一种连续压粉转盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续压粉转盘，属于化妆品装配技术领域，它包括底盘和转盘，底盘和转盘同轴叠加，在底盘下方设有转盘驱动电机，转盘驱动电机的电机轴穿过底盘与转盘连接，所述的底盘上设有压制槽，通槽、清理槽，清理槽与压制槽处于底盘的同一直径上，压制槽内设有印板，清理槽内设有镂空底板，转盘上设有一圈阵列的工位槽，工位槽分布于转盘的同心圆轨上，工位槽旋转时与下方的压制槽、通槽、清理槽位置对应，所述通槽处设有钩拉装置和出料口，通槽下方设有顶升机构，并通过顶升机构将粉饼从通槽出顶出，所述的清理槽下方设有吸尘管，所述的吸尘管与吸尘器连接。该装置可以依次将粉饼放置在工位槽中，中间可以不产生停顿，提高工作效率。

Continuous powder pressing turntable

The utility model provides a continuous pressure powder wheel, which belongs to the technical field of cosmetic assembly, which comprises a chassis and a turntable, turntable chassis and coaxial superposition turntable drive motor at the bottom of the chassis, a motor shaft passes through the chassis is connected with the rotary table rotary drive motor, the chassis is provided with a pressing groove, groove, groove cleaning cleaning and pressing groove, groove in the same diameter of the chassis, pressing groove is provided with a printing plate, cleaning groove is provided with a hollow base station turntable groove is provided with a ring array, concentric groove in the wheel rail station distribution, pressing groove and cleaning groove groove, groove corresponding to the position of rotation and position below, the slot is provided with a hook device and a discharging groove is arranged below the lifting mechanism, and the lifting mechanism will be the powder from the groove top, cleaning groove bottom is provided with dust The dust suction pipe is connected with the dust collector. The device can sequentially place the powder in the work slot, and no pause can be generated in the middle, so that the work efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种连续压粉转盘
本技术属于化妆品装配
，特别涉及一种连续压粉转盘。
技术介绍
粉饼分为流体凝化自动成型粉饼和泥化型压粉饼，其中泥化型压粉饼可以将粉体揉制，然后将其用印模压制成型，这样在粉饼的表面就有漂亮的图案，这种形式的粉饼也就更高端。现有的模压具有以下缺点：以多个模具为一组，分批次放入压机中，每次叠放、拾取都要花费很长的时间，因此每次取放不能快速的将下一组模具放在，这样会影响效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的上述问题，提供一种连续压粉转盘。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种连续压粉转盘，它包括底盘和转盘，底盘和转盘同轴叠加，在底盘下方设有转盘驱动电机，所述的转盘驱动电机的电机轴穿过底盘与转盘连接，所述的底盘上设有压制槽，通槽、清理槽，所述清理槽与压制槽处于底盘的同一直径上，压制槽内设有印板，清理槽内设有镂空底板，转盘上设有一圈阵列的工位槽，工位槽分布于转盘的同心圆轨上，工位槽旋转时与下方的压制槽、通槽、清理槽位置对应，所述通槽处设有钩拉装置和出料口，通槽下方设有顶升机构，并通过顶升机构将粉饼从通槽出顶出，所述的清理槽下方设有吸尘管，所述的吸尘管与吸尘器连接。所述的顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆顶部设有一块圆形的底托，所述的底托小于通槽的直径，所述底托的极限下降位置不低于通槽的下底面。所述的钩拉装置包括拉伸气缸，在拉伸气缸的活塞杆上设有钩头，所述的钩头面向拉伸气缸的一侧设有弧形线，所述拉伸气缸的活塞运动面与转盘上表面平行，所述的钩头对准通槽位置，所述的通槽与出料口对接。与现有技术相比，该装置可以依次将粉饼放置在工位槽中，中间可以不产生停顿，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一角度示意图。图中，1、转盘；2、底盘；3、工位槽；4、压制槽；5、印板；6、底托；7、顶升气缸；8、钩头；9、出料口；10、拉伸气缸；11、通槽；12、镂空底板；13、吸尘管；14、清理槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。图1、2所示，本技术包括底盘2和转盘1，底盘2和转盘1同轴叠加，底盘2与机架相对固定。底盘2下方设有转盘1电机，转盘1电机的电机轴穿过底盘2且与转盘1连接。底盘2上设有压制槽4、通槽11、清理槽14三个槽，压制槽4、通槽11、清理槽14处于底盘2的同心圆轨上，清理槽14与压制槽4处于底盘2的同一直径上。转盘1上设有工位槽3，所述的工位槽3数量为6～10个，所述的工位槽3处于转盘1的同心圆轨上。工位槽3与下方的压制槽4、通槽11、清理槽14三个槽位置对应。所述的压制槽4中设有可更换的印板5，清理槽14中设有镂空底板12，清理槽14下方设有吸尘管13，所述的吸尘管13与吸尘器连接。通槽11下方设有顶升气缸7，所述顶升气缸7的活塞杆顶部设有一块圆形的底托6，所述的底托6小于通槽11的直径，所述底托6的极限下降位置不低于通槽11的下底面。通槽11与一个出料口9对接，在出料口9边上设有拉伸气缸10，在拉伸气缸10的活塞杆上设有钩头8，所述的钩头8面向拉伸气缸10的一侧设有弧形线，所述拉伸气缸10的活塞运动面与转盘1上表面平行，所述的钩头8对准通槽11位置。工作原理：粉饼逐一放在工位槽3上，且被转盘1带入压制槽4中，粉饼被压制成型，然后粉饼被转盘1带至通槽11中，通槽11下方的底托6上顶将成型的粉饼顶至高于转盘1上表面的位置，此时钩头8将粉饼推至出料口9滑出。工位槽3继续旋转，置于清理槽14中，通过吸尘管13将工位槽3侧壁的残留物清理干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续压粉转盘，其特征在于，它包括底盘和转盘，底盘和转盘同轴叠加，在底盘下方设有转盘驱动电机，所述的转盘驱动电机的电机轴穿过底盘与转盘连接，所述的底盘上设有压制槽，通槽、清理槽，所述清理槽与压制槽处于底盘的同一直径上，压制槽内设有印板，清理槽内设有镂空底板，转盘上设有一圈阵列的工位槽，工位槽分布于转盘的同心圆轨上，工位槽旋转时与下方的压制槽、通槽、清理槽位置对应，所述通槽处设有钩拉装置和出料口，通槽下方设有顶升机构，并通过顶升机构将粉饼从通槽出顶出，所述的清理槽下方设有吸尘管，所述的吸尘管与吸尘器连接。

【技术特征摘要】
1.一种连续压粉转盘，其特征在于，它包括底盘和转盘，底盘和转盘同轴叠加，在底盘下方设有转盘驱动电机，所述的转盘驱动电机的电机轴穿过底盘与转盘连接，所述的底盘上设有压制槽，通槽、清理槽，所述清理槽与压制槽处于底盘的同一直径上，压制槽内设有印板，清理槽内设有镂空底板，转盘上设有一圈阵列的工位槽，工位槽分布于转盘的同心圆轨上，工位槽旋转时与下方的压制槽、通槽、清理槽位置对应，所述通槽处设有钩拉装置和出料口，通槽下方设有顶升机构，并通过顶升机构将粉饼从通槽出顶出，所述的清理槽下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，刘国东，
申请(专利权)人：义乌市蝶妃化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33