一种旋转多冲压片机制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种旋转多冲压片机，包括：压片机体、进料斗、进料管、接料板、气缸、上冲板、上冲杆、转盘、下冲杆、下冲压片、下冲板、定位座、齿轮箱、传动轴、驱动电机、出药装置、下片管、吸尘装置、出尘管、集尘箱、固定底座与支撑板，其特征在于：所述进料斗设置在所述压片机体的上端，所述进料斗的下端与设置在所述压片机体内部的进料管相互连通，所述气缸设置在所述压片机体的内部。本发明专利技术在压片机体的上端设置有进料斗，进料斗与设置在压片机体内部的进料管相互连通，进料斗与进料管之间设置有旋转开关，可以调节进料斗底部开口大小，从而使得物料能够均匀下料，解决机器压制出的片型厚薄不一的问题。

Rotary multi punching tablet machine

The purpose of this invention is to provide a rotary multi stamping machine, including: tablet body, a feed hopper, a feeding pipe, a receiving plate, cylinder, on board, on the turntable, rod, rod, sheet, punch punch punch plate, a positioning seat, a gear box, a transmission shaft, a drive motor, a delivery device, a piece of pipe, suction device, outlet pipe, a dust collecting box, a fixed base and the support plate, characterized in that the upper end of the feed hopper is arranged on the pressing body, and the lower end of the feed hopper feed on the tablet body inner tube are communicated with each other, the gas inside the cylinder set in the body of the press. The upper end of the pressing body is provided with a feed hopper, hopper and press in organism internal feed pipe communicated with each other, the feed hopper and the feed pipe is arranged between the rotary switch, can adjust the feed hopper bottom opening size, so that the material can be of uniform material, sheet thickness is solution pressed by the machine not a problem.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转多冲压片机
本专利技术涉及制药设备
，尤其涉及一种旋转多冲压片机。
技术介绍
目前，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，其将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，按工作方式不同可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。其中的旋转式压片机是一种通过连续旋转将各种颗粒原料压制成圆形片或异形片的机器，是制药、化工、食品等工业部门，将各种原料压制成片的基本设备，旋转式压片机以其高产量、质量稳定、适合规模化生产等特点，在药品、食品和化工生产等企业中得到了广泛的应用。旋转式压片机主要分为充填、压片和出片三道连续操作程序，在操作过程中，由于物料自身的原因以及下冲与中加模间的配合不可避免存在着的间隙，会使物料粉末落入下料盘中，粘附在下冲杆和下冲板上，造成下冲运行不畅和塞冲，容易导致物料填充不足、片重差异超限和松片，影响药片质量，在压片的过程中，药片表面附着少量药粉，如果药片直接进入收集箱会影响药片质量，同时造成一定量的漏料浪费，旋转式压片机在工作时，若不能及时向加药口内投放药品，就会造成药物下料不均，这就需要有人不断的向进药口内填加药品，不仅会浪费人力资源，也很可能造成药品添加不均匀的情况，从而造成压制出的片型厚薄不一的现象，导致使用不方便，且现有的旋转压片机的生产效率低、药片压制不均匀，实现不了现有的企业生产要求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种旋转多冲压片机，本专利技术在压片机体的上端设置有进料斗，进料斗与设置在压片机体内部的进料管相互连通，进料斗与进料管之间设置有旋转开关，可以调节进料斗底部开口大小，从而使得物料能够均匀下料，解决机器压制出的片型厚薄不一的问题，本专利技术设置有吸尘装置，能够收集上冲板与下冲板上产生的飞粉和下堕的粉末，有效保证生产现场干净整洁，且提高了产品质量，提高了生产效率，延长了设备的使用寿命。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种旋转多冲压片机，包括：压片机体、进料斗、进料管、接料板、气缸、上冲板、上冲杆、转盘、下冲杆、下冲压片、下冲板、定位座、齿轮箱、传动轴、驱动电机、出药装置、下片管、吸尘装置、出尘管、集尘箱、固定底座与支撑板，其特征在于：所述进料斗设置在所述压片机体的上端，所述进料斗的下端与设置在所述压片机体内部的进料管相互连通，所述气缸设置在所述压片机体的内部，所述气缸与压片机体的内部顶端相互固定连接，所述上冲板设置在所述气缸的下端，所述上冲板与所述气缸相互连接，所述上冲杆设置在所述上冲板的下端，所述上冲杆与所述上冲板之间通过螺纹连接，所述转盘设置在所述上冲杆的下端，所述接料板设置在所述转盘的上端，所述接料板与转盘相互固定连接，所述下冲杆设置在所述转盘的下端，所述下冲杆与所述转盘相互固定连接，所述下冲压片设置在所述下冲杆的下端，下冲压片与下冲杆相互固定连接，所述下冲板设置在所述下冲杆的下端，所述定位座设置在所述下冲板的下端，所述出药装置设置在所述定位座的一侧，所述吸尘装置设置在所述出药装置的下端，所述出尘管设置在所述吸尘装置的一侧，所述集尘箱设置在出尘管的下端，吸尘装置通过出尘管与集尘箱相互连通，所述下片管设置在所述出药装置的一侧，所述下片管与出药装置相互连通，所述齿轮箱设置在定位座的下端，齿轮箱通过传动轴与定位座相互转动连接，所述驱动电机设置在齿轮箱的下端，驱动电机与齿轮箱相互连接，所述固定底座设置在驱动电机的下端，固定底座上设置有用于放置驱动电机的支撑板。进一步，所述上冲杆的下端设置有上冲压片，上冲压片与上冲杆相互固定连接。进一步，所述转盘内设置有中模，中模与所述转盘之间通过螺纹连接。进一步，所述定位座与下冲板之间设置有旋转支撑柱，定位座与下冲板之间通过旋转支撑柱相互连接。进一步，所述进料斗与进料管之间设置有旋转开关。进一步，所述气缸设置有两个。进一步，所述定位座内设置有两个压力传感器。进一步，所述出药装置的上端连接有旋转毛刷。进一步，所述下片管的下端设置有药片收集箱，药片收集箱与下片管相互连通。本专利技术的优点在于：本专利技术在压片机体的上端设置有进料斗，进料斗与设置在压片机体内部的进料管相互连通，进料斗与进料管之间设置有旋转开关，可以调节进料斗底部开口大小，从而使得物料能够均匀下料，解决机器压制出的片型厚薄不一的问题，本专利技术设置有吸尘装置，能够收集上冲板与下冲板上产生的飞粉和下堕的粉末，有效保证生产现场干净整洁，且提高了产品质量，提高了生产效率，延长了设备的使用寿命，本专利技术设置有药片收集箱，药片可以通过下片管进入到药片收集箱中，非常方便，本专利技术在定位座上设置有压力传感器，可以检测到冲压机在工作时的压力强度，可以随时调节冲压机，防止冲压机的冲压幅度过大而影响药品质量，本专利技术在定位座下端设置有齿轮箱与驱动电机，驱动电机为步进式电机，功率适用范围广且控制精准，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。其中：1-压片机体；2-进料斗；3-进料管；4-旋转开关；5-接料板；6-气缸；7-上冲板；8-上冲杆；9-上冲压片；10-转盘；11-中模；12-下冲杆；13-下冲压片；14-下冲板；15-旋转支撑柱；16-定位座；17-压力传感器；18-齿轮箱；19-传动轴；20-驱动电机；21-出药装置；22-旋转毛刷；23-下片管；24-药片收集箱；25-吸尘装置；26-出尘管；27-集尘箱；28-固定底座；29-支撑板具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。图1为本专利技术的结构示意图，如图1所示的一种旋转多冲压片机，包括：压片机体1、进料斗2、进料管3、接料板5、气缸6、上冲板7、上冲杆8、转盘10、下冲杆12、下冲压片13、下冲板14、定位座16、齿轮箱18、传动轴19、驱动电机20、出药装置21、下片管23、吸尘装置25、出尘管26、集尘箱27、固定底座28与支撑板29，其特征在于：所述进料斗2设置在所述压片机体1的上端，所述进料斗2的下端与设置在所述压片机体1内部的进料管3相互连通，所述气缸6设置在所述压片机体1的内部，所述气缸6与压片机体1的内部顶端相互固定连接，所述上冲板7设置在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转多冲压片机，包括：压片机体、进料斗、进料管、接料板、气缸、上冲板、上冲杆、转盘、下冲杆、下冲压片、下冲板、定位座、齿轮箱、传动轴、驱动电机、出药装置、下片管、吸尘装置、出尘管、集尘箱、固定底座与支撑板，其特征在于：所述进料斗设置在所述压片机体的上端，所述进料斗的下端与设置在所述压片机体内部的进料管相互连通，所述气缸设置在所述压片机体的内部，所述气缸与压片机体的内部顶端相互固定连接，所述上冲板设置在所述气缸的下端，所述上冲板与所述气缸相互连接，所述上冲杆设置在所述上冲板的下端，所述上冲杆与所述上冲板之间通过螺纹连接，所述转盘设置在所述上冲杆的下端，所述接料板设置在所述转盘的上端，所述接料板与转盘相互固定连接，所述下冲杆设置在所述转盘的下端，所述下冲杆与所述转盘相互固定连接，所述下冲压片设置在所述下冲杆的下端，下冲压片与下冲杆相互固定连接，所述下冲板设置在所述下冲杆的下端，所述定位座设置在所述下冲板的下端，所述出药装置设置在所述定位座的一侧，所述吸尘装置设置在所述出药装置的下端，所述出尘管设置在所述吸尘装置的一侧，所述集尘箱设置在出尘管的下端，吸尘装置通过出尘管与集尘箱相互连通，所述下片管设置在所述出药装置的一侧，所述下片管与出药装置相互连通，所述齿轮箱设置在定位座的下端，齿轮箱通过传动轴与定位座相互转动连接，所述驱动电机设置在齿轮箱的下端，驱动电机与齿轮箱相互连接，所述固定底座设置在驱动电机的下端，固定底座上设置有用于放置驱动电机的支撑板。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转多冲压片机，包括：压片机体、进料斗、进料管、接料板、气缸、上冲板、上冲杆、转盘、下冲杆、下冲压片、下冲板、定位座、齿轮箱、传动轴、驱动电机、出药装置、下片管、吸尘装置、出尘管、集尘箱、固定底座与支撑板，其特征在于：所述进料斗设置在所述压片机体的上端，所述进料斗的下端与设置在所述压片机体内部的进料管相互连通，所述气缸设置在所述压片机体的内部，所述气缸与压片机体的内部顶端相互固定连接，所述上冲板设置在所述气缸的下端，所述上冲板与所述气缸相互连接，所述上冲杆设置在所述上冲板的下端，所述上冲杆与所述上冲板之间通过螺纹连接，所述转盘设置在所述上冲杆的下端，所述接料板设置在所述转盘的上端，所述接料板与转盘相互固定连接，所述下冲杆设置在所述转盘的下端，所述下冲杆与所述转盘相互固定连接，所述下冲压片设置在所述下冲杆的下端，下冲压片与下冲杆相互固定连接，所述下冲板设置在所述下冲杆的下端，所述定位座设置在所述下冲板的下端，所述出药装置设置在所述定位座的一侧，所述吸尘装置设置在所述出药装置的下端，所述出尘管设置在所述吸尘装置的一侧，所述集尘箱设置在出尘管的下端，吸尘装置通过出尘管与集尘箱相互连通，所述下片管设置在所述出药装置的一侧，所述下片管与出...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世昌，
申请(专利权)人：天津金世制药有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12