双向不锈钢管焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种双向不锈钢管焊接方法，包括：步骤一、第一次焊接，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，焊接速度为150～170mm/min，控制焊接处的温度在200～230℃，完成后，继续通入背面保护气体，直至焊接处的温度下降至150～170℃；步骤二、第二次焊接，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，焊接速度为200～230mm/min，控制焊接处的温度在280～290℃，完成后，继续通入背面保护气体，直至焊接处的温度下降至270℃；步骤三、第三次焊接，控制焊接处的温度在270～273℃；步骤四、对焊接处进行钝化处理。本发明专利技术改善焊接成型，减少对焊接处原有材料的组成的破坏。

Bidirectional stainless steel tube welding method

The invention discloses a method for welding, a bidirectional stainless steel tube comprises the steps of: first, welding, a mixed gas of nitrogen and hydrogen as a positive protective gas, the welding speed is 150 ~ 170mm/min, the control of welding temperature at 200 to 230 DEG C, after completion, to pass into the back of the protective gas, until the welding temperature the drop to 150 to 170 DEG C; step two, second times of welding, a mixed gas of nitrogen and hydrogen as a positive protective gas, the welding speed is 200 ~ 230mm/min, the control of welding temperature at 280 to 290 DEG C, after continued to pass into the back of the protective gas, until the welding temperature dropped to 270 C; step three, third times of welding, control of welding temperature at 270 ~ 273 DEG C; step four, the weld was passivated. The invention improves the welding forming and reduces the damage to the original material of the welding joint.

【技术实现步骤摘要】
双向不锈钢管焊接方法
本专利技术涉及一种双向不锈钢管焊接方法。
技术介绍
不锈钢钢管作为一种最为常见的金属材料，其被广泛地应用于各种场合、各种设备中。在实际应用中，都需要对不锈钢管进行焊接。但在焊接过程中，由于焊接温度较高，容易对不锈钢管内部的铁素体产生影响，进而导致不锈钢钢的性质发生变化，致使焊接处的力学性能下降，无法满足应用需要。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术设计开发了一种可改善成型效果，提高力学性能的双向不锈钢管焊接方法。本专利技术提供的技术方案为：一种双向不锈钢管焊接方法，包括：步骤一、先对焊接处进行第一次焊接，采用钨极氩弧焊，采用氮气作为背面保护气体，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，并且正面保护气体的流量为20～25L/min，焊接速度为150～170mm/min，控制焊接处的温度在200～230℃，第一次焊接完成后，继续通入背面保护气体，直至焊接处的温度下降至150～170℃；步骤二、再对焊接处进行第二次焊接，采用钨极氩弧焊，采用氮气作为背面保护气体，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，并且正面保护气体的流量为18～20L/min，焊接速度为20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向不锈钢管焊接方法，其特征在于，包括：步骤一、先对焊接处进行第一次焊接，采用钨极氩弧焊，采用氮气作为背面保护气体，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，并且正面保护气体的流量为20～25L/min，焊接速度为150～170mm/min，控制焊接处的温度在200～230℃，第一次焊接完成后，继续通入背面保护气体，直至焊接处的温度下降至150～170℃；步骤二、再对焊接处进行第二次焊接，采用钨极氩弧焊，采用氮气作为背面保护气体，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，并且正面保护气体的流量为18～20L/min，焊接速度为200～230mm/min，控制焊接处的温度在280～290℃，...

【技术特征摘要】
1.一种双向不锈钢管焊接方法，其特征在于，包括：步骤一、先对焊接处进行第一次焊接，采用钨极氩弧焊，采用氮气作为背面保护气体，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，并且正面保护气体的流量为20～25L/min，焊接速度为150～170mm/min，控制焊接处的温度在200～230℃，第一次焊接完成后，继续通入背面保护气体，直至焊接处的温度下降至150～170℃；步骤二、再对焊接处进行第二次焊接，采用钨极氩弧焊，采用氮气作为背面保护气体，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，并且正面保护气体的流量为18～20L/min，焊接速度为200～230mm/min，控制焊接处的温度在280～290℃，第二次焊接完成后，继续通入背面保护气体，直至焊接处的温度下降至2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，李均分，王奇，苏志强，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42