【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属料带的铣削加工装置，属于金属件加工。
技术介绍
1、随着客户对产品的需求量越来越大，生产商在既要保证质量，又要提高效率的前提下，满足客户的需求量是非常困难的，因此生产的自动化是解决需求量大这一问题的关键。
2、目前在工业生产中，加工型材需要将其上升到便于机器进行加工的位置再进行加工，一般是采用的是锁螺丝治具的升料方法，但是，该方法通过人工拧紧螺丝固定型材的方法对型材施加的夹持力既不稳定，又不均匀，且下料需要人工操作，速度较慢，不便于型材的拆卸和安装。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种金属料带的铣削加工装置，该金属料带的铣削加工装置，既可以在对料带进行多角度铣削加工的过程中提供稳定、均衡的面夹持力，又可以实现对夹持力的快速撤离，从而便于对料带的装卸更换。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种金属料带的铣削加工装置，用于对呈片状的料带的加工，包括：底板、分别安装于底板两端的旋转驱动组件、旋转从动组件、安装于旋转驱动组件与旋转从动组件...
【技术保护点】
1.一种金属料带的铣削加工装置，用于对呈片状的料带（100）的加工，包括：底板（200）、分别安装于底板（200）两端的旋转驱动组件（300）、旋转从动组件（400）、安装于旋转驱动组件（300）与旋转从动组件（400）之间的水平支撑板（19）、竖直安装于水平支撑板（19）下方的夹持气缸（21）和安装于水平支撑板（19）上表面的固定基座（20），所述料带（100）一侧表面的上部与固定基座（20）的一侧表面贴合接触，其特征在于：所述夹持气缸（21）设置于料带（100）的一侧并位于水平支撑板（19）下方，所述夹持气缸（21）的活塞杆上端安装有一楔形块（22），竖直延伸的所...
【技术特征摘要】
1.一种金属料带的铣削加工装置，用于对呈片状的料带（100）的加工，包括：底板（200）、分别安装于底板（200）两端的旋转驱动组件（300）、旋转从动组件（400）、安装于旋转驱动组件（300）与旋转从动组件（400）之间的水平支撑板（19）、竖直安装于水平支撑板（19）下方的夹持气缸（21）和安装于水平支撑板（19）上表面的固定基座（20），所述料带（100）一侧表面的上部与固定基座（20）的一侧表面贴合接触，其特征在于：所述夹持气缸（21）设置于料带（100）的一侧并位于水平支撑板（19）下方，所述夹持气缸（21）的活塞杆上端安装有一楔形块（22），竖直延伸的所述楔形块（22）朝向料带（100）一侧设置有一滑动块（23），该滑动块（23）的上端穿过水平支撑板（19）并与一设置于水平支撑板（19）上表面的第二压块（24）连接，所述滑动块（23）与楔形块（22）滑动接触且其各自的接触面均为上端向远离料带（100）方向延伸的斜面，所述第二压块（24）上方设置有盖板（25）。
2.根据权利要求1所述的金属料带的铣削加工装置，其特征在于：所述水平支撑板（19）相背于夹持气缸（21）的一侧安装有基板（1）、升料气缸（2），所述升料气缸（2）安装于基板（1）相背于水平支撑板（19）一侧，所述基板（1）的另一侧并位于水平支撑板（19）下方设置有一托料板（3），下部安装于托料板（3）上的所述料带（100）的上部穿过水平支撑板（19）且其一侧表面与固定基座（20）相背于基板（1）一侧的表面贴合，所述基板（1）朝向托料板（3）一侧的表面上间隔安装有2根沿竖直方向延伸的导向条（4），2个所述导向条（4）之间滑动安装有一齿条（5）和一支撑座（9），均可在竖直方向上移动的所述齿条（5）和支撑座（9）各自与2个导向条（4）之间均通过导向凸起（71）与导槽（72）配合连接，所述齿条（5）相背于支撑座（9）的一侧与托...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉龙，葛延松，冯天彬，常路遥，沈庆锋，陶晨，
申请(专利权)人：昆山科森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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