电凝固印刷油墨制造技术

技术编号:1647847 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种电凝固印刷油墨及用该油墨的电凝固印刷法,该印刷油墨的构成至少包括可电解凝固的聚合物、液体介质、可溶性电解质、颜料和含有为在分散体中均匀分散上述颜料的分散剂的液状分散体,作为分散剂,使用了萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐,通过使用该分散剂使保存稳定性,以及在电凝固印刷图像上生成不理想着色的浮垢均得到了改善。化学式(Ⅰ)但式(Ⅰ)中,M为碱金属,n约为2-15的整数。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电凝固印刷油墨本专利技术是对电凝固印刷技术的改进,特别是关于一种改进的电凝固印刷油墨。美国专利第4,895,629号(注册日:1990年1月23日)中记载了一种高速电凝固印刷方法和装置,具有由数个显示图像着色凝固油墨点(圆点)生成的钝态表面,并使用了旋转筒状的阳极。在钝态表面上形成的着色凝固油墨点,随后,通过与纸张等被印刷体接触转印到被印刷体上,利用这种办法将图像印刷到被印刷体上。正如在这篇美国专利中说明的那样,对于阳极凝固油墨点的附着很弱,同时,为了防止阳极所不能抵御的腐蚀,而在对阴极施加电压之前,在阳极上涂敷油性物质,在阳极的表面上形成油性物质的微小液滴。为填充阴阳两极间划定的间隙所使用的电凝固印刷油墨,实质上是由可电解凝固的聚合物、液体介质、可溶性电解质,及含着色剂的溶液或分散体所构成。作为着色剂可使用染料或颜料。在油墨凝固后,阳极上残留的未凝固油墨,例如,通过用软质橡胶擦子擦拭阳极表面等办法,从阳极表面上去除,使完全露出的着色凝固油墨点转印到被印刷体上。随后,为了去除在阳极表面上残留的凝固油墨等,阳极表面可用刷子和洗净液进行洗净。电凝固印刷油墨,作为着色剂而使用颜料时,必须在油墨中添加均匀分散的颜料分散剂。例如,使用ICIカナダ社(ICI Canada Inc.)出售的非离子系分散剂ソルスパ-ス27000(SOLS PERSE 27000)(注册商标)作为分散剂时,本专利技术者观察到,当将油墨放置24小时以上时,颜料粒子会沉淀出来,为了使油墨中的颜料再分散,必须进行机械搅拌而产生的层分离状态。再者,使用这样的分散剂,油墨的粘度会增加到500cps以上,同时,反射浓度高过0.07,这并不理想,对着色的非图-->像部分产生污染,即对电凝固印刷图像产生浮垢。进而,对阴极施加电压,作为电解的结果而产生的气体会引起图像部分损害。使用这种分散剂时的凝固油墨的反射浓度为约1.20~1.25之间。因此,本专利技术的目的是为解决上述问题,提供一种改进的电凝固印刷油墨,其保存稳定性优良,油墨的粘度为300~400cps之间,凝固油墨的反射浓度高,但能降低电凝固印刷图像上的不理想着色的非图像部分的浮垢,同时也能降低因阴极上产生气体而损害图像部分的现象。本专利技术的电凝固印刷油墨,至少由可电解凝固的聚合物、液体介质、可溶性电解质、颜料及含分散剂的液体分散体所构成,分散剂是萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐。作为在油墨中均匀分散颜料的分散剂,本专利技术者发现通过选定为萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐,使电凝固印刷油墨至少能稳定数个月,油墨的粘度达到300~400cps,并能降低阴极产生的气体对图像部分的损害。并不仅这些,通过使用萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐,可进一步将凝固油墨的反射浓度提高到约1.40~1.50之间,并能将电凝固印刷图像上,不理想着色的非图像部分污染(以下称浮垢)的反射浓度降低到约0.02。再有,本专利技术也包括使用上述油墨进行电凝固印刷的方法。在此使用的所谓“电凝固印刷法”是指利用含可电解凝固聚合物的印刷油墨的电凝固使图像再现,再将这样再现的图像转印到印刷纸等被印刷体上的全印刷过程。在全印刷过程中包括以下(a)~(f)工序:(a)清洗阳极表面,(b)用油性物质被复该阳极表面,(c)用本专利技术的印刷油墨填充电极间间隙,(d)对选择的阴极上施加电压,在由油性物质微小液滴复盖的阳极表面上形成表现所要图像的一连串凝固油墨点,(e)从阳极表面上去除残留的未凝固油墨,(f)使该凝固油墨点与被印刷体接触,将该凝固油墨转印到被印刷体上,通过这一过程使所要图像再现。-->此处使用的所谓“印刷油墨的电凝固”的表现形式是指,在应用上述过程中的(d)工序中,包括阳极表面上钝态被膜的破坏,多价金属离子从阳极表面溶出,以及在由多价金属离子形成的油墨中,所含可电解凝固聚合物的凝固,和在阳极表面上凝固油墨点的形成。图1是使用本专利技术电凝固印刷油墨的电凝固印刷装置的一例示意图。本专利技术电凝固印刷油墨中使用的颜料是一般印刷油墨及涂料等中使用的有机颜料、无机颜料。作为有机颜料有偶氮系、酞菁染料系、蒽醌系、二萘嵌苯系、紫苏酮系(ペリノン系)、喹吖啶酮系、硫靛系、二恶嗪系、异吲哚满酮系、喹酞酮系、甲亚胺偶氮系、ジクトピロロピロ-ル系、异吲哚满系的颜料。作为无机颜料有碳黑、氧化钛、铁丹等。在黑色油墨中最好使用碳黑。尤其是当使用吸油量80~200ml/100g,平均粒径35~100nm的碳黑时,可获得黑色度和浓度很高的印刷品。作为碳黑,例如可以使用由キャボット社(CABOTCOQP)得到的碳黑モナ-ク120(Carbon Black Monarch(注册商标)120)等。在兰色油墨中最好使用铜-酞菁染料系有机颜料,例如ホスタパ-ムブル-(Hostaperm Blue)B2G或B3G,红色油墨中可使用永固玉红(Permanent Rubine)F6B或L6B、黄色油墨中可使用永固黄(Permanent Yellow)DGR或DHG等,这些是由ヘキスト社(HOECHST)获得的颜料。使用这些颜料的量,要确保电凝固形成凝固油墨点的浓度,根据电凝固油墨的总重量计,优选量约为5~20重量%,使用约为6.5~15重量%的量,更好。用作分散剂的萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐,是以化学式(Ⅰ)表示的化合物。-->其中,化学式(Ⅰ)中的M为碱金属,n为2~15的整数。其中M最好为钠,n为5~12,n为7-10时特别好,而萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐用量,根据油墨的总重量计,优选量是约0.05~5重量%,最好是约0.1~2重量%。分散剂的量,相对于油墨的总重量,比0.05重量%更少时,油墨的保存稳定性很差,多于5重量%时,向被印刷体上转印的凝固点浓度呈现降低趋势。特别是将碳黑作颜料使用时,分散剂的量,相对于油墨总重量,大于2重量%时,油墨的粘度呈现增高的趋势。化学式(Ⅰ)表示的分散剂(但化学式(Ⅰ)中的M为钠,n为7)是商标为クロスパ-ス(CLOSPERSE)2500,由ポ-ム·フィラテックス·カナダ社(Boehme Filatex Canada Inc.)出售的,其平均分子量约为2000。萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐,与油墨配合时,显示出良好的颜料分散性,又不降低油墨的表面张力,是理想的分散剂。即,当油墨的表面张力变小时,阳极表面和油墨的接触角变小,变得容易湿润,所以,残留在阳极表面上的未凝固油墨难以去除,由于存在不理想着色浮垢产生的趋势,所以油墨的表面张力成为很重要的因素,至少在30dyne/cm(25℃)以上是符合要求的。以上述量将该分散剂配合到油墨中时的表面张力,一般高达35~75dyne/cm(25℃)。在电凝固印刷油墨中所用的可电解凝固的聚合物是可与多价金属离子进行化学结合的聚合物,具有酰胺基、氨基、羧基等官能团。这种聚合物的分子量,较好为10000~1000000,100000~600000的更好,作为-->聚合物的具体实例,有白蛋白、白明胶、酪蛋白、琼脂等天然聚合物、和聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酰肼等合成聚合物。特别好的聚合物是直链的阴离子性丙烯酰胺聚合物,例如,可以使用シアナミド社(Cyanamid Inc.)出售的アコストレンゲス86(ACCOSTRENGTH本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电凝固印刷油墨,其特征在于至少是由可电解凝固的聚合物、液体介质、可溶性电解质、颜料及含分散剂的液状分散体构成的电凝固印刷油墨,上述分散剂是萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐。

【技术特征摘要】
CA 1997-3-17 2200143;CA 1997-8-25 22139271、一种电凝固印刷油墨,其特征在于至少是由可电解凝固的聚合物、液体介质、可溶性电解质、颜料及含分散剂的液状分散体构成的电凝固印刷油墨,上述分散剂是萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐。2、根据权利要求1记载的电凝固印刷油墨,其特征是上述萘磺酸甲酰胺缩合物的碱金属盐是由化学式(Ⅰ)表示的化合物,化学式(Ⅰ)但,化学式(Ⅰ)中M为碱金属,n约为2~15的整数。3、根据权利要求1或2记载的电凝固印刷油墨,其特征是分散剂的用量,以油墨的总重量计,约为0.05~5重量%。4、根据权利要求2或3记载的电凝固印刷油墨,其特征是分散剂是化学式(Ⅰ)中的M为钠的萘磺酸甲酰胺缩合物的钠盐。5、根据权利要求1~4中任何一项记载的电凝固印刷油墨,其特征是进而含有与电凝固印刷中生成的金属离子形成络合物的封闭剂,该封闭剂对上述聚合物的电凝固不会造成不良影响,所添加量,应是可防止上述金属离子对电凝固印刷油墨产生所不希望...

【专利技术属性】
技术研发人员:卡斯特尼尔艾德里安诺曼德里派
申请(专利权)人:东洋油墨制造株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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