旋转式压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及制药机械领域，特别涉及一种旋转式压片机，该旋转式压片机包含转台、安装在转台上部的上冲杆和安装在转台下部的下冲杆，且上冲杆与下冲杆沿着垂直于转台的方向相对运动，用于将放置在转台的压片工位中的药片粉末进行压片，旋转式压片机还包含分别固定在转台上部和下部的安装板，安装板上开设有多个用于固定密封圈的冲位孔，上冲杆和下冲杆沿着垂直于转台的方向相对运动时分别从各自对应的安装板的冲位孔中穿过。使得转台密封圈的安装孔以安装板的形式与转台分离，且定位简单，这种安装板可以直接拆下浸入水中或清洗液中清洗。

Rotary tablet press

The utility model relates to the field of pharmaceutical machinery, in particular relates to a rotary press, the rotary tablet machine includes turntable, mounted on the rod on the upper part of the rotary table and installed in the lower part of the lower punch table, and on the rod and the lower punch along and perpendicular to the rotary direction of relative movement, for the tablet powder will be placed in the compression station table in the press, rotary tablet machine also includes are respectively fixed on the upper part and the lower part of the turntable mounting plate, the mounting plate is provided with a plurality of holes for punching fixed sealing ring, on the rod and the lower punch along and perpendicular to the direction of relative movement when the turn table respectively from their corresponding mounting plate punching through the. The mounting hole of the turntable sealing ring is separated from the rotary table in the form of an installation plate, and the positioning is simple, and the mounting plate can be directly removed, immersed in water or cleaned in the cleaning liquid.

【技术实现步骤摘要】
旋转式压片机
本技术涉及制药机械领域，特别涉及一种旋转式压片机。
技术介绍
旋转式压片机主要用于制药工业的片剂生产，通过转台上的上冲杆与下冲杆配合，将模具中的粉末状物料压制成片剂。而为了便于冲杆的上下运动，减小刚性件之间的摩擦，一般会在与冲杆相对运动的刚性件以及冲杆上涂抹润滑油。正常工作时，为了防止润滑油过渡滴落污染药品，在转台内部会安装有密封圈，在转台转动时，冲杆穿过密封圈上下运动，防止过多的润滑油滴落。但是，由于密封圈有一定硬度，且上下转台的操作空间有限，从而在安装时操作不便，无法确认是否安装到位。同时，拆卸清洗时也非常困难，很容易将密封圈或转台破坏，造成不必要的损失，并且，安装孔设在转台内，使得加工检验并不方便，同时有一定死角，不便于清洗，容易让油污粉尘堆积，从而影响压片室的洁净程度因此，如何使密封圈便于拆装与清洗是目前我们需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式压片机，使得密封圈安装孔与转台分离，从而便于拆装与清洗。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种旋转式压片机，所述旋转式压片机包含转台、安装在所述转台上部的上冲杆和安装在所述转台下部的下冲杆，且所述上冲杆与所述下冲杆沿着垂直于所述转台的方向相对运动，用于将放置在所述转台的压片工位中的药片粉末进行压片，所述旋转式压片机还包含分别固定在所述转台上部和下部的安装板，所述安装板上开设有N个用于固定密封圈的冲位孔，所述上冲杆和所述下冲杆沿着垂直于所述转台的方向相对运动时分别从各自对应的安装板的冲位孔中穿过，N为大于1的自然数。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于该旋转式压片机还包含分别固定在所述转台上部和下部的安装板，且安装板上开设有多个用于固定密封圈的冲位孔，从而将密封圈的安装孔分离到安装板上，密封圈放置在安装板上的冲位孔中，只需简单的工具及操作便可以实现安装板的拆卸与安装。定位简单，只需用两只冲杆便可以自动归位，并且，在生产结束后，这种安装板可以直接拆下浸入水中或清洗液中清洗，无清洁死角，避免污渍残留影响产品质量。进一步的，所述转台的上部和下部分别设有用于所述安装板插入的安装槽。通过将安装板的内缘一侧插入安装槽中，然后在安装槽内转动安装板，即可将安装板对准需要配合的冲位，安装方式灵活多变。进一步的，所述安装板包含与所述转台上部或下部贴合的底面、与底面相对设置的顶面；其中，所述冲位孔内壁在所述顶面朝向所述底面的方向上至少有部分向内收拢形成用于所述密封圈承靠的凸台。这样可以进一步确保在上冲杆和下冲杆沿着垂直于转台的方向相对运动时，密封圈是固定在安装板内的，不会因为上冲杆或下冲杆的运动而脱离安装板。进一步的，所述安装板的底面还开设有储油槽。由于安装板的底面与转台的上部或下部是贴合的，其中存在间隙，而在安装板底面的储油槽，可以在一定时间内防止上冲杆或下冲杆上的多余润滑油从结合面中甩出。进一步的，所述储油槽的长度大于所述安装板上各冲位孔连接线的长度。进一步的，所述转台上部与所述安装板底面贴合的位置还设有固定磁铁。固定磁铁将位于转台上部的安装板紧密贴合在转台上。进一步的，所述固定磁铁在所述转台上部等距分布；或，所述固定磁铁为环状固定磁铁。进一步的，所述转台上部设有两个被冲位孔隔开的环状固定磁铁。进一步使转台上部的安装板紧密贴合在转台上。进一步的，所述转台下部与所述安装板底面贴合的位置还设有固定磁铁。进一步的，所述安装板有M块，且M块安装板拼接形成以所述转台中心为轴线的圆环,M块安装板上的冲位孔总数量与所述转台的冲位数相同，M为大于1的自然数。附图说明图1是根据本技术第一实施方式的旋转式压片机的示意图；图2是根据本技术第一实施方式的安装板的示意图；图3是根据本技术第一实施方式的A-A截面的剖视图；图4是根据本技术第二实施方式的安装板的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种旋转式压片机，结合图1、图2、图3所示，旋转式压片机包含转台1，转台1包括上部、中部、下部，旋转式压片机还包含安装在转台1上部的上冲杆2和安装在转台1下部的下冲杆5，且上冲杆2与下冲杆5沿着垂直于转台1的方向相对运动，而转台1的中部是用于放置填充物料的模具，上冲杆2与下冲杆5垂直的安装在转台1上，且上冲杆2的冲头与下冲杆5的冲头相对设置。当旋转式压片机设备开启时，上冲杆2与下冲杆5沿着垂直于转台1的方向做上下往复直线运动，用于将放置在转台1中部的模具中的粉末状物料压制成片剂。值得一提的是，上述提到的旋转式压片机还包含分别固定在转台1上部和下部的安装板3，而安装板3上开设有多个用于固定密封圈4的冲位孔6，上冲杆2和下冲杆5沿着垂直于转台1的方向相对运动时分别从各自对应的安装板3的冲位孔6中穿过。需要注意的是，转台1上环设有多个冲位，而安装板3上的冲位孔6可以与转台1上任意一部分连续的冲位相配合。并且，这种安装板3与传统技术相比，将之前转台1密封圈4的安装孔与转台1分离，设置到安装板3上，从而只需简单的工具及操作便可以实现安装板3的拆卸与安装。另外，这种安装板3定位简单，只需用对准转台1上的冲杆孔，通过两只冲杆便可以将安装板3自动归位。需要指出的是，本实施方式包含多块安装板3，这些安装板3拼接后能够形成以转台1的中心为圆心的圆环面，而这些安装板3上的冲位孔6与转台1上的冲位数相同。本实施方式以单独的一块安装板3为例进行阐述。安装板3包含与转台1上部或下部贴合的底面、与底面相对设置的顶面，其中，冲位孔6内壁在顶面朝向底面的方向上至少有部分向内收拢形成用于密封圈4承靠的凸台，这样可以进一步确保在上冲杆2和下冲杆5沿着垂直于转台1的方向相对运动时，密封圈4是固定在安装板3内的，不会因为上冲杆2或下冲杆5的运动而脱离安装板3。另外，在本实施方式中，为了便于安装板3在转台1上的固定，在转台1的上部和下部分别设有用于安装板3插入的安装槽，将安装板3的内缘一侧插入安装槽中，要说明的是，安装板3上的冲位孔6在转台1上无固定位置，通过在安装槽内转动安装板3，将安装板3对准需要配合的冲位即可，安装方式灵活多变。值得一提的是，在本实施方式中，转台1上部与安装板3底面贴合的位置还开设有用于安装固定磁铁的凹槽，凹槽可以为圆形也可以是方形，在安装板3插入安装槽之前，转台1上的凹槽内会预置放入固定磁铁，固定磁铁的形状与凹槽相同，固定磁铁将位于转台1上部的安装板3紧密贴合在转台1上。需要注意的是，固定磁铁与安装板3贴合的一面要尽量与转台1处于一个平面，以便增加转台1与安装板3的贴合度。在本实施方式中，转台1上的凹槽可以是点式等距分布在转台1上，即固定磁铁在转台1上点式分布，当然凹槽也可以是环状设置在转台1上，即固定磁铁在转台1上环状分布，本实施方式对此不作具体限定。但是，当凹槽为环状时，作为优选的，转台1上部设有两个环状凹槽，环状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压片机，所述旋转式压片机包含转台、安装在所述转台上部的上冲杆和安装在所述转台下部的下冲杆，且所述上冲杆与所述下冲杆沿着垂直于所述转台的方向相对运动，用于将放置在所述转台的压片工位中的药片粉末进行压片，其特征在于，所述旋转式压片机还包含分别固定在所述转台上部和下部的安装板，所述安装板上开设有N个用于固定密封圈的冲位孔，所述上冲杆和所述下冲杆沿着垂直于所述转台的方向相对运动时分别从各自对应的安装板的冲位孔中穿过，N为大于1的自然数。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压片机，所述旋转式压片机包含转台、安装在所述转台上部的上冲杆和安装在所述转台下部的下冲杆，且所述上冲杆与所述下冲杆沿着垂直于所述转台的方向相对运动，用于将放置在所述转台的压片工位中的药片粉末进行压片，其特征在于，所述旋转式压片机还包含分别固定在所述转台上部和下部的安装板，所述安装板上开设有N个用于固定密封圈的冲位孔，所述上冲杆和所述下冲杆沿着垂直于所述转台的方向相对运动时分别从各自对应的安装板的冲位孔中穿过，N为大于1的自然数。2.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于，所述转台的上部和下部分别设有用于所述安装板插入的安装槽。3.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于，所述安装板包含与所述转台上部或下部贴合的底面、与底面相对设置的顶面；其中，所述冲位孔内壁在所述顶面朝向所述底面的方向上至少有部分向内收拢形成用于所述密封圈承靠的凸台。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，陈露真，
申请(专利权)人：上海天祥·健台制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31