一种用于实现叉车功能的叉具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于实现叉车功能的叉具，所述叉具可拆卸地和车辆连接，所述叉具包括连接架、叉刀安装支架、两组叉刀组件、至少一组叉具连接组件和至少一组支撑杆，用于叉装货物的叉刀组件安装在叉刀安装支架上，叉刀安装支架和用于连接所述车辆的叉具连接组件都与连接架连接，叉具连接组件的一端和连接架的上端连接、另一端连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端和连接架的下端连接。本实用新型专利技术所述叉具可拆卸地连接叉车或配合使用不同的工具车，所述叉具的动作能保持和叉具连接组件同步，保证了叉具使用过程中的平稳性和稳定性，所述叉具适能稳定连接车辆臂架的一端，且可承受货物的重量范围较广。受货物的重量范围较广。受货物的重量范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于实现叉车功能的叉具


[0001]本技术属于叉车
，具体为一种用于实现叉车功能的叉具。

技术介绍

[0002]目前出现了多功能叉装机或说多功能车辆，冲锤、吊具、叉具等属具可拆卸地和车辆设置的臂架连接，具体的，所述臂架的一端铰接车体、另一端可拆卸连接属具。叉车可实现货物的取料、堆垛、搬运等，是工业生产作业广泛需要的设备，对应的叉具需要可控的动作，在转运时需保持稳定。针对上述多功能车辆，叉具和臂架的一端连接，其稳定性和实用性需要兼备，不能将现有叉车上的叉具直接套用在上述多功能车辆上。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种用于实现叉车功能的叉具，所述叉具可拆卸地连接叉车或配合使用不同的工具车，叉具连接组件、支撑杆和连接架形成三角形连接，根据三角形连接的稳定性，当所述叉具连接组件和车辆臂架连接后，所述叉具的动作能保持和叉具连接组件同步，如此保证了叉具使用过程中的平稳性和稳定性，叉刀和叉刀连接座的连接、叉刀组件和叉刀安装支架的连接均稳定可靠，配合叉刀移动油缸，使两组叉刀组件彼此远离或靠近，提高了所述叉具使用的灵活性，使所述叉具适能稳定连接车辆臂架的一端，且可承受货物的重量范围较广。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种用于实现叉车功能的叉具，所述叉具可拆卸地和车辆连接，所述叉具包括连接架、叉刀安装支架、两组叉刀组件、至少一组叉具连接组件和至少一组支撑杆，用于叉装货物的叉刀组件安装在叉刀安装支架上，叉刀安装支架和用于连接所述车辆的叉具连接组件都与连接架连接，叉具连接组件的一端和连接架的上端连接、另一端连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端和连接架的下端连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]连接架和叉具连接组件铰接，连接架和支撑杆铰接，叉具连接组件和支撑杆铰接。
[0008]叉具连接组件设有两组，支撑杆设有两组，两组叉具连接组件分别连接两组支撑杆，两组叉具连接组件平行间隔布置，叉具连接组件上设有至少两个用于和所述车辆连接的叉具固定孔，各叉具固定孔的中心线平行，一组叉具连接组件的各叉具固定孔分别和另一组叉具连接组件的各叉具固定孔共中心线。
[0009]叉具连接组件上还设有导向定位槽，导向定位槽位于叉具固定孔的上方，导向定位槽的开口朝下，导向定位槽开口的宽度小于其中部的宽度。
[0010]叉刀安装支架上安装有两组叉刀移动油缸，叉刀移动油缸的两端分别连接叉刀安装支架和一组叉刀组件，两个叉刀移动油缸分别带动两组叉刀组件相对叉刀安装支架往复移动，使两组叉刀组件彼此靠近或远离地移动移动。
[0011]叉刀组件包括叉刀、叉刀连接座和连接杆，连接杆连接叉刀和叉刀连接座。
[0012]叉刀包括叉刀本体和两个连接件，叉刀本体包括横向结构和竖向结构，所述横向结构和竖向结构一体连接形成L形，连接件设置在所述竖向结构上，两个连接件平行间隔布置，连接件上有通孔，叉刀连接座和叉刀连接时，连接杆穿过两个连接件上的通孔，将叉刀连接座限制在连接杆和叉刀本体的所述竖向结构之间。
[0013]叉刀还包括卡接件，卡接件设置在叉刀本体的所述竖向结构的上端，卡接件位于连接件的上方，卡接件呈U形，所述U形开口向下，所述U形的一端连接所述竖向结构的上端、另一端悬伸，叉刀连接座和叉刀连接时，叉刀连接座的顶部卡入卡接件中。
[0014]叉刀连接座包括座本体和上导向连接件，上导向连接件安装在座本体的上端，叉刀安装支架上设有导轨，导轨卡入上导向连接件中。
[0015]上导向连接件包括上导向安装板，上导向安装板包括竖板和横板，所述竖板和横板连接成L型，所述竖板和横板上各可转动地安装有一排滚轮，导轨卡入所述竖板和横板上的两排滚轮、上导向安装板围成的空间内，当叉刀组件被叉刀移动油缸带动移动时，所述竖板和横板上的滚轮分别贴合导轨的不同的面沿着导轨移动。
[0016]本技术的有益效果是：所述叉具可拆卸地连接叉车或配合使用不同的工具车，叉具连接组件、支撑杆和连接架形成三角形连接，根据三角形连接的稳定性，当所述叉具连接组件和车辆臂架连接后，所述叉具的动作能保持和叉具连接组件同步，如此保证了叉具使用过程中的平稳性和稳定性，叉刀和叉刀连接座的连接、叉刀组件和叉刀安装支架的连接均稳定可靠，配合叉刀移动油缸，使两组叉刀组件彼此远离或靠近，提高了所述叉具使用的灵活性，使所述叉具适能稳定连接车辆臂架的一端，且可承受货物的重量范围较广。
附图说明
[0017]图1是本技术一个实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术一个实施例的另一视角示意图。
[0019]图3是本技术一个实施例的再另一视角示意图。
[0020]图4是本技术一个实施例的叉刀结构示意图。
[0021]图5是本技术一个实施例的叉刀连接座的结构示意图。
[0022]图6是本技术一个实施例的叉刀组件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0025]一种用于实现叉车功能的叉具，如图1～6所示，所述叉具可拆卸地和车辆连接，具体的，所述叉具和车辆上的臂架的一端可拆卸的连接，所述臂架的一端铰接车辆、另一端可拆卸的连接属具。
[0026]所述叉具包括连接架1、叉刀安装支架2、两组叉刀组件3、至少一组叉具连接组件4和至少一组支撑杆5。
[0027]叉刀组件3用于叉装和支撑货物，叉刀组件3安装在叉刀安装支架2上。连接架1的一侧连接叉刀安装支架2、另一侧连接叉具连接组件4和支撑杆5。较佳的，叉刀安装支架2和连接架1固定连接，叉刀安装支架2连接在连接架1一侧的中部和下部。
[0028]叉具连接组件4用于连接所述车辆。叉具连接组件4的一端和连接架1的上端连接，叉具连接组件4的另一端连接支撑杆5的一端，支撑杆5的另一端和连接架1的下端连接。较佳的，叉具连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于实现叉车功能的叉具，其特征在于，所述叉具可拆卸地和车辆连接，所述叉具包括连接架(1)、叉刀安装支架(2)、两组叉刀组件(3)、至少一组叉具连接组件(4)和至少一组支撑杆(5)，用于叉装货物的叉刀组件(3)安装在叉刀安装支架(2)上，叉刀安装支架(2)和用于连接所述车辆的叉具连接组件(4)都与连接架(1)连接，叉具连接组件(4)的一端和连接架(1)的上端连接、另一端连接支撑杆(5)的一端，支撑杆(5)的另一端和连接架(1)的下端连接。2.根据权利要求1所述的叉具，其特征在于：连接架(1)和叉具连接组件(4)铰接，连接架(1)和支撑杆(5)铰接，叉具连接组件(4)和支撑杆(5)铰接。3.根据权利要求1所述的叉具，其特征在于：叉具连接组件(4)设有两组，支撑杆(5)设有两组，两组叉具连接组件(4)分别连接两组支撑杆(5)，两组叉具连接组件(4)平行间隔布置，叉具连接组件(4)上设有至少两个用于和所述车辆连接的叉具固定孔(41)，各叉具固定孔(41)的中心线平行，一组叉具连接组件(4)的各叉具固定孔(41)分别和另一组叉具连接组件(4)的各叉具固定孔(41)共中心线。4.根据权利要求3所述的叉具，其特征在于：叉具连接组件(4)上还设有导向定位槽(42)，导向定位槽(42)位于叉具固定孔(41)的上方，导向定位槽(42)的开口朝下，导向定位槽(42)开口的宽度小于其中部的宽度。5.根据权利要求1所述的叉具，其特征在于：叉刀安装支架(2)上安装有两组叉刀移动油缸(6)，叉刀移动油缸(6)的两端分别连接叉刀安装支架(2)和一组叉刀组件(3)，两个叉刀移动油缸(6)分别带动两组叉刀组件(3)相对叉刀安装支架(2)往复移动，使两组叉刀组件(3)彼此靠近或远离地移动移动。6.根据权利要求5所述的叉具，其特征在于：叉刀组件(3)包括叉刀(31)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，周伯健，罗浩，贺敬才，马城，陈林，甘二龙，
申请(专利权)人：中冶京诚湘潭重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：