一种精密自动点油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密自动点油机构，其包括有底座，底座的上方装设有注射器组件、直流马达以及通过联轴器连设于直流马达的动力输出轴的滚珠丝杆，滚珠丝杆配装有滚珠螺母，注射器组件包括有注射筒以及可相对活动地嵌装于注射筒内的注射活塞杆，注射活塞杆的外伸端部与滚珠螺母连接。工作时，直流马达依次通过联轴器、滚珠丝杆以及滚珠螺母驱动注射活塞杆移动，其中，直流马达通过改变其转动方向来控制注射活塞杆前后移动，操作人员只需通过控制直流马达的转动来控制点油量。故而，本实用新型专利技术自动精密地完成点油作业，即具有自动化程度、工作效率高、点油量精密且稳定可控、节约人工成本的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点油装置
，尤其涉及一种精密自动点油机构。
技术介绍
对于某些需要油封或者油润滑的产品而言，其在生产加工过程中就需要进行点油作业；现有技术普遍采用手工方式进行点油作业，即通过人手推拉注射器的方式进行点油。由于人为因素存在不可控制的缺陷，现有的点油作业方式存在自动化程度低、工作效率低、点油油量不易控制且不稳定的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种精密自动点油机构，该精密自动点油机构能够自动精密地进行点油作业，自动化程度高，工作效率高，点油油量精密且稳定可控。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种精密自动点油机构，包括有底座，底座的上方装设有注射器组件、直流马达以及通过联轴器连设于直流马达的动力输出轴的滚珠丝杆，滚珠丝杆配装有滚珠螺母，注射器组件包括有注射筒以及可相对活动地嵌装于注射筒内的注射活塞杆，注射活塞杆的外伸端部与滚珠螺母连接。其中，所述注射活塞杆的外伸端部开设有沿轴向延伸的安装盲孔，安装盲孔的开口处开设有螺母安装槽，所述滚珠螺母嵌装于螺母安装槽内，所述滚珠丝杆穿过滚珠螺母并延伸于安装盲孔内。其中，所述底座与所述注射活塞杆的外伸端部之间装设有限位感应机构，限位感应机构包括有前限位感应器、后限位感应器以及感应片，前限位感应器和后限位感应器前后对齐地装设于底座，感应片装设于注射活塞杆的外伸端部；当注射活塞杆朝前推送至极限位置时，感应片触碰前限位感应器；当注射活塞杆朝后拖拉至极限位置时，感应片触碰后限位感应器。其中，所述注射活塞杆的外伸端部对应所述感应片装设有感应片固定块，感应片装设于感应片固定块。其中，所述感应片固定块与所述底座之间装设有导向机构，导向机构包括有导轨以及与导轨配合的滑块，导轨装设于底座，滑块装设于感应片固定块。本技术的有益效果为为:本技术所述的一种精密自动点油机构，其包括有底座，底座的上方装设有注射器组件、直流马达以及通过联轴器连设于直流马达的动力输出轴的滚珠丝杆，滚珠丝杆配装有滚珠螺母，注射器组件包括有注射筒以及可相对活动地嵌装于注射筒内的注射活塞杆，注射活塞杆的外伸端部与滚珠螺母连接。在本技术工作过程中，直流马达依次通过联轴器、滚珠丝杆以及滚珠螺母驱动注射活塞杆移动，其中，直流马达通过改变其转动方向来控制注射活塞杆前后移动；当直流马达将注射活塞杆朝前推送至极限位置时，注射筒内的空气被排空；当直流马达将注射活塞杆朝后拖拉至极限位置时，注射筒内抽满油，此时，操作人员只需通过控制直流马达的转动来控制点油量。综合上述情况可知，本技术自动精密地完成点油作业，即具有自动化程度、工作效率高、点油量精密且稳定可控、节约人工成本的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。图3为本技术的剖面示意图。在图1至图3中包括有:I—底座2—注射器组件21—注射筒22——注射活塞杆 221——安装盲孔222——螺母安装槽3—直流马达 4—联轴器5—滚珠丝杆6—滚珠螺母 I—限位感应机构71—前限位感应器72——后限位感应器73——感应片8——感应片固定块9——导向机构 91——导轨92——滑块。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示，一种精密自动点油机构，包括有底座1，底座I的上方装设有注射器组件2、直流马达3以及通过联轴器4连设于直流马达3的动力输出轴的滚珠丝杆5，滚珠丝杆5配装有滚珠螺母6，注射器组件2包括有注射筒21以及可相对活动地嵌装于注射筒21内的注射活塞杆22，注射活塞杆22的外伸端部与滚珠螺母6连接。具体的，注射活塞杆22的外伸端部开设有沿轴向延伸的安装盲孔221，安装盲孔221的开口处开设有螺母安装槽222，滚珠螺母6嵌装于螺母安装槽222内，滚珠丝杆5穿过滚珠螺母6并延伸于安装盲孔221内。在本技术工作过程中，直流马达3依次通过联轴器4、滚珠丝杆5以及滚珠螺母6驱动注射活塞杆22移动，其中，直流马达3通过改变其转动方向来控制注射活塞杆22前后移动；当直流马达3将注射活塞杆22朝前推送至极限位置时，注射筒21内的空气被排空；当直流马达3将注射活塞杆22朝后拖拉至极限位置时，注射筒21内抽满油，此时，操作人员只需通过控制直流马达3的转动来控制点油量。综合上述情况可知，本技术自动精密地完成点油作业，即具有自动化程度、工作效率高、点油量精密且稳定可控、节约人工成本的优点。为实现自动控制，本技术的底座I与注射活塞杆22的外伸端部之间装设有限位感应机构7，限位感应机构7包括有前限位感应器71、后限位感应器72以及感应片73，前限位感应器71和后限位感应器72前后对齐地装设于底座1，感应片73装设于注射活塞杆22的外伸端部；当注射活塞杆22朝前推送至极限位置时，感应片73触碰前限位感应器71 ;当注射活塞杆22朝后拖拉至极限位置时，感应片73触碰后限位感应器72。通过上述限位感应机构7，当感应片73触碰至前限位感应器71或者后限位感应器72时，直流马达3自动地停止动作。其中，注射活塞杆22的外伸端部对应感应片73装设有感应片固定块8，感应片73装设于感应片固定块8。为保证注射活塞杆22平稳地移动，本技术于感应片固定块8与底座I之间装设有导向机构9，导向机构9包括有导轨91以及与导轨91配合的滑块92，导轨91装设于底座I，滑块92装设于感应片固定块8。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。 ·权利要求1.一种精密自动点油机构，其特征在于:包括有底座(1)，底座(I)的上方装设有注射器组件(2)、直流马达(3)以及通过联轴器(4)连设于直流马达(3)的动力输出轴的滚珠丝杆(5)，滚珠丝杆(5)配装有滚珠螺母(6)，注射器组件(2)包括有注射筒(21)以及可相对活动地嵌装于注射筒(21)内的注射活塞杆(22)，注射活塞杆(22)的外伸端部与滚珠螺母(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种精密自动点油机构，其特征在于:所述注射活塞杆(22)的外伸端部开设有沿轴向延伸的安装盲孔(221)，安装盲孔(221)的开口处开设有螺母安装槽(222)，所述滚珠螺母(6)嵌装于螺母安装槽(222)内，所述滚珠丝杆(5)穿过滚珠螺母(6)并延伸于安装盲孔(221)内。3.根据权利要求2所述的一种精密自动点油机构，其特征在于:所述底座(I)与所述注射活塞杆(22)的外伸端部之间装设有限位感应机构(7)，限位感应机构(7)包括有前限位感应器(71)、后限位感应器(72)以及感应片(73)，前限位感应器(71)和后限位感应器(72)前后对齐地装设于底座(1)，感应片(73)装设于注射活塞杆(22)的外伸端部；当注射活塞杆(22)朝前推送至极限位置时，感应片(73)触碰前限位感应器(71);当注射活塞杆(22)朝后拖拉至极限位置时，感应片(73 )触碰后限位感应器(72 )。4.根据权利要求3所述的一种精密自动点油机构，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密自动点油机构，其特征在于：包括有底座（1），底座（1）的上方装设有注射器组件（2）、直流马达（3）以及通过联轴器（4）连设于直流马达（3）的动力输出轴的滚珠丝杆（5），滚珠丝杆（5）配装有滚珠螺母（6），注射器组件（2）包括有注射筒（21）以及可相对活动地嵌装于注射筒（21）内的注射活塞杆（22），注射活塞杆（22）的外伸端部与滚珠螺母（6）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄镜，
申请(专利权)人：黄镜，
类型：实用新型
国别省市：