一种转盘式铁屑压饼全自动生产线制造技术

本发明专利技术公开一种转盘式铁屑压饼全自动生产线，包括撕碎机、破碎机、储料仓和铁屑压饼机；撕碎机与破碎机之间通过输送机构连通，破碎机的出料口与储料仓通过输送机构连通，储料仓的出料口处设有输送机构；铁屑压饼机并排设置，铁屑压饼机的进料口上方设有第四输送机构，第四输送机构上设有可动闸刀，可动闸刀位于铁屑压饼机的进料口上方；输送机构的出料端设于第四输送机构的进料端的上方。本发明专利技术公开的转盘式铁屑压饼全自动生产线，全程自动化加工，降低了劳动强度，保障了工人的人身安全。转盘式铁屑压饼全自动生产线能够使多台铁屑压饼机同时工作，大大提高了生产效率。

Automatic production line of rotary plate iron cake

The invention discloses a rotary pressure iron cake automatic production lines, including shredder, crusher, storage bins and iron cake press; between the shredder and the crusher connected by the conveying mechanism, crushing discharging port and a storage bin connected by the conveying mechanism of the machine, a storage bin is arranged at the discharging port of delivery mechanism; iron cake press are arranged in fourth conveying mechanism is provided with a feed inlet above the iron cake press, fourth feed mechanism is provided with a movable knife, the knife is located in the upper part of the feed inlet of the movable iron cake press; above the conveying mechanism from a feed end is arranged on the fourth end of the conveying mechanism. The full-automatic production line of turntable type iron cake pressing cake is fully automatic processing, which reduces the labor intensity and ensures the personal safety of the workers. The automatic production line of rotary iron cake can make many iron cake pressing machines work simultaneously, and the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式铁屑压饼全自动生产线
本专利技术涉及铁屑处理
，特别是涉及一种转盘式铁屑压饼全自动生产线。
技术介绍
随着全球资源日益减少，尤其在炼钢领域，对废钢的需求量日益增多，废钢的回收利用成为当今发展的趋势之一。尤其是机械加工中所产生的铁屑，可以实现再次利用。目前，大部分铁屑通过铁屑压饼机成形，铁屑压成饼后提高了其密度，以便进一步提高铁饼加入钢水或铁水中的铁收得率。目前的铁屑压饼主要通过铁屑压饼机进行生产，如图7所示：压饼机在压铁饼过程中要实现三个动作，加料后，通过推料油缸2将铁屑推入模具中，再由主油缸1进行压料，压完料后由出料油缸3对铁饼进行推出，生产效率不高，且整个生产过程由工人直接控制铁屑压饼机，劳动强度高，生产不连贯，效率低。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种结构紧凑、生产率高、安全性好、劳动强度低的转盘式铁屑压饼全自动生产线。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种转盘式铁屑压饼全自动生产线，包括撕碎机、破碎机、储料仓和多个铁屑压饼机；所述撕碎机的出料口与所述破碎机的进料口之间通过第一输送机构连通，所述破碎机的出料口与所述储料仓的进料口通过第二输送机构连通，所述储料仓的出料口处设置有第三输送机构；所述多个铁屑压饼机并排设置，所述多个铁屑压饼机的进料口上方设置有第四输送机构，所述第四输送机构上设置有多个可动闸刀，所述可动闸刀位于所述铁屑压饼机的进料口上方；所述第三输送机构的出料端设置于所述第四输送机构的进料端的上方。可选的，所述多个铁屑压饼机的出料口处分别设置一个第五输送机构，所述第五输送机构用于将所述多个铁屑压饼机压出的铁饼输送至铁饼收集筐中。可选的，所述第一输送机构、所述第二输送机构、所述第三输送机构、所述第四输送机构和第五输送机构均为皮带输送机。可选的，所述可动闸刀包括气缸、气缸推杆、刀头和支架，所述支架设置于所述第四输送机构上方，所述气缸设置于所述支架上部，所述气缸推杆设置于所述气缸内，所述刀头设置于所述气缸推杆位于所述气缸外的一端端部。可选的，所述刀头一端与所述支架活动连接，所述刀头中部与所述气缸推杆位于所述气缸外的一端端部连接。可选的，所述刀头具有连接部和与所述连接部固定连接的楔形部，所述连接部设置有通孔，所述通孔用于与所述支架活动连接，所述楔形部一侧与所述气缸推杆位于所述气缸外的一端端部连接，所述气缸推杆向下推动刀头，使所述楔形部的另一侧与所述第四输送机构上表面相平齐。可选的，所述铁屑压饼机包括加料机构、压料机构、出料机构、转盘机构、机械定位机构和机架；所述转盘机构设置于所述机架中部，所述转盘机构上沿周向均匀设置有多个模具，所述加料机构、所述压料机构和所述出料机构设置于所述机架上且依次分布于所述转盘机构周围，所述加料机构、所述压料机构和所述出料机构分别正对一个所述模具；所述机械定位机构设置于所述转盘机构一侧；其中，所述转盘结构底部设置有耐磨板，所述耐磨板为弧形板，所述耐磨板的圆心与所述转盘结构的圆心相重合，所述耐磨板一端位于所述加料机构正对的模具底部，所述耐磨板另一端位于所述压料机构正对的模具底部；和/或，所述加料机构包括第一安装座、料斗和出料闭合装置，所述第一安装座设置于所述机架上，所述料斗设置于所述第一安装座上部，所述出料闭合装置设置于所述料斗底部；进一步的，所述出料闭合装置包括加料气缸，所述加料气缸用于控制所述料斗底部的开启与关闭；和/或，所述压料机构包括第二安装座和压料气缸，所述第二安装座设置于所述机架上，所述压料气缸设置于所述第二安装座上部；进一步的，所述压料气缸包括第一气缸和第一气缸推杆，所述第一气缸设置于所述第二安装座顶部，所述第一气缸推杆设置于所述第一气缸内，且所述第一气缸推杆位于所述压料机构正对的模具的正上方；或，所述压料机构包括第五支架，所述第五支架包括第一底座，所述第一底座四周设置有四根立柱，所述转盘机构的中心设置于其中一根所述立柱的底部；和/或，所述出料机构包括第三安装座和出料气缸，所述第三安装座设置于所述机架上，所述出料气缸设置于所述第三安装座上部；和/或，所述转盘机构包括电动机、传动齿轮和转盘，所述电动机固定设置于所述转盘底部，所述传动齿轮用于将所述电动机的动力传输到所述转盘上，所述转盘活动设置于所述机架上；进一步的，所述转盘侧面设置有多个定位孔；更进一步的，所述定位孔数量与所述模具数量相同，优选的，所述转盘上设置有六个模具；和/或，所述机械定位机构包括第四安装座和定位气缸，所述第四安装座设置于机架上，所述定位气缸设置于所述第四安装座上；进一步的，所述定位气缸包括第二气缸和定位推杆，所述第二气缸设置于第四安装座上，所述所述定位推杆设置于所述第二气缸上；和/或，所述转盘机构包括定位孔，所述机械定位机构包括定位推杆，所述定位推杆与所述定位孔相配合；和/或，还包括第一控制系统，所述第一控制系统用于控制所述加料机构、所述压料机构、所述出料机构、所述转盘机构和所述机械定位机构的协同配合。可选的，还包括第二控制系统，所述第二控制系统用于控制所述可动闸刀的开启与关闭，当所述第四输送机构将铁屑输送至最远端的所述可动闸刀处时，所述控制系统关闭所有所述可动闸刀，所述第四输送机构上的铁屑沿所述可动闸刀流向所述多个铁屑压饼机，向所述多个铁屑压饼机中添加铁屑，添加完成后，所述控制系统开启所有所述可动闸刀。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术中的转盘式铁屑压饼全自动生产线主要结构包括撕碎机、破碎机、储料仓和多个铁屑压饼机；所述撕碎机将铁屑进行撕碎，并通过第一输送机构输送至所述破碎机，所述破碎机将撕碎后的铁屑进行进一步破碎后，经第二输送机构输送至所述储料仓，所述储料仓中经过破碎后的铁屑经第三输送机构输送至第四输送机构的起始端，经过破碎后的铁屑沿所述第四输送机构被输送，当经过破碎后的铁屑到达所述第四输送机构最远端的可动闸刀时，控制系统将全部的可动闸刀关闭，所述第四输送机构上的经过破碎后的铁屑沿可动闸刀流向铁屑压饼机的进料装置，进料完成后，控制系统开启全部的所述可动闸刀，经过破碎后的铁屑继续沿所述第四输送机构被输送。本专利技术中的转盘式铁屑压饼全自动生产线，只需将铁屑加入到所述撕碎机中，转盘式铁屑压饼全自动生产线即可自动生产出铁饼，中间无需人工操作，降低了劳动强度，保障了工人的人身安全。转盘式铁屑压饼全自动生产线能够使多台铁屑压饼机同时工作，大大提高了生产效率。所述铁屑压饼机主要结构包括加料机构、压料机构、出料机构、转盘机构、机械定位机构和机架，所述转盘机构上沿周向均匀设置有多个模具，所述加料机构、所述压料机构和所述出料机构分别正对一个所述模具，所述加料机构用于向所述转盘机构的所述模具中添加铁屑，所述压料机构用于将所述转盘机构的所述模具中的铁屑压成铁饼，所述出料机构用于将所述转盘机构的所述模具中的铁饼压出，所述机械定位机构用于使所述转盘机构能够静止在指定位置，以使所述加料机构、所述压料机构和所述出料机构在各自对应的模具中分别完成加料、压料和出料动作。本专利技术中的转盘式铁屑压饼全自动生产线中的所述转盘机构每次转动固定角度，保证每次转动停止时，所述加料机构、所述压料机构和所述出料机构分别正对一个所述模具；所述机械定位机构用于使所述加料机构、所述压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式铁屑压饼全自动生产线，其特征在于，包括撕碎机、破碎机、储料仓和多个铁屑压饼机；所述撕碎机的出料口与所述破碎机的进料口之间通过第一输送机构连通，所述破碎机的出料口与所述储料仓的进料口通过第二输送机构连通，所述储料仓的出料口处设置有第三输送机构；所述多个铁屑压饼机并排设置，所述多个铁屑压饼机的进料口上方设置有第四输送机构，所述第四输送机构上设置有多个可动闸刀，所述可动闸刀位于所述铁屑压饼机的进料口上方；所述第三输送机构的出料端设置于所述第四输送机构的进料端的上方。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式铁屑压饼全自动生产线，其特征在于，包括撕碎机、破碎机、储料仓和多个铁屑压饼机；所述撕碎机的出料口与所述破碎机的进料口之间通过第一输送机构连通，所述破碎机的出料口与所述储料仓的进料口通过第二输送机构连通，所述储料仓的出料口处设置有第三输送机构；所述多个铁屑压饼机并排设置，所述多个铁屑压饼机的进料口上方设置有第四输送机构，所述第四输送机构上设置有多个可动闸刀，所述可动闸刀位于所述铁屑压饼机的进料口上方；所述第三输送机构的出料端设置于所述第四输送机构的进料端的上方。2.根据权利要求1所述的转盘式铁屑压饼全自动生产线，其特征在于，所述多个铁屑压饼机的出料口处分别设置一个第五输送机构，所述第五输送机构用于将所述多个铁屑压饼机压出的铁饼输送至铁饼收集筐中。3.根据权利要求2所述的转盘式铁屑压饼全自动生产线，其特征在于，所述第一输送机构、所述第二输送机构、所述第三输送机构、所述第四输送机构和第五输送机构均为皮带输送机。4.根据权利要求1所述的转盘式铁屑压饼全自动生产线，其特征在于，所述可动闸刀包括气缸、气缸推杆、刀头和支架，所述支架设置于所述第四输送机构上方，所述气缸设置于所述支架上部，所述气缸推杆设置于所述气缸内，所述刀头设置于所述气缸推杆位于所述气缸外的一端端部。5.根据权利要求4所述的转盘式铁屑压饼全自动生产线，其特征在于，所述刀头一端与所述支架活动连接，所述刀头中部与所述气缸推杆位于所述气缸外的一端端部连接。6.根据权利要求5所述的转盘式铁屑压饼全自动生产线，其特征在于，所述刀头具有连接部和与所述连接部固定连接的楔形部，所述连接部设置有通孔，所述通孔用于与所述支架活动连接，所述楔形部一侧与所述气缸推杆位于所述气缸外的一端端部连接，所述气缸推杆向下推动刀头，使所述楔形部的另一侧与所述第四输送机构上表面相平齐。7.根据权利要求1所述的转盘式铁屑压饼全自动生产线，其特征在于，所述铁屑压饼机包括加料机构、压料机构、出料机构、转盘机构、机械定位机构和机架；所述转盘机构设置于所述机架中部，所述转盘机构上沿周向均匀设置有多个模具，所述加料机构、所述压料机构和所述出料机构设置于所述机架上且依次分布于所述转盘机构周围，所述加料机构、所述压料机构和所述出料机构分别正对一个所述模具；所述机械定位机构设置于所述转盘机构一侧；其中，所述转盘结构底部设置有耐磨板，所述耐磨板为弧形板，所述耐磨板的圆心与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建兵，龙金利，沈伟华，陈林，曹向荣，马城，
申请(专利权)人：中冶京诚湘潭重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43