旋转式压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压片机，涉及生产片剂机械设备领域，包括冲压装置、出片装置、动力系统，所述冲压装置包括中模和分别设置在中模上方的上冲及下方的下冲，所述中模周围设有冲模及转盘，多个所述冲模均匀排列在所述转盘的边缘上，所述动力系统为转盘提供动力，冲模两端设有上冲杆及下冲杆，所述上冲杆及下冲杆两端设有上压轮及下压轮，还包括连接于转盘的进料装置，所述进料装置包括进料斗及位于进料斗底部的旋转开关，所述进料斗通过中模连通转盘边缘的冲模，所述旋转开关用于调节物料的下料量从而使得物料能够均匀下料，解决压制出的片型厚薄不一的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产片剂机械设备领域，具体涉及一种旋转式压片机。
技术介绍
压片机是片剂生产中必不可少的设备，其是将颗粒或粉状物料置于模孔内右冲头压制成片剂的设备，它是一种电动连续冲压机，利用液压系统传递动力，将一定量的粉体物料在高压力下压制成型。能将各种颗粒状、晶体状或者流动性好的粉状原料压制成圆片状、圆柱状、球状、凸面、凹面和其他各种几何形状的产品，还可压制带有文字、商标、图案的产品，适合于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业作为小批量生产和科研实验教学使用。压片机根据其作用形式以及压样种类不同分为旋转式压片机、粉末压片机、陶瓷压片机、单冲压片机、手动压片机、高速压片机。双冲旋转式压片机自动旋转、连续压片，将颗粒状原料压制成片剂。可压制圆形片、异形片、双色片等，符合GMP要求。在生产过程中，由于进料斗底部直接连接压片转盘，容易出现下料不均匀，从而造成压制出的片型厚薄不一的现象。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是：提供一种旋转式压片机，以解决现有压片机下料不均匀，从而造成压制出的片型厚薄不一的问题。本技术的技术方案是：新型旋转式压片机，包括冲压装置、出片装置、动力系统，所述冲压装置包括中模和分别设置在中模上方的上冲及下方的下冲，所述中模周围设有冲模及转盘，多个所述冲模均匀排列在所述转盘的边缘上，所述动力系统为转盘提供动力，冲模两端设有上冲杆及下冲杆，用于冲压物料,所述上冲杆及下冲杆两端设有上压轮及下压轮；还包括连接于转盘的进料装置，所述进料装置包括进料斗及位于进料斗底部的旋转开关，所述进料斗通过中模连通转盘边缘的冲模，所述旋转开关用于调节物料的下料量。作为本技术的一种优选结构，所述旋转式压片机还包括吸粉器装置，所述吸粉器装置位于机体侧面，所述吸粉器装置下部设置有储粉室，用于储存吸入的粉末，冲模上产生的飞粉和中模下堕的粉末由抽风机带动通过吸粉嘴吸入储粉室中，所述吸粉器装置上部设置有滤粉室，用于滤除气体中的粉末，所述滤粉室内设置有圆形滤粉布袋，用于排出气体。作为本技术的一种优选结构，所述上冲杆和下冲杆两端设置有上冲杆冲头和下冲杆冲头。作为本技术的一种优选结构，所述上冲杆和下冲杆之间通过螺旋轴连接。作为本技术的一种优选结构，所述动力系统包括离合器装置，用于机器超负荷时的停机。本技术的有益效果在于：本技术方案简单有效，通过在进料斗底部加装一个旋转开关，调节底部开口大小，从而使得物料能够均匀下料，解决机器压制出的片型厚薄不一的问题；还增加了吸尘器装置，能够收集冲模上产生的飞粉和中模下堕的粉末，有效保证生产现场干净整洁，且提高了产品质量，提高了生产效率，延长了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1—中模，2—上冲，3—下冲，4—冲模，5—转盘，6—上冲杆，7—下冲杆，8—上压轮,9—下压轮，10—进料斗，11—旋转开关，12—吸粉器装置，13—上冲杆冲头,14—下冲杆冲头,15—螺旋轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种旋转式压片机，包括冲压装置、出片装置、动力系统，该方案的主要工作过程分为充填、压片、出片三道程序，三道程序连续运行可压制圆形片、异形片、双色片等，符合GMP要求。所述冲压装置包括中模1和分别设置在中模1上方的上冲2及下方的下冲3，所述中模1周围设有冲模4及转盘5，多个所述冲模4均匀排列在所述转盘5的边缘上，所述动力系统为转盘5提供动力，所述冲模4两端设有上冲杆6及下冲杆7，用于冲压物料,所述上冲杆6及下冲杆7两端设有上压轮8及下压轮9，所述动力系统为上压轮8及下压轮9提供动力用于带动上冲2及下冲3运动；压片结构的组成主要为上冲2、中模1、下冲3三个部分，周围多个冲模4均匀排列在转盘5的边缘上，上冲杆6、下冲杆7的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘5作旋转运动时，上冲杆6、下冲杆7在上压轮8、下压轮9的作用下随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。所述旋转式压片机还包括连接于转盘5的进料装置，所述进料装置包括进料斗10及位于进料斗10底部的旋转开关11，所述进料斗10通过中模1最终连通转盘5边缘的冲模4，在转盘5的旋转作用下，多个冲模4依次连通于进料斗10充满物料，所述旋转开关11用于调节物料的下料量；在充填进料时，进料斗10底部的旋转开关11可调节开口大小，能使物料均匀地充满冲模4，减少片重差异，解决现有技术压制出的片型厚薄不一的问题。所述旋转式压片机还包括吸粉器装置12，吸粉器装置12为一长方体，装在压片机的左侧面，其后面有鼓风机，用三角皮带传动，下为储粉室，上面为滤粉室，内有圆形滤粉布袋5只，当抽风机工作时产生吸力，使冲模4上产生的飞粉和中模1下堕的粉末通过吸粉管吸入储粉室中，气体即转弯上升通过滤粉袋排出；不致冲压装置粘结塞住，保持运转平稳正常，提高了产品质量，提高了生产效率，而且有效保证生产现场干净整洁，且延长了设备的使用寿命。所述上冲杆6和下冲杆7两端设置有上冲杆冲头13和下冲杆冲头14，上压轮8和下压轮9作用在上冲杆冲头13和下冲杆冲头14上，实现对上冲杆6和下冲杆7的冲压。所述上冲杆6和下冲杆7之间通过螺旋轴15连接，能够更好的冲压物料。所述动力系统包括离合器装置，在机器超负荷时停机，勿使机器遭受严重的损坏。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压片机，其特征在于：包括冲压装置、出片装置、动力系统，所述冲压装置包括中模(1)和分别设置在中模上方的上冲(2)及下方的下冲(3)，所述中模(1)周围设有冲模(4)及转盘(5)，多个所述冲模(4)均匀排列在所述转盘(5)的边缘上，所述动力系统为转盘(5)提供动力，冲模(4)两端设有上冲杆(6)及下冲杆(7)，用于冲压物料,所述上冲杆(6)及下冲杆(7)两端设有上压轮(8)及下压轮(9)；还包括连接于转盘(5)的进料装置，所述进料装置包括进料斗(10)及位于进料斗(10)底部的旋转开关(11)，所述进料斗(10)通过中模(1)连通转盘(5)边缘的冲模(4)，所述旋转开关(11)用于调节物料的下料量。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压片机，其特征在于：包括冲压装置、出片装置、
动力系统，所述冲压装置包括中模(1)和分别设置在中模上方的上
冲(2)及下方的下冲(3)，所述中模(1)周围设有冲模(4)及转
盘(5)，多个所述冲模(4)均匀排列在所述转盘(5)的边缘上，所
述动力系统为转盘(5)提供动力，冲模(4)两端设有上冲杆(6)
及下冲杆(7)，用于冲压物料,所述上冲杆(6)及下冲杆(7)两端
设有上压轮(8)及下压轮(9)；还包括连接于转盘(5)的进料装置，
所述进料装置包括进料斗(10)及位于进料斗(10)底部的旋转开关
(11)，所述进料斗(10)通过中模(1)连通转盘(5)边缘的冲模
(4)，所述旋转开关(11)用于调节物料的下料量。
2.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于：还包括
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，
申请(专利权)人：山东一葵生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37