一种熔体流的自动调节装置制造方法及图纸

技术编号:16443964 阅读:43 留言:0更新日期:2017-10-25 10:12
本实用新型专利技术涉及一种熔体流的自动调节装置,它包括物料平衡三通阀,所述物料平衡三通阀的端口Ⅰ连接熔体管道,端口Ⅱ连接切片管道,端口Ⅲ连接纺丝管道,在端口Ⅱ和切片管道连接处设有电动阀Ⅰ,在端口Ⅲ和纺丝管道连接处设有电动阀Ⅱ,在熔体管道上设有熔体泵,所述电动阀Ⅰ和电动阀Ⅱ与调控器相连。本实用新型专利技术保持反应釜的连续运行,减少经济损失,并确保了高粘熔体质量的均一稳定。

Automatic regulating device for melt flow

The utility model relates to an automatic regulating device for melt flow, it includes material balance valve, the valve port of the material balance of melt pipe connection port, connecting pipeline section II, III port connected with electric valve of spinning pipe connection on port and section II pipeline, with electric valve connections on port II III and spinning pipe, melt pump is arranged in the melt pipe, the electric valve electric valve is connected with the I and II regulator. The utility model keeps the continuous operation of the reaction kettle, reduces the economic loss, and ensures the uniformity and stability of the quality of the high viscosity melt.

【技术实现步骤摘要】
一种熔体流的自动调节装置
本技术涉及一种调节装置,具体涉及一种熔体调节装置。
技术介绍
经增粘后的高粘熔体供直纺生产,但在实际生产过程中,常遇纺丝车间跳闸停电、机械故障、生产事故等导致纺机需停产检修的突发事件,形成增粘反应釜内物料堆积坏死,严重影响熔体质量,被迫停止增粘运行,造成很大损失。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种保持反应釜的连续运行,减少经济损失,并确保了高粘熔体质量的均一稳定的熔体流的自动调节装置。技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的一种熔体流的自动调节装置,它包括物料平衡三通阀,所述物料平衡三通阀的端口Ⅰ连接熔体管道,端口Ⅱ连接切片管道,端口Ⅲ连接纺丝管道,在端口Ⅱ和切片管道连接处设有电动阀Ⅰ,在端口Ⅲ和纺丝管道连接处设有电动阀Ⅱ,在熔体管道上设有熔体泵,所述电动阀Ⅰ和电动阀Ⅱ与调控器相连。所述电动阀Ⅰ设在物料平衡三通阀内侧。所述电动阀Ⅱ设在物料平衡三通阀内侧。本技术正常时熔体专供直纺,往切粒机的通道关闭,当遇突发故障时,监测系统立即将信息传递给智能操作系统,电动物料平衡三通阀自动关闭供直纺通道,将多余熔体转切粒机生产切片,保持反应釜的连续运行,减少经济损失,并确保了高粘熔体质量的均一稳定,有利于生产高质量弹性长丝,减少突发故障时造成的不必要损失。有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术整体结构设置合理,采用物料平衡三通阀,并且在通纺丝和通切片的管道上设置电动阀,正常工作时,熔体专供直纺,往切粒机的通道关闭,当遇突发故障时,关闭供直纺通道,将多余熔体转切粒机生产切片,各部件配合使用,确保直纺熔体出料流量的稳定与均匀,达到自动化精准控制,当遇突发故障时,实现最小损失,并保持熔体质量的优质稳定,为直纺高质量PBT弹性丝提供保障。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术所述的一种熔体流的自动调节装置,它包括物料平衡三通阀1,所述物料平衡三通阀1的端口Ⅰ2连接熔体管道3,端口Ⅱ4连接切片管道5,端口Ⅲ6连接纺丝管道7,在端口Ⅱ4和切片管道5连接处设有电动阀Ⅰ8,在端口Ⅲ6和纺丝管道7连接处设有电动阀Ⅱ9,在熔体管道3上设有熔体泵10,所述电动阀Ⅰ8和电动阀Ⅱ9与调控器11相连;所述电动阀Ⅰ8设在物料平衡三通阀1内侧;所述电动阀Ⅱ9设在物料平衡三通阀1内侧。本技术整体结构设置合理,采用物料平衡三通阀,并且在通纺丝和通切片的管道上设置电动阀,正常工作时,熔体专供直纺,往切粒机的通道关闭,当遇突发故障时,关闭供直纺通道,将多余熔体转切粒机生产切片,各部件配合使用,确保直纺熔体出料流量的稳定与均匀,达到自动化精准控制,当遇突发故障时,实现最小损失,并保持熔体质量的优质稳定,为直纺高质量PBT弹性丝提供保障。本技术提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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一种熔体流的自动调节装置

【技术保护点】
一种熔体流的自动调节装置,其特征在于:它包括物料平衡三通阀(1),所述物料平衡三通阀(1)的端口Ⅰ(2)连接熔体管道(3),端口Ⅱ(4)连接切片管道(5),端口Ⅲ(6)连接纺丝管道(7),在端口Ⅱ(4)和切片管道(5)连接处设有电动阀Ⅰ(8),在端口Ⅲ(6)和纺丝管道(7)连接处设有电动阀Ⅱ(9),在熔体管道(3)上设有熔体泵(10),所述电动阀Ⅰ(8)和电动阀Ⅱ(9)与调控器(11)相连。

【技术特征摘要】
1.一种熔体流的自动调节装置,其特征在于:它包括物料平衡三通阀(1),所述物料平衡三通阀(1)的端口Ⅰ(2)连接熔体管道(3),端口Ⅱ(4)连接切片管道(5),端口Ⅲ(6)连接纺丝管道(7),在端口Ⅱ(4)和切片管道(5)连接处设有电动阀Ⅰ(8),在端口Ⅲ(6)和纺丝管道(7)连接处设有电动阀Ⅱ(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞盛王珍
申请(专利权)人:无锡市兴盛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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