一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统，包括外筒体、炉体、热电偶、温度传输器、信号转换器、计算机监测器、打印机，所述外筒体内套设有炉体，所述外筒体底端与炉体间设置有滚轮架，所述外筒体上内壁两端设置有热电偶，所述热电偶内伸设置在炉体上壁两端，所述热电偶连接温度传输器，所述温度传输器将信号传输到信号转换器，所述信号转换器传输到计算机监测器，所述计算机监测器连接打印机；本实用新型专利技术通过设置外筒体及滚轮架，使装置进行窑内回转，便于监测系统的安装与使用，空间密闭性提高，减少热量损失；通过设置热电偶、温度传输器、信号转换器、计算机监测器、打印机，能了解温度分布情况，能够控制反应条件，节约能源。

Furnace temperature monitoring system for rotary calciner in black ash kiln

The utility model relates to a rotary kiln roasting black ash furnace temperature monitoring system, which comprises an outer cylinder body, a furnace body, thermocouple, temperature transmitter, signal converters, computer monitors, printers, the outer cylinder is sheathed with the furnace body, the outer cylinder and the bottom end of the furnace body is arranged between the roller frame and the outer cylinder wall are arranged on both ends of the thermocouple, the thermocouple extension provided on both sides of the furnace wall, the thermocouple is connected with a temperature transmitter, the temperature transmitter transmits signals to the signal converter, the signal converter is transmitted to the computer monitor, the computer monitor connected to the printer through the utility model; set the outer cylinder and roller frame, the rotary kiln device, easy to install and use monitoring system, improve the confined space, reduce heat loss by setting the power; Even temperature transmitter, signal converter, computer monitor and printer can understand the temperature distribution, control the reaction condition and save energy.

【技术实现步骤摘要】
一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统
本技术涉及烧结设备领域，尤其涉及一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统。
技术介绍
在传统的“黑灰法”生产沉淀硫酸钡的工艺中，重晶石和优质无烟煤在长转窑焙烧炉中在900至1500℃的高温下发生还原反应，生成硫化钡黑灰。当混料在炉内进行还原反应时，炉头不断的进行喷煤，同时炉头和炉尾的风机也投入工作。但由于长转窑焙烧炉的旋转特性，以及炉内情况复杂，通常情况下，生产技术人员只能通过凭人工肉眼观察去判断炉内温度和物料反应情况，然后来调节风机工作频率和喷煤速度来控温，这样不仅不准确且很难反应实际情况，也不便于生产技术人员摸索出本工序的反应规律。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统。本技术是通过以下技术方案实现：一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统，包括外筒体、炉体、热电偶、温度传输器、信号转换器、计算机监测器、打印机，所述外筒体内套设有炉体，所述外筒体底端与炉体间设置有滚轮架，所述外筒体两端分别焊接设置有左封头、右封头，所述左封头中部设置有进料口，所述进料口与炉体间通过锥形坡口相连通，所述右封头中部设置有出料口，所述出料口与炉体间通过锥形坡口相连通，所述外筒体上内壁两端设置有热电偶，所述热电偶通过锥形坡口区域内伸设置在炉体的上壁两端，所述热电偶外紧贴设置有保护管，所述保护管通过焊接方式分别固定在外筒体上内壁两端，所述热电偶通过信号电缆连接在温度传输器上，所述温度传输器外设置有支架，所述支架焊接固定在外筒体外部，所述温度传输器通过信号电缆将信号传输到信号转换器上，所述信号转换器通过信号电缆传输到计算机监测器上，所述计算机监测器通过信号电缆连接有打印机。进一步地，所述热电偶采用耐磨损耐高温的材料制成，所述热电偶的测温端紧贴在保护管上，确保及时准确的测量温度。进一步地，所述炉体内壁粘结设置有硅酸铝高温耐火砖，抗酸碱侵蚀性好，使用寿命长。进一步地，所述锥形坡口与外筒体为一体化成型，成型性能好。进一步地，所述锥形坡口的角度为45°，可以调整热量输入，便于充分稳定地使反应进行。进一步地，所述保护管采用锅炉钢材质制成，能够保证混料中的颗粒不破坏热电偶的测温端。进一步地，所述外筒体与炉体间为间隙连接，所述热电偶内伸端与炉体内壁为间隙连接，减少炉体的摩擦损耗，保护热电偶。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计合理，通过设置外筒体及滚轮架，使装置进行窑内回转，便于热电偶的安装与监测，便于监测系统的安装与使用，同时空间密闭性得到提高，减少了热量的损失；通过设置热电偶、温度传输器、信号转换器、计算机监测器、打印机，及时掌握炉内各区域的温度分布情况，从而合理的控制进料速度、还原反应时间、风机送风量、喷煤速度，节约能源，提高经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、左封头，2、进料口，3、锥形坡口，4、保护管，5、热电偶，6、外筒体，7、炉体，8、支架，9、温度传输器，10、信号转换器，11、计算机监测器，12、打印机，13、信号电缆，14、右封头，15、出料口，16、滚轮架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统，包括外筒体6、炉体7、热电偶5、温度传输器9、信号转换器10、计算机监测器11、打印机12，所述外筒体6内套设有炉体7，所述外筒体6底端与炉体7间设置有滚轮架16，所述外筒体6两端分别焊接设置有左封头1、右封头14，所述左封头1中部设置有进料口2，所述进料口2与炉体7间通过锥形坡口3相连通，所述右封头14中部设置有出料口15，所述出料口15与炉体7间通过锥形坡口3相连通，所述外筒体6上内壁两端设置有热电偶5，所述热电偶5通过锥形坡口3区域内伸设置在炉体7的上壁两端，所述热电偶5外紧贴设置有保护管4，所述保护管4通过焊接方式分别固定在外筒体6上内壁两端，所述热电偶5通过信号电缆13连接在温度传输器9上，所述温度传输器9外设置有支架8，所述支架8焊接固定在外筒体6外部，所述温度传输器9通过信号电缆13将信号传输到信号转换器10上，所述信号转换器10通过信号电缆13传输到计算机监测器11上，所述计算机监测器11通过信号电缆13连接有打印机12；所述热电偶5采用耐磨损耐高温的材料制成，所述热电偶5的测温端紧贴在保护管4上，确保及时准确的测量温度；所述炉体7内壁粘结设置有硅酸铝高温耐火砖，抗酸碱侵蚀性好，使用寿命长；所述锥形坡口3与外筒体6为一体化成型，成型性能好；所述锥形坡口3的角度为45°，可以调整热量输入，便于充分稳定地使反应进行；所述保护管4采用锅炉钢材质制成，能够保证混料中的颗粒不破坏热电偶5的测温端；所述外筒体6与炉体7间为间隙连接，所述热电偶5内伸端与炉体7内壁为间隙连接，减少炉体7的摩擦损耗，保护热电偶5。作为本技术一个较佳的实施例，在使用时物料从进料口2进入炉体7，在滚轮架16的作用下使炉体7在外筒体6内进行回转，使物料在炉体7内充分反应，最后从出料口13出料，同时设置在外筒体6内壁上的热电偶5内伸进炉体7的上壁两端进行测量炉温，并把温度信号转换成热电动势信号，通过信号电缆13传输到温度传输器9上，温度传输器9再通过信号电缆13将信号传输到信号转换器10上，用于检测采集和转换温度传输器9传输到的温度信号，信号转换器10通过信号电缆13将信号传输到计算机监测器11上，打印机12连接在计算机监测器11上，用于输出并记录转换后得到的温度数值。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统，包括外筒体、炉体、热电偶、温度传输器、信号转换器、计算机监测器、打印机，其特征在于：所述外筒体内套设有炉体，所述外筒体底端与炉体间设置有滚轮架，所述外筒体两端分别焊接设置有左封头、右封头，所述左封头中部设置有进料口，所述进料口与炉体间通过锥形坡口相连通，所述右封头中部设置有出料口，所述出料口与炉体间通过锥形坡口相连通，所述外筒体上内壁两端设置有热电偶，所述热电偶通过锥形坡口区域内伸设置在炉体的上壁两端，所述热电偶外紧贴设置有保护管，所述保护管通过焊接方式分别固定在外筒体上内壁两端，所述热电偶通过信号电缆连接在温度传输器上，所述温度传输器外设置有支架，所述支架焊接固定在外筒体外部，所述温度传输器通过信号电缆将信号传输到信号转换器上，所述信号转换器通过信号电缆传输到计算机监测器上，所述计算机监测器通过信号电缆连接有打印机。

【技术特征摘要】
1.一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统，包括外筒体、炉体、热电偶、温度传输器、信号转换器、计算机监测器、打印机，其特征在于：所述外筒体内套设有炉体，所述外筒体底端与炉体间设置有滚轮架，所述外筒体两端分别焊接设置有左封头、右封头，所述左封头中部设置有进料口，所述进料口与炉体间通过锥形坡口相连通，所述右封头中部设置有出料口，所述出料口与炉体间通过锥形坡口相连通，所述外筒体上内壁两端设置有热电偶，所述热电偶通过锥形坡口区域内伸设置在炉体的上壁两端，所述热电偶外紧贴设置有保护管，所述保护管通过焊接方式分别固定在外筒体上内壁两端，所述热电偶通过信号电缆连接在温度传输器上，所述温度传输器外设置有支架，所述支架焊接固定在外筒体外部，所述温度传输器通过信号电缆将信号传输到信号转换器上，所述信号转换器通过信号电缆传输到计算机监测器上，所述计算机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卓成，赵国旗，李盛龙，
申请(专利权)人：湖北谷城新和有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42