高速旋转式压片机制造技术

技术编号:12010258 阅读:108 留言:0更新日期:2015-09-05 03:44
本实用新型专利技术公开了一种高速旋转式压片机,它包括设置在密封箱体上部的气缸(2),所述气缸(2)的上部与一压力传感器(1)连通,所述箱体的中部设有带转速传感器的转轴(3),所述转轴(3)上套装有冲盘结构(4),所述冲盘结构(4)与设置在所述箱体右上端的进料器(5)相配合,所述冲盘结构(4)下部设有中模模板(6),所述转轴(3)通过设置在所述中模模板(6)底部的伺服电机(9)带动旋转,所述伺服电机(9)的左侧设有与所述中模模板(6)出片口相连通的筛选器(11),所述中模模板(6)的左侧设有通过吸尘管连通的吸尘器(12),所述伺服电机(9)的底部还设有与所述吸尘器(11)相连通的粉尘传感器(10);采用上述结构,实现了结构简单,自动化程度高,速度快,效率高回收方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
高速旋转式压片机
本技术涉及一种用于各种颗粒状原料压制成药片的高速旋转式压片机。
技术介绍
目前高速旋转的压片机通过旋转的转盘将各种颗粒状原料压制药片状物,在转盘旋转过程中部分颗粒状的原料会落在转盘的边缘以及压制药片状物的边缘处,经振动筛选器筛选后将片子外表的粉末筛掉,对筛掉的原料不可再用,尤其是对贵重原材料来讲不仅浪费资源而且增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,自动化程度高,速度快,效率高回收方便的高速旋转式压片机。 本技术的技术方案是一种高速旋转式压片机,它包括设置在密封箱体上部的气缸2,其特征在于:所述气缸2的上部与一压力传感器I连通,所述箱体的中部设有带转速传感器的转轴3,所述转轴3上套装有冲盘结构4,所述冲盘结构4与设置在所述箱体右上端的进料器5相配合,所述冲盘结构4下部设有中模模板6,所述转轴3通过设置在所述中模模板6底部的伺服电机9带动旋转,所述伺服电机9的左侧设有与所述中模模板6出片口相连通的筛选器11,所述中模模板6的左侧设有通过吸尘管连通的吸尘器12,所述伺服电机9的底部还设有与所述吸尘器11相连通的粉尘传感器10。 本技术的技术方案还可以是所述冲盘结构4包括冲盘节圆和均布在所述冲盘节圆冲孔中的上、下冲和中模6,所述气缸2控制所述上冲头并由一个连续凸轮导轨引导,所述下冲头由下拉凸轮导轨、调节充填深度的导轨、出片导轨引导,所述上、下冲的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当冲盘节圆作旋转运动时,上、下冲杆随着曲线轨道作升降运动,通过上、下主压轮的挤压作用将物料形成压片。 本技术的有益效果是通过在所述气缸2的上部与一压力传感器I连通,所述箱体的中部设有带转速传感器的转轴3,所述转轴3上套装有冲盘结构4,所述冲盘结构4与设置在所述箱体右上端的进料器5相配合,所述冲盘结构4下部设有中模模板6,所述转轴3通过设置在所述中模模板6底部的伺服电机9带动旋转,所述伺服电机9的左侧设有与所述中模模板6出片口相连通的筛选器11,所述中模模板6的左侧设有通过吸尘管连通的吸尘器12,所述伺服电机9的底部还设有与所述吸尘器12相连通的粉尘传感器10 ;压片时,启动伺服电机9并带动转轴3旋转,同时将原料通过进料器5进入冲盘结构4,开启气缸2后,整个过程由各传感器将数据传至设置在箱体右端的中控柜7中并由中控柜7控制,然后设置在冲盘结构4右侧的传动箱8带动联动气缸2和冲盘结构4动作,并通过气缸2控制所述上冲头并由一个连续凸轮导轨引导,所述下冲头由下拉凸轮导轨、调节充填深度的导轨、出片导轨引导,所述上、下冲的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当冲盘节圆作旋转运动时,上、下冲杆随着曲线轨道作升降运动,通过上、下主压轮的挤压作用将物料形成压片,压片再经筛选器11振动和筛选通过设置在中模模板6的左侧的吸尘管吸入吸尘器12中予以回收,从而实现了结构简单,自动化程度高,速度快,效率高回收方便的效果。 【附图说明】 图1是本技术的立体图 图2是图1的主视图 图1、21中1、压力传感器,2、气缸,3、转轴,4、冲盘结构,5、进料器,6、中模模板,7、中控柜,8、传动箱,9、伺服电机,10、粉尘传感器,11、筛选器,12、吸尘器。 【具体实施方式】 根据图1、2所示,本技术涉及一种高速旋转式压片机,它包括设置在密封箱体上部的气缸2,所述气缸2的上部与一压力传感器I连通,所述箱体的中部设有带转速传感器的转轴3,所述转轴3上套装有冲盘结构4,所述冲盘结构4包括冲盘节圆和均布在所述冲盘节圆冲孔中的上、下冲和中模6,所述气缸2控制所述上冲头并由一个连续凸轮导轨引导,所述下冲头由下拉凸轮导轨、调节充填深度的导轨、出片导轨引导,所述上、下冲的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当冲盘节圆作旋转运动时,上、下冲杆随着曲线轨道作升降运动,通过上、下主压轮的挤压作用将物料形成压片,所述冲盘结构4与设置在所述箱体右上端的进料器5相配合,所述冲盘结构4下部设有中模模板6,所述转轴3通过设置在所述中模模板6底部的伺服电机9带动旋转,所述伺服电机9的左侧设有与所述中模模板6出片口相连通的筛选器11,所述中模模板6的左侧设有通过吸尘管连通的吸尘器12,所述伺服电机9的底部还设有与所述吸尘器11相连通的粉尘传感器10 ;压片时,启动伺服电机9并带动转轴3旋转,同时将原料通过进料器5进入冲盘结构4,开启气缸2后,整个过程由各传感器将数据传至设置在箱体右端的中控柜7中并由中控柜7控制,然后设置在冲盘结构4右侧的传动箱8带动联动气缸2和冲盘结构4动作,并通过气缸2控制所述上冲头并由一个连续凸轮导轨引导,所述下冲头由下拉凸轮导轨、调节充填深度的导轨、出片导轨引导,所述上、下冲的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当冲盘节圆作旋转运动时,上、下冲杆随着曲线轨道作升降运动,通过上、下主压轮的挤压作用将物料形成压片,压片再经筛选器11振动和筛选通过设置在中模模板6的左侧的吸尘管吸入吸尘器12中予以回收,从而实现了结构简单,自动化程度高,速度快,效率高回收方便的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速旋转式压片机,它包括设置在密封箱体上部的气缸(2),其特征在于:所述气缸(2)的上部与一压力传感器(1)连通,所述箱体的中部设有带转速传感器的转轴(3),所述转轴(3)上套装有冲盘结构(4),所述冲盘结构(4)与设置在所述箱体右上端的进料器(5)相配合,所述冲盘结构(4)下部设有中模模板(6),所述转轴(3)通过设置在所述中模模板(6)底部的伺服电机(9)带动旋转,所述伺服电机(9)的左侧设有与所述中模模板(6)出片口相连通的筛选器(11),所述中模模板(6)的左侧设有通过吸尘管连通的吸尘器(12),所述伺服电机(9)的底部还设有与所述吸尘器(11)相连通的粉尘传感器(10)。

【技术特征摘要】
1.一种高速旋转式压片机,它包括设置在密封箱体上部的气缸(2),其特征在于:所述气缸(2)的上部与一压力传感器(I)连通,所述箱体的中部设有带转速传感器的转轴(3),所述转轴(3)上套装有冲盘结构(4),所述冲盘结构(4)与设置在所述箱体右上端的进料器(5)相配合,所述冲盘结构(4)下部设有中模模板¢),所述转轴(3)通过设置在所述中模模板(6)底部的伺服电机(9)带动旋转,所述伺服电机(9)的左侧设有与所述中模模板(6)出片口相连通的筛选器(11),所述中模模板(6)的左侧设有通过吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡方锋徐平
申请(专利权)人:山东希尔康泰药业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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