Heating device for wire hot wire TIG welding, the invention belongs to the field of high efficiency welding technology, in order to solve the existing resistance heating wire welding process, due to the existence of hot wire current, magnetic blow phenomenon, the problem of welding process is not stable. The invention is used for hot wire TIG welding wire heating device includes 2 electrodes and power supply wire, wire at intervals are arranged on the first electrode and the second electrode, the first electrode and the second electrode are respectively connected with the heater power poles, arc heated wire from the rear side of the arc of TIG welding to produce tungsten in the heater power for the constant current power supply. Away from the electrode configuration of welding arc position, due to the hot wire current through the workpiece, no magnetic blow phenomenon, avoid the influence of hot wire current on TIG arc, effectively solves the conventional resistance heating wire welding process is not stable, improve the welding quality.
【技术实现步骤摘要】
用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置
本专利技术属于高效焊接工艺领域,具体涉及热丝焊接过程中的焊丝加热装置。
技术介绍
TIG焊电弧燃烧相当稳定,焊缝质量十分优异,但是其电极的载流能力有限,电弧功率受到限制,熔敷速度低。热丝TIG焊是一种优质、高效、节能的TIG焊方法,其基本原理就是在焊丝送进熔池之前,对焊丝进行加热使其达到一定的预热温度,不仅可以提高焊接速度,而且可以明显改善熔敷率,并且调整了焊接熔池的热输入量,实现高速高效焊接并保留了电弧稳定、焊缝性能优良等TIG焊的所有优点。常规热丝机构是在焊丝与工件之间加一个热丝电源,利用电流流过焊丝产生的电阻热加热焊丝,使焊丝进入到熔池时的温度接近或达到焊丝的熔点。优点是焊丝温度易于控制、装置简单,存在的最主要问题是热丝电流形成的磁场使电弧发生偏吹,即磁偏吹现象,影响焊接过程的稳定性。为避免这一问题,通常热丝电流可以采用交变电流,或与焊接电弧交替工作(HST式),可以在一定程度上减小热丝电流对焊接电弧的影响,但过程控制比较繁琐,仍然容易出现不稳定的情况。此外学者又研究出了其它的加热方式:如高频感应加热、电弧加热。高频感应加热 ...
【技术保护点】
用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置,其特征在于该用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置包括2个电极和热丝电源(3),在焊丝上间隔设置有第一电极(1)和第二电极(2),第一电极(1)和第二电极(2)分别连接热丝电源(3)的两极,预热后的焊丝从电弧的后侧送进TIG焊的钨极(5)产生的电弧中,其中热丝电源(3)为恒流电源。
【技术特征摘要】
1.用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置,其特征在于该用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置包括2个电极和热丝电源(3),在焊丝上间隔设置有第一电极(1)和第二电极(2),第一电极(1)和第二电极(2)分别连接热丝电源(3)的两极,预热后的焊丝从电弧的后侧送进TIG焊的钨极(5)产生的电弧中,其中热丝电源(3)为恒流电源。2.根据权利要求1所述的用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置,其特征在于该用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置还包括热丝温度控制系统(8)、热丝电流采集装置(7)和焊丝电压采集装置(6),通过焊丝电压采集装置(6)采集第一电极(1)和第二电极(2)之间焊丝的电压信号,通过热丝电流采集装置(7)采集热丝电流信号,焊丝电压采集装置(6)和热丝电流采集装置(7)分别通过控制线与热丝温度控制系统(8)相连,热丝温...
【专利技术属性】
技术研发人员:高洪明,李志伟,张晓超,董曼淑,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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