一种真空壳型模具及壳型成型方法技术

本发明专利技术公开的一种真空壳型模具及壳型成型方法，包括盖板、壳型料仓、壳型背膜、壳型面膜、真空负压砂箱和模具型板，壳型料仓位于真空负压砂箱内，所述真空负压砂箱腔体内下端设有砂箱内法兰，砂箱内法兰左侧与真空负压砂箱连接，所述壳型料仓外表面下端设有定位外法兰，定位外法兰下端与砂箱内法兰上端面接触，所述壳型背膜上设有进砂口，壳型背膜固定在壳型料仓下端，所述壳型背膜、砂箱内法兰和壳型面膜配合形成型壳腔体，所述模具型板下端面设有加热模块，可以使壳型减薄加大，生产的铸件可以更大更重，解决了型壳铸造的铸件尺寸小重量轻的问题，同时采用新型无机粘结剂解决了壳型的污染及废砂回收问题。

Vacuum shell mold and shell forming method

A vacuum shell mold and shell molding method is disclosed, comprising a cover plate, shell, shell membrane, silo type back shell type mask, vacuum flask and mould plate, shell silo in vacuum sand box, the vacuum chamber is provided with a sand sand box in the flange. Sand box flange is connected with the vacuum left sand box, the shell type hopper lower outer surface is provided with a positioning flange, flange and the lower end position contact sand box flange, the shell type back film is provided with a sand inlet, back shell membrane is fixed on the shell at the bottom of the silo, back shell film, sand box flange and shell type mask is formed with the shell cavity, the heating module is provided with an end face of the die plate, can make the shell thinning increased, the production of castings can be larger and heavier, solve the shell casting of small size weight In addition, the new type of inorganic binder solves the problem of shell contamination and recovery of waste sand.

【技术实现步骤摘要】
一种真空壳型模具及壳型成型方法
本专利技术涉及铸造造型
，具体地说是一种真空壳型模具及壳型成型方法。
技术介绍
现有的壳型造型工艺，通常采用含有粘结剂的型砂制作一定厚度(通常8-20mm)的型壳，然后合型浇铸的工艺；该种方式存在以下问题：1、壳型面积较小，生产的铸件重量受限一般限于几十千克，由于壳型厚度一般为8-20mm，受到壳型厚度及强度的限制，壳型长宽尺寸一般限于500*500mm以内，浇铸的铸件重量限制在几十千克以内，难以生产尺寸及重量较大的铸件；2、壳型旧砂难以回收，由于壳型砂多采用覆膜砂，旧砂有较多残留物，需要用专业的砂处理设备进行处理，另外生产覆膜砂也需要专业的设备，因此多数铸造厂难以自行砂处理及重复覆膜，然而再运输给覆膜砂生产企业，运费较高，因此旧砂回用困难；3、覆膜砂浇铸过程产生大量有害气体，由于覆膜砂采用有机树脂作为粘结剂，在高温浇铸环境下会分解产生有害气体；4、壳型铸造成本较高，覆膜砂使用树脂作为粘结剂，价格较高，另外旧砂难以回用，因此成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种真空壳型模具及壳型成型方法。本专利技术解决其技术问题所采取的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空壳型模具，包括盖板(1)、壳型料仓(2)、壳型背膜(3)、壳型面膜(4)、真空负压砂箱(5)和模具型板(6)，壳型料仓(2)位于真空负压砂箱(5)内，其特征是，所述真空负压砂箱(5)腔体内下端设有砂箱内法兰(7)，砂箱内法兰(7)外侧与真空负压砂箱(5)连接，所述壳型料仓(2)外表面下端设有定位外法兰(8)，定位外法兰(8)下端与砂箱内法兰(7)上端面接触，所述壳型背膜(3)上设有进砂口(9)，壳型背膜(3)固定在壳型料仓(2)下端，所述壳型背膜(3)、砂箱内法兰(7)和壳型面膜(4)配合形成型壳腔体(10)，所述模具型板(6)下端面设有加热模块(11)。

【技术特征摘要】
1.一种真空壳型模具，包括盖板(1)、壳型料仓(2)、壳型背膜(3)、壳型面膜(4)、真空负压砂箱(5)和模具型板(6)，壳型料仓(2)位于真空负压砂箱(5)内，其特征是，所述真空负压砂箱(5)腔体内下端设有砂箱内法兰(7)，砂箱内法兰(7)外侧与真空负压砂箱(5)连接，所述壳型料仓(2)外表面下端设有定位外法兰(8)，定位外法兰(8)下端与砂箱内法兰(7)上端面接触，所述壳型背膜(3)上设有进砂口(9)，壳型背膜(3)固定在壳型料仓(2)下端，所述壳型背膜(3)、砂箱内法兰(7)和壳型面膜(4)配合形成型壳腔体(10)，所述模具型板(6)下端面设有加热模块(11)。2.根据权利要求1所述的一种真空壳型模具，其特征是，所述盖板(1)内设有第一腔体(101)，盖板(1)上设有第一管道(102)，第一管道(102)一端与第一腔体(101)相通，第一管道(102)另一端与外界气泵连通。3.根据权利要求1所述的一种真空壳型模具，其特征是，所述砂箱内法兰(7)截面形状为倒置的L形或长方形，砂箱内法兰(7)外侧焊接在真空负压砂箱(5)内壁上。4.根据权利要求3所述的一种真空壳型模具，其特征是，所述砂箱内法兰(7)与壳型背膜(3)之间设有间隙(12)，砂箱内法兰(7)内壁上端设有导向口(13)。5.根据权利要求1所述的一种真空壳型模具，其特征是，所述进砂口(9)设有多个，进...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖燕鹏，党锋，申海斌，孟庆蓉，
申请(专利权)人：济南赛维机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37