用于铝材对接环缝焊接的MIG和TIG组合焊接工艺制造技术

本发明专利技术提供了用于铝材对接环缝焊接的MIG和TIG组合焊接工艺，包括筒体，分为以下步骤：步骤一：清除壳体内对接环缝成形不良处，在筒体的A面铣出“V”型外坡口；步骤二：第一遍采用全自动MIG焊机进行对接环缝焊接，在环缝中部位置形成自动焊MIG打底区；步骤三：第二遍在筒体B面采用自动焊MIG和TIG同步焊接，在B面形成MIG、TIG同步焊区；步骤四：第三遍为清根，第四遍为盖面，通过自动焊MIG和TIG同步填充，在筒体A面形成清根区和盖面区，本发明专利技术中采用以MIG焊为主，MIG和TIG同步焊为辅的方式进行焊接，其劳动效率高，生产时间缩短，工序较少，在一定程度上降低了操作难度，从而提高了焊接的质量。

Combined welding technology of MIG and TIG for girth welding of aluminum products

The present invention provides for aluminum butt girth welding of MIG and TIG combined welding technology, which comprises a cylinder, divided into the following steps: removing the shell flange formability, in cylinder surface milling A \V\ type outside port; step two: first using automatic MIG welding butt girth welding, girth in middle position automatic welding forming MIG backing; step three: second times MIG and TIG synchronous automatic welding welding used in the cylinder body B, form MIG, TIG synchronous welding zone in B; step four: third times for root cleaning, fourth times for the cover. Through the automatic welding of MIG and TIG synchronous filling, forming clear root zone and cover area in the cylinder side A, the invention adopts MIG welding, MIG welding and TIG synchronization, supplemented by the way of welding, the labor efficiency, shorten the production time, fewer working procedures, to a certain extent reduced It reduces the difficulty of operation and improves the quality of welding.

【技术实现步骤摘要】
用于铝材对接环缝焊接的MIG和TIG组合焊接工艺
本专利技术涉及铝材焊接
，具体为一种用于铝材对接环缝焊接的MIG和TIG组合焊接工艺。
技术介绍
在传统铝材对接环缝的手工焊接中，其工序较为繁多，如图2所示，包括以下步骤：第一步：将筒体的内侧和外侧面均铣成双“V”坡口；第二步：对焊缝外侧分别进行打底、填充和盖面工序；第三步：对焊缝内侧分别进行清根、自熔填充和盖面工序；第四部，采用自动焊对焊缝外观进行自熔。原工序中工序数量达到8道，而且是以TIG焊为止，MIG焊为辅，导致劳动效率较低，其生产时间也较长，为此我们提出一种用于铝材对接环缝焊接的MIG和TIG组合焊接工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于铝材对接环缝焊接的MIG和TIG组合焊接工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铝材对接环缝焊接的MIG和TIG组合焊接工艺，包括筒体，该筒体的A面为外侧面，B面为内侧面，包括以下步骤：步骤一：清除壳体内对接环缝成形不良处，用不锈钢丝轮清除筒体对接环缝处的氧化膜，在筒体的A面铣出“V”型外坡口；步骤二：第一遍采用全自动MIG本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝材对接环缝焊接的MIG和TIG组合焊接工艺，包括筒体，该筒体的A面为外侧面，B面为内侧面，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：清除壳体内对接环缝成形不良处，用不锈钢丝轮清除筒体对接环缝处的氧化膜，在筒体的A面铣出“V”型外坡口；步骤二：第一遍采用全自动MIG焊机进行对接环缝焊接，在环缝中部位置形成自动焊MIG打底区；步骤三：第二遍在筒体B面采用自动焊MIG和TIG同步焊接，在B面形成MIG、TIG同步焊区；步骤四：第三遍为清根，第四遍为盖面，通过自动焊MIG和TIG同步填充，在筒体A面形成清根区和盖面区。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材对接环缝焊接的MIG和TIG组合焊接工艺，包括筒体，该筒体的A面为外侧面，B面为内侧面，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：清除壳体内对接环缝成形不良处，用不锈钢丝轮清除筒体对接环缝处的氧化膜，在筒体的A面铣出“V”型外坡口；步骤二：第一遍采用全自动MIG焊机进行对接环缝焊接，在环缝中部位置形成自动焊MIG打底区；步骤三：第二遍在筒体B面采用自动焊MIG和TIG同步焊接，在B面形成MIG、TIG同步焊区；步骤四：第三遍为清根，第四遍为盖面，通过自动焊MIG和TIG同步填充，在筒体A面形成清根区和盖面区。2.根据权利要求1所述的用于铝材对接环缝焊接的MIG...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小冬，赵勇强，
申请(专利权)人：江苏恒高电气制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32