一种硬纸板模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬纸板模切装置，是由机盒、底座、吸尘装置、传送装置和模切装置组成的，所述底座上端设有机盒，所述机盒内设有模切装置，所述模切装置的一侧设有传送装置，所述传送装置的两侧设有夹板，所述夹板的下端通过连杆固定连接，所述连杆下端面的中部设有推动电机，所述推动电机的下端设有转轴，所述转轴上设有转动齿，所述机盒的上端设有吸尘装置，所述吸尘装置是由盛尘盒、吸尘管和吸尘电机，所述盛尘盒和吸尘管连接，所述吸尘电机设于盛尘盒的上端，及时将模切过程中产生的碎屑清理掉，保证了设备内的卫生，同时增加了模切精度，盛尘盒内设有清尘抽屉，能够方便清理碎屑。

A die-cutting device for cardboard

The utility model discloses a die-cutting device for cardboard, which is composed of a machine box, a base, a vacuum cleaner, a conveyor and a die-cutting device. The upper end of the base is provided with a machine box, and the die-cutting device is arranged in the machine box. A conveyor device is arranged on one side of the die-cutting device, and a splint is arranged on both sides of the conveyor device. The lower end of the splint is fixedly connected by a connecting rod. The middle part of the lower end face of the connecting rod is provided with a driving motor. The lower end of the driving motor is provided with a rotating shaft. The rotating shaft is provided with rotating teeth. The upper end of the box is provided with a vacuum device. The vacuum device is composed of a dust box, a vacuum tube and a vacuum motor. The dust box and the dust collecting machine are provided with a rotating gear. The dust-collecting motor is arranged at the upper end of the dust-collecting box, and the debris generated in the die-cutting process is cleared in time, which ensures the sanitation of the equipment and increases the die-cutting accuracy. A dust-collecting drawer is arranged in the dust-collecting box to facilitate the debris cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种硬纸板模切装置
本技术涉及模切领域，具体为一种硬纸板模切装置的使用方法。
技术介绍
纸箱生产领域，需要对瓦楞纸板进行模切，而后再对瓦楞纸进行折叠粘贴，目前的模切机切割精度低，需要人工手动进行微调，在模切过程中会不断产生灰尘纸屑，这些纸屑会影响模切精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬纸板模切装置的使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬纸板模切装置，是由机盒、底座、吸尘装置、传送装置和模切装置组成的，所述底座上端设有机盒，所述机盒内设有模切装置，所述模切装置的一侧设有传送装置，所述传送装置的两侧设有夹板，所述夹板的下端通过连杆固定连接，所述连杆下端面的中部设有推动电机，所述推动电机的下端设有转轴，所述转轴上设有转动齿，所述转动齿设于底座凹槽内，所述凹槽内设有移动齿，所述移动齿和转动齿配合，所述机盒的上端设有吸尘装置，所述吸尘装置是由盛尘盒、吸尘管和吸尘电机，所述盛尘盒和吸尘管连接，所述吸尘电机设于盛尘盒的上端。优选的，所述模切装置是由压力滚轮、模压板、模压滚轮和转动电机组成的，所述模切装置设于机盒内出口位置，所述压力滚轮与机盒滚动连接，其下侧设有模压滚轮，所述机盒外侧设有转动电机，所述转动电机与模切滚轮连接，所述模压滚轮中部表面设有模压板，所述模压板与模压滚轮固定连接，所述模压板与压力滚轮之间留有空隙。优选的，所述传送装置是由从动轮、主动轮、传送带和传送电机组成的，所述从动轮设于所述模压滚轮的一侧，所述主动轮设于机盒进口位置，所述机盒的外侧设有传送电机，所述传送电机与主动轮连接，所述主动轮和从动轮上设有传送带，所述传送带的上表面与压力滚轮和模压滚轮之间的间隙对齐。优选的，所述吸尘管与机盒内壁上端固定连接，所述吸尘管口设于模压滚轮的一侧，且从动轮的上端，所述盛尘盒与机盒上端面固定连接，所述盛尘盒内设有清尘抽屉。优选的，所述机盒进口端一侧设有进料台，所述机盒出口端下端设有滑台，所述滑台的一侧设有盛料盒。优选的，所述夹板设于主动轮和从动轮之间，所述凹槽的长度与主动轮和从动轮之间的水平距离相同。优选的，所述吸尘管的宽度与所述模压板宽度相同。一种硬纸板模切装置的使用方法，包括以下步骤：S1、将硬纸板放在传送装置上，接着调节夹板自动将硬纸板固定；S2、启动模切装置，其中的硬纸板经过模压滚轮和压力滚轮之间完成模切过程；S3、启动吸尘装置，利用吸尘装置将产生的碎屑进行吸附，实现纸板进入盛料盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该硬纸板模切装置，传送装置的两侧设有夹板，夹板的下端通过连杆固定连接，连杆下端面的中部设有推动电机，推动电机的下端设有转动齿，转动齿设于底座凹槽内，通过夹板将硬纸板加紧，防止了纸板在运输中发生偏移，保证了模切的准确性。2.该硬纸板模切装置，吸尘管与机盒内壁上端固定连接，吸尘管口设于模压滚轮的一侧，且从动轮的上端，及时将模切过程中产生的碎屑清理掉，保证了设备内的卫生，同时增加了模切精度，盛尘盒内设有清尘抽屉，能够方便清理碎屑。3.该硬纸板模切装置，传送电机与主动轮连接，主动轮和从动轮上设有传送带，传送带的上表面与压力滚轮和模压滚轮之间的间隙对齐，用传送带代替人工送料，增加了操作的安全性。4.该硬纸板模切装置，转动电机与模压滚轮连接，模切滚轮中部表面设有模压板，模压板与模压滚轮固定连接，模压板与压力滚轮之间留有空隙，采用圆切圆模切形式，模切速度快，工作效率高。5.该硬纸板模切装置，夹板设于主动轮和从动轮之间，所述凹槽的长度与主动轮和从动轮之间的水平距离相同，夹板位置设置，既能保证在人们在往传送带输送纸板时的安全，又不会与模切轮发生碰撞，布局合理。6.硬纸板模切装置的使用方法，首先将硬纸板放在传送装置上，然后夹板自动将硬纸板固定，最后硬纸板经过模压滚轮和压力滚轮之间完成模切过程，同时吸尘装置将产生的碎屑进行吸附，最后纸板进入盛料盒，使得操作便捷，效率较高。附图说明附图1为本技术整体竖剖结构示意图；附图2为本技术整体结构示意图1；附图3为本技术整体结构示意图2；附图4为本技术整体结构示意图3；附图5为本技术夹板驱动装置结构示意图；图中，1-机盒；2-进料台；3-底座；301-滑台；4-盛料盒；5-吸尘装置；501-吸尘管；502-吸尘电机；503-盛尘盒；504-清尘抽屉；6-传送装置；601-从动轮；602-夹板；603-主动轮；604-传送带；605-推动电机；606-转轴；607-转动齿；7-模切装置；701-压力滚轮；702-模压板；703-模压滚轮；8-传送电机；9-转动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本实施例的一种硬纸板模切装置，是由机盒1、底座3、吸尘装置5、传送装置6和模切装置7组成的，其特征在于：所述底座3上端设有机盒1，所述机盒1内设有模切装置7，所述模切装置7的一侧设有传送装置6，所述传送装置6的两侧设有夹板602，所述夹板602的下端通过连杆固定连接，所述连杆下端面的中部设有推动电机605，所述推动电机605的下端设有转轴606，所述转轴606上设有转动齿607，所述转动齿607设于底座3凹槽内，所述凹槽内设有移动齿，所述移动齿和转动齿配合，所述机盒1的上端设有吸尘装置5，所述吸尘装置5是由盛尘盒503、吸尘管501和吸尘电机502，所述盛尘盒503和吸尘管501连接，所述吸尘电机502设于盛尘盒503的上端。在本实施例中，所述模切装置7是由压力滚轮701、模压板702、模压滚轮703和转动电机9组成的，所述模切装置7设于机盒1内出口位置，所述压力滚轮701与机盒1滚动连接，其下侧设有模压滚轮703，所述机盒1外侧设有转动电机9，所述转动电机9与模压滚轮703连接，所述模切滚轮703中部表面设有模压板702，所述模压板702与模压滚轮703固定连接，所述模压板702与压力滚轮701之间留有空隙。在本实施例中，所述传送装置6是由从动轮601、主动轮603、传送带604和传送电机8组成的，所述从动轮601设于所述模压滚轮703的一侧，所述主动轮603设于机盒1进口位置，所述机盒1的外侧设有传送电机9，所述传送电机9与主动轮603连接，所述主动轮603和从动轮601上设有传送带604，所述传送带604的上表面与压力滚轮701和模压滚轮703之间的间隙对齐。在本实施例中，所述吸尘管501与机盒1内壁上端固定连接，所述吸尘管口设于模压滚轮703的一侧，且从动轮601的上端，所述盛尘盒503与机盒1上端面固定连接，所述盛尘盒503内设有清尘抽屉504。在本实施例中，所述机盒1进口端一侧设有进料台2，所述机盒1出口端下端设有滑台301，所述滑台301的一侧设有盛料盒4。在本实施例中，所述夹板602设于主动轮603和从动轮601之间，所述凹槽的长度与主动轮603和从动轮601之间的水平距离相同。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬纸板模切装置，是由机盒(1)、底座(3)、吸尘装置(5)、传送装置(6)和模切装置(7)组成的，其特征在于：所述底座(3)上端设有机盒(1)，所述机盒(1)内设有模切装置(7)，所述模切装置(7)的一侧设有传送装置(6)，所述传送装置(6)的两侧设有夹板(602)，所述夹板(602)的下端通过连杆固定连接，所述连杆下端面的中部设有推动电机(605)，所述推动电机(605)的下端设有转轴(606)，所述转轴(606)上设有转动齿(607)，所述转动齿(607)设于底座(3)凹槽内，所述凹槽内设有移动齿，所述移动齿和转动齿配合，所述机盒(1)的上端设有吸尘装置(5)，所述吸尘装置(5)是由盛尘盒(503)、吸尘管(501)和吸尘电机(502)，所述盛尘盒(503)和吸尘管(501)连接，所述吸尘电机(502)设于盛尘盒(503)的上端；所述模切装置(7)是由压力滚轮(701)、模压板(702)、模压滚轮(703)和转动电机(9)组成的，所述模切装置(7)设于机盒(1)内出口位置，所述压力滚轮(701)与机盒(1)滚动连接，其下侧设有模压滚轮(703)，所述机盒(1)外侧设有转动电机(9)，所述转动电机(9)与模压滚轮(703)连接，所述模压滚轮(703)中部表面设有模压板(702)，所述模压板(702)与模压滚轮(703)固定连接，所述模压板(702)与压力滚轮(701)之间留有空隙。...

【技术特征摘要】
1.一种硬纸板模切装置，是由机盒(1)、底座(3)、吸尘装置(5)、传送装置(6)和模切装置(7)组成的，其特征在于：所述底座(3)上端设有机盒(1)，所述机盒(1)内设有模切装置(7)，所述模切装置(7)的一侧设有传送装置(6)，所述传送装置(6)的两侧设有夹板(602)，所述夹板(602)的下端通过连杆固定连接，所述连杆下端面的中部设有推动电机(605)，所述推动电机(605)的下端设有转轴(606)，所述转轴(606)上设有转动齿(607)，所述转动齿(607)设于底座(3)凹槽内，所述凹槽内设有移动齿，所述移动齿和转动齿配合，所述机盒(1)的上端设有吸尘装置(5)，所述吸尘装置(5)是由盛尘盒(503)、吸尘管(501)和吸尘电机(502)，所述盛尘盒(503)和吸尘管(501)连接，所述吸尘电机(502)设于盛尘盒(503)的上端；所述模切装置(7)是由压力滚轮(701)、模压板(702)、模压滚轮(703)和转动电机(9)组成的，所述模切装置(7)设于机盒(1)内出口位置，所述压力滚轮(701)与机盒(1)滚动连接，其下侧设有模压滚轮(703)，所述机盒(1)外侧设有转动电机(9)，所述转动电机(9)与模压滚轮(703)连接，所述模压滚轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杨军，
申请(专利权)人：诸暨益通网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33