The invention discloses a precision parts automatic detection device, which comprises a base, mounted on the base of the supporting frame, material transport mechanism, the front and rear transmission device transfer device, the support frame is composed of Zuo Lizhu, right column and a crossbeam, the Zuo Lizhu and the right column are respectively fixed to the base surface on both sides of the top. The cross beam connected to Zuo Lizhu, right column, the rear end of the front end of the connecting screw rod embedded in the third part, the output end of the motor shaft is embedded into the fourth connecting part, the slide blocks are respectively embedded with 2 rear rail, the movable plate is connected with the 2 rear rail activities, a bracket and a movable plate in front of the camera the surface is fixedly connected with the lower part of the bracket is provided with a camera, camera and light, the camera is arranged on a support pillar for a number of guide post penetrates into the through hole, a plurality of guide column respectively through the guide hole and column Fixed connection of upper surface of light source. The invention not only improves the running accuracy of the detection mechanism, ensures the reliability of the product detection, but also ensures the running accuracy of the gripper mechanism, and ensures the accurate clamping of the unqualified workpiece.
【技术实现步骤摘要】
精密件自动化全检测设备
本专利技术涉及一种精密件自动化全检测设备,涉及检测
技术介绍
为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。一般倒角的作用是去除毛刺,使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角,一般是安装工艺的要求,这些倒角具有多方面的功能,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,可见,零件或者工件上的倒角具有十分重要的作用,因此,在加工完成后,需要检测倒角是否加工完成。现有的检测方法通常是人工检测,但如果工件尺寸较小,则人工检测时会具有较高的难度,容易遗漏或误检,同时人工检测倒角的效率也不高。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种精密件自动化全检测设备,该精密件自动化全检测设备既提高了检测机构运行的精度,保证了产品检测的可靠性,又保证夹爪机构的运行精度,确保对检测不合格工件的准确夹取。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种精密件自动化全检测设备,包括底座、安装于底座上的支撑架、运料机构、前端传送装置和后端传送装置,所述支撑架由左立柱、右立柱和横梁组成,此左立柱、右立柱分别固定于底座上表面两侧,所述横梁跨接于左立柱、右立柱的顶端,所述传送装置分别安装于底座上表面和支撑架横梁的前后两侧;所述运料机构进一步包括电机、丝杆、螺母和载板,所述电机安装于底座相背于进料口一端,所述丝杆安装于底座上并与电机连接,所述螺母套装于所述丝杆上,所述载板与螺母固定连接并通过导轨与滑块与底座活动链接;所述前端传送装置进一步包括前端电机、2个前端导轨、前端丝杆和前端螺母,所述前端电机安装于支撑架进料侧的一端,所述前端丝 ...
【技术保护点】
一种精密件自动化全检测设备,其特征在于:包括底座(1)、安装于底座(1)上的支撑架(2)、运料机构(4)、前端传送装置(5)和后端传送装置(6),所述支撑架(2)由左立柱(7)、右立柱(8)和横梁(9)组成,此左立柱(7)、右立柱(8)分别固定于底座(1)上表面两侧,所述横梁(9)跨接于左立柱(7)、右立柱(8)的顶端,所述传送装置(3)分别安装于底座(1)上表面和支撑架(2)横梁(9)的前后两侧;所述运料机构(4)进一步包括电机(401)、丝杆(403)、螺母(404)和载板(405),所述电机(401)安装于底座(1)相背于进料口一端,所述丝杆(403)安装于底座(1)上并与电机(401)连接,所述螺母(404)套装于所述丝杆(403)上,所述载板(405)与螺母(404)固定连接并通过导轨(402)与滑块(406)与底座(1)活动链接;所述前端传送装置(5)进一步包括前端电机(501)、2个前端导轨(502)、前端丝杆(503)和前端螺母(504),所述前端电机(501)安装于支撑架(2)进料侧的一端,所述前端丝杆(503)安装于支撑架(2)的横梁(9)上并与前端电机(501)连 ...
【技术特征摘要】
1.一种精密件自动化全检测设备,其特征在于:包括底座(1)、安装于底座(1)上的支撑架(2)、运料机构(4)、前端传送装置(5)和后端传送装置(6),所述支撑架(2)由左立柱(7)、右立柱(8)和横梁(9)组成,此左立柱(7)、右立柱(8)分别固定于底座(1)上表面两侧,所述横梁(9)跨接于左立柱(7)、右立柱(8)的顶端,所述传送装置(3)分别安装于底座(1)上表面和支撑架(2)横梁(9)的前后两侧;所述运料机构(4)进一步包括电机(401)、丝杆(403)、螺母(404)和载板(405),所述电机(401)安装于底座(1)相背于进料口一端,所述丝杆(403)安装于底座(1)上并与电机(401)连接,所述螺母(404)套装于所述丝杆(403)上,所述载板(405)与螺母(404)固定连接并通过导轨(402)与滑块(406)与底座(1)活动链接;所述前端传送装置(5)进一步包括前端电机(501)、2个前端导轨(502)、前端丝杆(503)和前端螺母(504),所述前端电机(501)安装于支撑架(2)进料侧的一端,所述前端丝杆(503)安装于支撑架(2)的横梁(9)上并与前端电机(501)连接,所述2个前端导轨(502)分别位于前端丝杆(503)两侧并与支撑架(2)的横梁(9)固定连接,所述前端螺母(504)套装于所述前端丝杆(503)上,所述前端丝杆(503)前端部嵌入第一连接部(14)内,所述前端电机(501)输出轴嵌入第二连接部(15)内,一第一缓冲部(16)的两端分别与所述第一连接部(14)、第二连接部(15)的端面固定连接;一后侧表面设置有滑块(211)的连接板(21)与前端螺母(504)固定连接,所述滑块(211)分别嵌入2个前端导轨(502)内,使得连接板(21)与2个前端导轨(502)活动连接,所述连接板(21)上安装有一气缸(22),此气缸(22)的活塞杆与夹爪气缸(23)的上表面固定连接,夹爪气缸(23)与夹爪(24)安装连接;所述后端传送装置(6)进一步包括后端电...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐金根,朱磊,蔡成林,何忠伟,
申请(专利权)人:昆山科森科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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