本实用新型专利技术公开了一种全自动两座模切机，包括模切机本体，所述模切机本体包括底座和工作台，所述底座右端面固定连接有印刷品放置台，所述印刷品放置台左端一体设置有导料板，该导料板的上端面从右往左向下倾斜设置，所述导料板与工作台之间设置有升降装置，所述升降装置包括升降台，升降台的上端面与工作台的上端面平行，所述升降台上端面右端一体设置有限位块，所述限位块右上端设置有导料斜面，所述工作台上端面上固定设置有支撑杆，且该支撑杆与工作台上端面垂直，支撑杆上端安装有警示灯。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、搬运印刷品省时省力，方便快捷且安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模切机
，具体涉及一种全自动两座模切机。
技术介绍
模切机是包装印刷品最常用到的一种设备，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型设备。在对印刷品进行模切时，工作人员需要将印刷品由地面搬运到模切机的工作台面，费时费力，模切效率较低。且模切机在运行期间，机器发出的噪音比较小，在嘈杂的车间中几乎听不到。这就存在一种危险，即经过的人员会误以为它处于关机状态而疏忽大意，易把手、头发等身体部位探入到模切机中，被其中的动作部件搅入，造成事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、搬运印刷品省时省力，方便快捷且安全可靠的全自动两座模切机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种全自动两座模切机，包括模切机本体，所述模切机本体包括底座和工作台，所述底座右端面固定连接有印刷品放置台，所述印刷品放置台左端一体设置有导料板，该导料板的上端面从右往左向下倾斜设置，所述导料板与工作台之间设置有升降装置，所述升降装置包括升降台，升降台的上端面与工作台的上端面平行，所述升降台上端面右端一体设置有限位块，所述限位块右上端设置有导料斜面，所述工作台上端面上固定设置有支撑杆，且该支撑杆与工作台上端面垂直，支撑杆上端安装有警示灯。通过采用上述技术方案，将印刷品统一放到印刷品放置台，工作时，通过导料板将印刷品滑落到升降台上端面上，升降台上升后将印刷品送到工作台一侧，通过升降台来搬运印刷品，搬运印刷品省时省力，方便快捷，提高了模切效率；警示灯在工作时点亮，从而给工作人员提供警示，结构设计合理，结构简单，安全可靠。本技术进一步设置为:所述升降装置包括液压缸，所述液压缸内设置有活塞杆，所述活塞杆上端与所述升降台连接，升降台下降到底时，升降台上端面与导料板下端面平齐；升降台上升到顶时，升降台上端面与工作台上端面平齐。通过本设置，升降装置结构简单，工作可靠，使用方便。本技术还进一步设置为:所述升降台左端面紧靠工作台右端面设置，升降台右端面紧靠导料板左端面设置。通过本设置，升降台位置设置合理，搬运印刷品更加方便。本技术还进一步设置为:所述底座位于工作台和印刷品放置台之间位置设置有置物凹槽，所述液压缸安装在置物凹槽内。通过本设置底座结构设置更加合理，液压缸安装更加方便。本技术的优点是:与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，将印刷品统一放到印刷品放置台，工作时，通过导料板将印刷品滑落到升降台上端面上，升降台上升后将印刷品送到工作台一侧，通过升降台来搬运印刷品，搬运印刷品省时省力，方便快捷，提高了模切效率；警示灯在工作时点亮，从而给工作人员提供警示，结构设计合理，结构简单，安全可靠。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本技术公开的一种全自动两座模切机，包括模切机本体，所述模切机本体包括底座I和工作台2，所述底座I右端面固定连接有印刷品放置台3，所述印刷品放置台3左端一体设置有导料板31，该导料板31的上端面从右往左向下倾斜设置，所述导料板31与工作台2之间设置有升降装置，所述升降装置包括升降台4，升降台4的上端面与工作台2的上端面平行，所述升降台4上端面右端一体设置有限位块41，所述限位块41右上端设置有导料斜面411，所述工作台2上端面上固定设置有支撑杆5，且该支撑杆5与工作台2上端面垂直，支撑杆5上端安装有警示灯6。作为优选的，所述工作台2安装在底座上端面左端，且通过螺钉连接固定；印刷品放置台3左端面与底座I右端面焊接固定；导料板31的上端面从右向左向下倾斜30-45° ;限位块41上的导料斜面411从左往右向下倾斜45°，支撑杆5下端与工作台上端面焊接固定，警示灯6与支撑杆5上端通过螺钉连接固定。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述升降装置包括液压缸7，所述液压缸7内设置有活塞杆8，所述活塞杆8上端与所述升降台4下端面连接，升降台4下降到底时，升降台4的上端面与导料板31的下端面平齐；升降台4上升到顶时，升降台4的上端面与工作台2的上端面平齐。优选的，所述活塞杆8上端与所述升降台4下端面焊接固定。所述升降台4左端面紧靠工作台2右端面设置，升降台4右端面紧靠导料板31左端面设置。所述印刷品放置台3上端面右端一体设置有限位板32，所述限位板32从左往右朝上倾斜设置。其倾斜角度为30-60°。所述底座I位于工作台2和印刷品放置台3之间位置设置有置物凹槽11，所述液压缸7安装在置物凹槽11内。且液压缸7通过螺钉与置物凹槽11底面连接固定。实际应用时，将印刷品统一放到印刷品放置台，工作时，通过导料板将印刷品滑落到升降台上端面上，升降台上升后将印刷品送到工作台一侧，通过升降台来搬运印刷品，搬运印刷品省时省力，方便快捷，提高了模切效率；警示灯在工作时点亮，从而给工作人员提供警示，结构设计合理，结构简单，安全可靠。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种全自动两座模切机，包括模切机本体，所述模切机本体包括底座(I)和工作台(2)，其特征在于:所述底座(I)右端面固定连接有印刷品放置台(3)，所述印刷品放置台(3)左端一体设置有导料板(31)，该导料板(31)的上端面从右往左向下倾斜设置，所述导料板(31)与工作台(2)之间设置有升降装置，所述升降装置包括升降台(4)，升降台(4)的上端面与工作台(2)的上端面平行，所述升降台(4)上端面右端一体设置有限位块(41)，所述限位块(41)右上端设置有导料斜面(411)，所述工作台(2)上端面上固定设置有支撑杆(5)，且该支撑杆(5)与工作台(2)上端面垂直，支撑杆(5)上端安装有警示灯(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动两座模切机，其特征在于:所述升降装置包括液压缸(7)，所述液压缸(7)内设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)上端与所述升降台(4)连接，升降台(4)下降到底时，升降台(4)上端面与导料板(31)下端面平齐；升降台(4)上升到顶时，升降台(4)上端面与工作台(2)上端面平齐。3.根据权利要求2所述的一种全自动两座模切机，其特征在于:所述升降台(4)左端面紧靠工作台(2)右端面设置，升降台(4)右端面紧靠导料板(31)左端面设置。4.根据权利要求3所述的一种全自动两座模切机，其特征在于:所述印刷品放置台(3)上端面右端一体设置有限位板(32)，所述限位板(32)从左往右朝上倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种全自动两座模切机，其特征在于:所述底座(I)位于工作台⑵和印刷品放置台(3)之间位置设置有置物凹槽(11)，所述液压缸(7)安装在置物凹槽(11)内。【专利摘要】本技术公开了一种全自动两座模切机，包括模切机本体，所述模切机本体包括底座和工作台，所述底座右端面固定连接有印刷品放置台，所述印刷品放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动两座模切机，包括模切机本体，所述模切机本体包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)右端面固定连接有印刷品放置台(3)，所述印刷品放置台(3)左端一体设置有导料板(31)，该导料板(31)的上端面从右往左向下倾斜设置，所述导料板(31)与工作台(2)之间设置有升降装置，所述升降装置包括升降台(4)，升降台(4)的上端面与工作台(2)的上端面平行，所述升降台(4)上端面右端一体设置有限位块(41)，所述限位块(41)右上端设置有导料斜面(411)，所述工作台(2)上端面上固定设置有支撑杆(5)，且该支撑杆(5)与工作台(2)上端面垂直，支撑杆(5)上端安装有警示灯(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张献藏，
申请(专利权)人：温州豪格防伪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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