输送辊组件1输送，从上料辊组件101输出进入到模切刀辊组件2、模切底辊组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板模切装置，其特征在于：包括输送辊组件(1)、模切刀辊组件(2)、模切底辊组件(3)、机架(4)、送料装置(5)和压痕装置(6)，所述输送辊组件(1)包括上料辊组件(101)和下料辊组件(102)，所述上料辊组件(101)和下料辊组件(102)之间依次设有模切刀辊组件(2)、模切底辊组件(3)、送料装置(5)、压痕装置(6)，所述模切刀辊组件(2)位于模切底辊组件(3)的上方，所述机架(4)内设有纵向导轨(401)，所述送料装置(5)活动安装在纵向导轨(401)上，所述送料装置(5)上设有两组横向导轨(511)，所述横向导轨(511)上分别设有送纸机构(52)，所述送料装置(5)位于压痕装置(6)的下方，所述压痕装置(6)上对称设有两个压痕机构(62)，所述压痕机构(62)之间设有吹气脱料机构(63)。

【技术特征摘要】
1.一种纸板模切装置，其特征在于：包括输送辊组件(1)、模切刀辊组件(2)、模切底辊组件(3)、机架(4)、送料装置(5)和压痕装置(6)，所述输送辊组件(1)包括上料辊组件(101)和下料辊组件(102)，所述上料辊组件(101)和下料辊组件(102)之间依次设有模切刀辊组件(2)、模切底辊组件(3)、送料装置(5)、压痕装置(6)，所述模切刀辊组件(2)位于模切底辊组件(3)的上方，所述机架(4)内设有纵向导轨(401)，所述送料装置(5)活动安装在纵向导轨(401)上，所述送料装置(5)上设有两组横向导轨(511)，所述横向导轨(511)上分别设有送纸机构(52)，所述送料装置(5)位于压痕装置(6)的下方，所述压痕装置(6)上对称设有两个压痕机构(62)，所述压痕机构(62)之间设有吹气脱料机构(63)。2.如权利要求1所述的一种纸板模切装置，其特征在于：所述送料装置(5)还包括第一滑座(51)，所述第一滑座(51)活动安装在纵向导轨(401)上，所述第一滑座(51)上设有两组横向导轨(511)，所述送纸机构(52)包括第二滑座(521)、压痕凹模板(522)和升降台(523)，所述第二滑座(521)活动安装在横向导轨(511)上，所述第二滑座(521)内开设有限位槽，所述压痕凹模板(522)通过升降台(523)安装在限位槽内，所述压痕凹模板(522)与压痕机构(62)相配合。3.如权利要求1所述的一种纸板模切装置，其特征在于：所述压痕装置(6)还包括第二支撑架(61)，所述第二支撑架(61)对称安装在机架(4)上，所述第二支撑架(61)上设有安装梁(611)，所述安装梁(611)的中心处设有吹气脱料机构(63)，所述压痕机构(62)通过升降气缸(621)安装在安装梁(611)上，所述压痕机构(62)还包括驱动板(622)、压痕凸模板(623)和推料块(624)，所述升降气缸(621)的伸缩杆与驱动板(622)相连，所述驱动板(622)的下方设有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯陈娟，
申请(专利权)人：嘉兴市鸿业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33