一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构，包括动模、定模和若干个螺纹型芯，动模中设有推杆，定模中设有若干个工件型腔，若干个螺纹型芯的右端设有外螺纹，螺纹脱模机构还包括第一传动轴、第二传动轴、转杆和齿条；第一传动轴可绕轴向自由转动，其右端设置有主动齿轮，其左端设置有第一锥齿轮；第二传动轴可绕轴向自由转动并且竖直固定设置，通过将齿条固定安装在推杆上，在脱模时推杆推出，齿条带动直齿轮运动，进而驱动第一传动轴转动，第一传动轴再带动转杆运动进行螺纹脱模的操作，该机构不需要设置动力源，整个注塑模结构紧凑，并且不需要额外控制螺纹型芯转动脱出，工件脱模方便，生产效率高。

Thread demoulding mechanism of multi cavity injection mold

The utility model provides a thread demoulding mechanism of a multi cavity injection mold, including moving die, and a plurality of thread core, dynamic simulation is provided with a push rod, a plurality of workpiece type cavity is provided with a fixed die, a plurality of thread core at the right end is provided with external threads, thread demoulding mechanism also comprises a first the drive shaft and the second transmission shaft, a rotating rod and the rack; the first drive shaft can rotate around the axial freedom, the right end is provided with a driving gear, the left end is provided with a first bevel gear; second drive shaft can rotate freely around the axial and vertical fixed, the rack is fixedly arranged on the push rod, the push rod demoulding the launch, the rack drives the gear motor, and drive the rotation of the first drive shaft, and then drives the rotating motion of the operating rod demoulding thread the first drive shaft, the agency does not need to set the power source, the whole structure of the injection mould The utility model has the advantages of compact structure, no need for extra control of the thread core extrusion, easy demoulding of the workpiece and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构
本技术涉及注塑领域，尤其涉及一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构。
技术介绍
注塑模是指塑料注射成形工艺中所用的模具，由于塑料注塑成形具有适应性广、塑件的内在和外在质量均较好、生产效率高、易于实现自动化生产等优点，被广泛用于各种塑料制件的生产，因此，注塑模在塑料成形模具中占有相当重要的地位。塑件带有内螺纹时，需要用螺纹型芯来成形，此时，塑件的推出一般不允许使用简单的推出机构，成形的工件推出一般采用旋转式驱动机构，现有的旋转式驱动机构一般通过动力源来驱动相应的机构旋转，尤其是在多型腔注塑模中每一个型腔都需要设置一个脱模机构用来脱模，模具传动结构复杂，体积较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：多型腔注塑模中脱模机构复杂，模具体积较大，本技术提供了一种多型腔注塑模来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构，包括动模、定模和若干个螺纹型芯，所述动模中设有水平且用于推件脱模的推杆，所述定模中设有若干个工件型腔，若干个所述螺纹型芯的右端设有外螺纹，若干个所述螺纹型芯转动安装在所述动模上并将所述外螺纹伸入至所述定模的若干个所述工件型腔中，所述螺纹脱模机构还包括第一传动轴、第二传动轴、转杆和齿条；所述第一传动轴可绕轴向自由转动并且水平固定设置，其右端设置有主动齿轮，其左端设置有第一锥齿轮；所述第二传动轴可绕轴向自由转动并且竖直固定设置，其上端设置有直齿轮，其下端设置有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮正交啮合。所述螺纹型芯水平设置，其左端设有由所述动模的左端面处向外伸出的驱动部，所述驱动部的横截面形状为矩形的驱动部；若干个所述螺纹型芯和对应的工件型腔沿所述第一传动轴的周向均布；所述转杆的数量和若干个所述螺纹型芯的数量相同，所述转杆同轴设置在各个对应所述螺纹型芯的左侧，所述转杆上设有驱动槽，所述驱动槽与所述转杆的右端面连通，所述驱动部可由右向左伸入对应的所述驱动槽中，所述驱动部可沿轴向在对应的动槽内左右运动，所述螺纹型芯在转杆的驱动下可自由转动；所述转杆的左端设置有从动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合；所述齿条水平固定安装在所述推杆上，所述直齿轮和所述齿条啮合。进一步地：所述定模包括型腔板，若干个所述工件型腔设置在所述型腔板的左端面上，所述动模包括推板和型芯固定板，所述型腔板、推板和型芯固定板由右向左依次排布且均竖直平行设置，若干个所述螺纹型芯通过轴承安装在所述型芯固定板上，所述轴承的外圈固定安装在所述型芯固定板上，所述轴承的内圈固定安装在所述螺纹型芯的外壁上。进一步地：所述型腔板上设有水平的主流道，所述主流道和第一传动轴同轴设置，所述工件型腔的周壁上设有侧浇口，所述侧浇口和所述主流道之间通过分流道连通。进一步地：所述定模还包括固定底板，所述固定底板竖直设置在所述型芯固定板的左侧并且和所述型芯固定板平行。进一步地：在所述螺纹型芯的外壁上，位于所述轴承的左端设置有沿径向凸起的止推台阶，所述止推台阶的左侧面和所述固定底板的右端面接触，所述止推台阶的右侧面和所述轴承的内圈的左端面接触。本技术的有益效果是，本技术一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构通过将齿条固定安装在推杆上，在脱模时推杆推出，齿条带动直齿轮运动，进而驱动第一传动轴转动，第一传动轴再带动转杆运动进行螺纹脱模的操作，该机构不需要设置动力源，第一传动轴可以同时带动多个转杆转动脱模，整个注塑模结构紧凑，并且不需要额外控制螺纹型芯转动脱出，工件脱模方便，生产效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构的结构示意图。图中1、螺纹型芯，2、推杆，3、工件型腔，4、外螺纹，5、第二传动轴，6、第一传动轴，7、转杆，8、齿条，9、主动齿轮，10、第一锥齿轮，11、直齿轮，12、第二锥齿轮，13、驱动部，14、驱动槽，15、从动齿轮，16、型腔板，17、推板，18、型芯固定板，19、固定底板，20、轴承，21、主流道，22、分流道，23、侧浇口，24、止推台阶。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构，包括动模、定模和若干个螺纹型芯1，所述动模中设有水平且用于推件脱模的推杆2，所述定模中设有若干个工件型腔3，若干个所述螺纹型芯1的右端设有外螺纹4，若干个所述螺纹型芯1转动安装在所述动模上并将所述外螺纹4伸入至所述定模的若干个所述工件型腔3中，所述螺纹脱模机构还包括第一传动轴6、第二传动轴5、转杆7和齿条8；所述第一传动轴6可绕轴向自由转动并且水平固定设置，其右端设置有主动齿轮9，其左端设置有第一锥齿轮10；所述第二传动轴5可绕轴向自由转动并且竖直固定设置，其上端设置有直齿轮11，其下端设置有第二锥齿轮12；所述第一锥齿轮10和第二锥齿轮12正交啮合。所述螺纹型芯1水平设置，其左端设有由所述动模的左端面处向外伸出的驱动部13，所述驱动部13的横截面形状为矩形的驱动部13；若干个所述螺纹型芯1和对应的工件型腔3沿所述第一传动轴6的周向均布；所述转杆7的数量和若干个所述螺纹型芯1的数量相同，所述转杆7同轴设置在各个对应所述螺纹型芯1的左侧，所述转杆7上设有驱动槽14，所述驱动槽14与所述转杆7的右端面连通，所述驱动部13可由右向左伸入对应的所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构，包括动模、定模和若干个螺纹型芯（1），所述动模中设有水平且用于推件脱模的推杆（2），所述定模中设有若干个工件型腔（3），若干个所述螺纹型芯（1）的右端设有外螺纹（4），若干个所述螺纹型芯（1）转动安装在所述动模上并将所述外螺纹（4）伸入至所述定模的若干个所述工件型腔（3）中，其特征在于：所述螺纹脱模机构还包括第一传动轴（6）、第二传动轴（5）、转杆（7）和齿条（8）；所述第一传动轴（6）可绕轴向自由转动并且水平固定设置，其右端设置有主动齿轮（9），其左端设置有第一锥齿轮（10）；所述第二传动轴（5）可绕轴向自由转动并且竖直固定设置，其上端设置有直齿轮（11），其下端设置有第二锥齿轮（12）；所述第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（12）正交啮合；所述螺纹型芯（1）水平设置，其左端设有由所述动模的左端面处向外伸出的驱动部（13），所述驱动部（13）的横截面形状为矩形的驱动部（13）；若干个所述螺纹型芯（1）和对应的工件型腔（3）沿所述第一传动轴（6）的周向均布；所述转杆（7）的数量和若干个所述螺纹型芯（1）的数量相同，所述转杆（7）同轴设置在各个对应所述螺纹型芯（1）的左侧，所述转杆（7）上设有驱动槽（14），所述驱动槽（14）与所述转杆（7）的右端面连通，所述驱动部（13）可由右向左伸入对应的所述驱动槽（14）中，所述驱动部（13）可沿轴向在对应的动槽内左右运动，所述螺纹型芯（1）在转杆（7）的驱动下可自由转动；所述转杆（7）的左端设置有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）和所述主动齿轮（9）啮合；所述齿条（8）水平固定安装在所述推杆（2）上，所述直齿轮（11）和所述齿条（8）啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构，包括动模、定模和若干个螺纹型芯（1），所述动模中设有水平且用于推件脱模的推杆（2），所述定模中设有若干个工件型腔（3），若干个所述螺纹型芯（1）的右端设有外螺纹（4），若干个所述螺纹型芯（1）转动安装在所述动模上并将所述外螺纹（4）伸入至所述定模的若干个所述工件型腔（3）中，其特征在于：所述螺纹脱模机构还包括第一传动轴（6）、第二传动轴（5）、转杆（7）和齿条（8）；所述第一传动轴（6）可绕轴向自由转动并且水平固定设置，其右端设置有主动齿轮（9），其左端设置有第一锥齿轮（10）；所述第二传动轴（5）可绕轴向自由转动并且竖直固定设置，其上端设置有直齿轮（11），其下端设置有第二锥齿轮（12）；所述第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（12）正交啮合；所述螺纹型芯（1）水平设置，其左端设有由所述动模的左端面处向外伸出的驱动部（13），所述驱动部（13）的横截面形状为矩形的驱动部（13）；若干个所述螺纹型芯（1）和对应的工件型腔（3）沿所述第一传动轴（6）的周向均布；所述转杆（7）的数量和若干个所述螺纹型芯（1）的数量相同，所述转杆（7）同轴设置在各个对应所述螺纹型芯（1）的左侧，所述转杆（7）上设有驱动槽（14），所述驱动槽（14）与所述转杆（7）的右端面连通，所述驱动部（13）可由右向左伸入对应的所述驱动槽（14）中，所述驱动部（13）可沿轴向在对应的动槽内左右运动，所述螺纹型芯（1）在转杆（7）的驱动下可自由转动；所述转杆（7）的左端设置有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱来华，
申请(专利权)人：泰州市曙明塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32