一种新型锦纶6聚合原料混合系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种新型锦纶6聚合原料混合系统，包括一电机、一动态混合器、一聚合塔、一主料投加管、一第一辅料投加管、一第二辅料投加管、一入料管及一第一出料管，还包括一前端静态混合器、一第一辅料静态混合器、一第二辅料静态混合器、一末端综合静态混合器、一第一三通换向阀、一第二三通换向阀、一第三三通换向阀、一第二出料管、一第三出料管、一第四出料管、一第五出料管、一第一连接管、一第二连接管、一第三连接管、一第一阀门、一第一止回阀、一第二阀门、一第二止回阀及一第三阀门。本实用新型专利技术降低了生产能耗，高效地保证了聚合产品(锦纶切片)的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锦纶6聚合原料混合系统
本技术涉及纺丝
，尤其涉及一种新型锦纶6聚合原料混合系统。
技术介绍
在纺丝
中，锦纶6聚合厂的各种生产原料需要进行混合，再送入聚合塔中。如图1所示，传统的原料混合系统包括一电机1、一动态混合器2、一聚合塔3、一主料投加管4(己内酰胺投加管)、一第一辅料投加管5(酸性添加剂投加管)、一第二辅料投加管6(二氧化钛投加管)、一入料管7及一第一出料管8，所述动态混合器2分别与所述电机1、所述第一出料管8及所述入料管7连接，所述入料管7分别与所述主料投加管4、所述第一辅料投加管5及所述第二辅料投加管6连接，所述第一出料管8与所述聚合塔3连接。传统的原料混合系统一般是将主原料(己内酰胺)与各种辅助原料(酸性添加剂和二氧化钛)分别通过所述主料投加管4、所述第一辅料投加管5及所述第二辅料投加管6进入所述入料管7，再经由所述入料管7进入所述动态混合器2，然后直接用一台带有电机1的混合器(动态混合器2)进行搅拌后，再通过所述第一出料管8送入所述聚合塔3中。其缺点是：①只有一次混合，会有混合不均或不彻底问题产生；②消光剂(二氧化钛)过早地与酸性添加剂混合，会发生颗粒聚结现象，这严重影响了产品(锦纶切片)的质量；③当动态混合器停止运行或因故障停车检修，就无法再进行物料混合了，而且生产线必须停产，这样不但影响了生产的连续性，还严重降低了产品(锦纶切片)的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种新型锦纶6聚合原料混合系统，降低了生产能耗，高效地保证了聚合产品(锦纶切片)的品质。本技术是这样实现的：一种新型锦纶6聚合原料混合系统，包括一电机、一动态混合器、一聚合塔、一主料投加管、一第一辅料投加管、一第二辅料投加管、一入料管及一第一出料管，还包括一前端静态混合器、一第一辅料静态混合器、一第二辅料静态混合器、一末端综合静态混合器、一第一三通换向阀、一第二三通换向阀、一第三三通换向阀、一第二出料管、一第三出料管、一第四出料管、一第五出料管、一第一连接管、一第二连接管、一第三连接管、一第一阀门、一第一止回阀、一第二阀门、一第二止回阀及一第三阀门；所述电机、所述动态混合器、所述第一出料管、所述前端静态混合器、所述第二出料管、所述第一辅料静态混合器、所述第三出料管、所述第二辅料静态混合器、所述第四出料管、所述末端综合静态混合器、所述第五出料管及所述聚合塔依次连接；所述动态混合器还通过所述入料管分别与所述主料投加管、所述第一辅料投加管及所述第二辅料投加管连通；所述第一三通换向阀的A腔和所述第一三通换向阀的B腔安置在所述第一辅料投加管上，所述第一三通换向阀的C腔通过所述第一连接管与所述第一辅料静态混合器连通；所述第二三通换向阀的A腔和所述第二三通换向阀的B腔安置在所述第二辅料投加管上，所述第二三通换向阀的C腔通过所述第二连接管与所述第二辅料静态混合器连通；所述第三三通换向阀的A腔和所述第三三通换向阀的B腔安置在所述入料管上，所述第三三通换向阀的C腔通过所述第三连接管与所述前端静态混合器连通；所述第一阀门及所述第一止回阀均安置在所述第一连接管上，所述第二阀门及所述第二止回阀均安置在所述第二连接管上，所述第三阀门安置在所述第一出料管上。进一步地，所述第一阀门与所述第一止回阀相邻设置，且所述第一止回阀设于所述第一三通换向阀与所述第一阀门之间；所述第二阀门与所述第二止回阀相邻设置，且所述第二止回阀设于所述第二三通换向阀与所述第二阀门之间。本技术的优点在于：1、在生产过程中，可以用无电机驱动的静态混合器代替有电机驱动的动态混合器，也可以通过操作三通换向阀，使两种混合器同时使用；2、可以将生产原料进行分步混合，最后综合混合，可避免只有一次混合带来的混合不均现象；而且很大程度地减少了二氧化钛与酸性添加剂接触的时间，有效地防止了二氧化钛颗粒发生聚结而影响产品质量；3、静态混合器无电机驱动，可省电能，降低了生产能耗；4、操作灵活方便，可随时改变混合方式，选择性强，且当动态混合器停车检修时，原料可继续进行混合并进入聚合塔，不影响生产线正常生产，生产线无需停车，这样高效地保证了聚合产品(锦纶切片)的品质。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为传统的原料混合系统的结构示意图。图2为本技术一种新型锦纶6聚合原料混合系统的结构示意图。图中标号说明：1-电机、2-动态混合器、3-聚合塔、4-主料投加管、5-第一辅料投加管、6-第二辅料投加管、7-入料管、8-第一出料管、9-前端静态混合器、10-第一辅料静态混合器、11-第二辅料静态混合器、12-末端综合静态混合器、13-第一三通换向阀、14-第二三通换向阀、15-第三三通换向阀、16-第二出料管、17-第三出料管、18-第四出料管、19-第五出料管、20-第一连接管、21-第二连接管、22-第三连接管、23-第一阀门、24-第一止回阀、25-第二阀门、26-第二止回阀、27-第三阀门。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作出进一步地详细说明，但本技术的结构并不仅限于以下实施例。一较佳实施例为：请参阅图2所示，本技术的一种新型锦纶6聚合原料混合系统，包括一电机1、一动态混合器2、一聚合塔3、一主料投加管4、一第一辅料投加管5、一第二辅料投加管6、一入料管7、一第一出料管8、一前端静态混合器9、一第一辅料静态混合器10、一第二辅料静态混合器11、一末端综合静态混合器12、一第一三通换向阀13、一第二三通换向阀14、一第三三通换向阀15、一第二出料管16、一第三出料管17、一第四出料管18、一第五出料管19、一第一连接管20、一第二连接管21、一第三连接管22、一第一阀门23、一第一止回阀24、一第二阀门25及一第二止回阀26；所述主料投加管4为己内酰胺投加管，用于将主料(己内酰胺CPL)经所述主料投加管4进行输送，所述第一辅料投加管5为酸性添加剂投加管，用于将酸性添加剂MOD经所述第一辅料投加管5进行输送，所述第二辅料投加管6为二氧化钛投加管，用于将二氧化钛TiO2经所述第二辅料投加管6进行输送；所述第一辅料静态混合器10为酸性添加剂混合器，所述第二辅料静态混合器11是二氧化钛TiO2(消光剂)混合器，所述第二辅料静态混合器11须安装在所述第一辅料静态混合器10的后面，以减少其与酸性原料接触的时间，防止二氧化钛发生聚结现象而影响产品质量；所述电机1、所述动态混合器2、所述第一出料管8、所述前端静态混合器9、所述第二出料管16、所述第一辅料静态混合器10、所述第三出料管17、所述第二辅料静态混合器11、所述第四出料管18、所述末端综合静态混合器12、所述第五出料管19及所述聚合塔3依次连接；所述动态混合器2还通过所述入料管7分别与所述主料投加管4、所述第一辅料投加管5及所述第二辅料投加管6连通；所述第一三通换向阀13的A腔和所述第一三通换向阀13的B腔安置在所述第一辅料投加管5上，所述第一三通换向阀13的C腔通过所述第一连接管20与所述第一辅料静态混合器10连通；所述第二三通换向阀14的A腔和所述第二三通换向阀14的B腔安置在所述第二辅料投加管6上，所述第二三通换向阀14的C腔通过所述第二连接管21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锦纶6聚合原料混合系统，包括一电机、一动态混合器、一聚合塔、一主料投加管、一第一辅料投加管、一第二辅料投加管、一入料管及一第一出料管，其特征在于：还包括一前端静态混合器、一第一辅料静态混合器、一第二辅料静态混合器、一末端综合静态混合器、一第一三通换向阀、一第二三通换向阀、一第三三通换向阀、一第二出料管、一第三出料管、一第四出料管、一第五出料管、一第一连接管、一第二连接管、一第三连接管、一第一阀门、一第一止回阀、一第二阀门、一第二止回阀及一第三阀门；所述电机、所述动态混合器、所述第一出料管、所述前端静态混合器、所述第二出料管、所述第一辅料静态混合器、所述第三出料管、所述第二辅料静态混合器、所述第四出料管、所述末端综合静态混合器、所述第五出料管及所述聚合塔依次连接；所述动态混合器还通过所述入料管分别与所述主料投加管、所述第一辅料投加管及所述第二辅料投加管连通；所述第一三通换向阀的A腔和所述第一三通换向阀的B腔安置在所述第一辅料投加管上，所述第一三通换向阀的C腔通过所述第一连接管与所述第一辅料静态混合器连通；所述第二三通换向阀的A腔和所述第二三通换向阀的B腔安置在所述第二辅料投加管上，所述第二三通换向阀的C腔通过所述第二连接管与所述第二辅料静态混合器连通；所述第三三通换向阀的A腔和所述第三三通换向阀的B腔安置在所述入料管上，所述第三三通换向阀的C腔通过所述第三连接管与所述前端静态混合器连通；所述第一阀门及所述第一止回阀均安置在所述第一连接管上，所述第二阀门及所述第二止回阀均安置在所述第二连接管上，所述第三阀门安置在所述第一出料管上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型锦纶6聚合原料混合系统，包括一电机、一动态混合器、一聚合塔、一主料投加管、一第一辅料投加管、一第二辅料投加管、一入料管及一第一出料管，其特征在于：还包括一前端静态混合器、一第一辅料静态混合器、一第二辅料静态混合器、一末端综合静态混合器、一第一三通换向阀、一第二三通换向阀、一第三三通换向阀、一第二出料管、一第三出料管、一第四出料管、一第五出料管、一第一连接管、一第二连接管、一第三连接管、一第一阀门、一第一止回阀、一第二阀门、一第二止回阀及一第三阀门；所述电机、所述动态混合器、所述第一出料管、所述前端静态混合器、所述第二出料管、所述第一辅料静态混合器、所述第三出料管、所述第二辅料静态混合器、所述第四出料管、所述末端综合静态混合器、所述第五出料管及所述聚合塔依次连接；所述动态混合器还通过所述入料管分别与所述主料投加管、所述第一辅料投加管及所述第二辅料投加管连通；所述第一三通换向阀的A腔和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，
申请(专利权)人：长乐力恒锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35