一种母粒混合下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺丝领域，具体涉及一种母粒混合下料机构。包括混合下料筒，所述混合下料筒的出料口连接螺杆挤出机的进料口，所述混合下料筒内位于所述出料口上方设有一搅拌器。本实用新型专利技术可直接在传统设备上进行简单改造，直接在下料筒内位于下料口上方处设置一搅拌器，使母粒与主料更好地混合。使母粒与主料更好地混合。使母粒与主料更好地混合。

【技术实现步骤摘要】
一种母粒混合下料机构


[0001]本技术涉及纺丝领域，具体涉及一种母粒混合下料机构。

技术介绍

[0002]母粒是指在化纤纺丝或塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如着色母粒、抗菌母粒等。由于不同母粒切片与主料切片的比重不同，下料时会产生重量差，造成在下料筒内混合不均匀，因此进入螺杆后容易产生压力差，使后期染色不均匀。
[0003]专利CN210916353U纺前染色用恒压进料系统公开了一种纺前染色用恒压进料系统，主料切片和母粒切片分别从各自的储料仓中按照预定的速度进行下料，然后在混合单元中进行充分混合。通过设置第一气体管路将主料料仓的顶部与母粒料仓的顶部连通；当经第二气体支路向第一气体管路的内部注入惰性气体时，由于主料料仓与母粒料仓处于连通状态，因此，能够保证主料料仓与母粒料仓的压力时刻保持同步，如此，即使发生压力波动的情况，主料料仓与母粒料仓的压力也能实现同步变化，主料切片下料单元与母粒切片下料单元的下料速度之比能够保持恒定，从而实现混合出料中的母粒浓度的均一，进而使得生产的有色纤维产品色泽均匀，提高了色纤维产品的质量。但是上述系统较为复杂，还需通入惰性气体，增加气路管道，设备改建难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种结构简单的母粒混合下料机构。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种母粒混合下料机构，包括混合下料筒，所述混合下料筒的出料口连接螺杆挤出机的进料口，所述出料口上方设有一搅拌器。
[0007]进一步地：
[0008]所述搅拌器包括转动轴和搅拌叶片，搅拌叶片固定在转动轴上，所述转动轴通过下料筒外部设置的电机驱动转动。
[0009]所述搅拌叶片在转动轴上呈纺锤形分布。
[0010]具体地，所述搅拌叶片在转动轴上分为三段且呈中间长两边短间隔排列。
[0011]更具体地，每段所述搅拌叶片沿转动轴圆周分布有六个叶片。
[0012]所述电机上设有电流检测装置。
[0013]具体地，所述电流检测装置包括上下限报警电流表。
[0014]具体地，所述电流检测装置连接PLC控制系统。
[0015]本技术的优点在于：本技术可直接在传统设备上进行简单改造，直接在下料筒内位于下料口上方处设置一搅拌器，使母粒与主料更好地混合。
附图说明
[0016]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的侧视图。
具体实施方式
[0019]请参阅图1和图2所示，本技术的一种母粒混合下料机构，包括混合下料筒1，所述混合下料筒1的出料口11连接螺杆挤出机2的进料口，所述混合下料筒1内在底部设置一位于所述出料口11上方的搅拌器3。
[0020]所述搅拌器3包括转动轴31和搅拌叶片32，搅拌叶片32固定在转动轴31上，所述转动轴32通过下料筒1外部设置的电机33驱动转动。
[0021]所述搅拌叶片32在转动轴31上呈纺锤形分布，分为三段且呈中间长两边短间隔排列。每段搅拌叶片32分别设有六个叶片。通过该结构的设置，使母粒切片与主料切片混合均匀，与常规螺旋叶片的搅拌器相比，分散性更好。
[0022]原有混合下料筒在出料口处设有料位感应器，用于感应母料是否加完。现本技术通过下料筒内增设搅拌器，可现取消料位感应器。在搅拌电机电路上加装一个上下限报警电流表(未图示)，并将信号发送给PLC系统，电流表的报警值(缺料报警值)是设定的，一般为电机额定电流的三分之二。上下限报警电流表检测电流异常后，揭示料不足，PLC系统(输出端与报警器连接，未图示)控制报警器报警，这样就可以人为干预，进行人工补料或设备维修。
[0023]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母粒混合下料机构，包括混合下料筒，所述混合下料筒的出料口连接螺杆挤出机的进料口，其特征在于：所述混合下料筒内位于所述出料口上方设有一搅拌器。2.如权利要求1所述的母粒混合下料机构，其特征在于：所述搅拌器包括转动轴和搅拌叶片，搅拌叶片固定在转动轴上，所述转动轴通过下料筒外部设置的电机驱动转动。3.如权利要求2所述的母粒混合下料机构，其特征在于：所述搅拌叶片在转动轴上呈纺锤形分布。4.如权利要求2所述的母粒混合下料机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡辉，
申请(专利权)人：长乐力恒锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：