一种儿童玩具用成型模具制造技术

本发明专利技术涉及儿童玩具用模具领域，具体的说是一种儿童玩具用成型模具，主要用于制作玩具底面为平面的儿童玩具，包括升降模具架，升降模具架的上方安装有固定板，固定板用来安装储料槽，固定板的前端安装有流量计和控流电磁阀，固定板的上方安装有储料槽，固定板的下方安装有出料口，升降模具架的中间位置安装有模具固定装置，模具固定装置用来安装模具和外接模具，模具固定装置与升降模具架通过滑套连接，滑套用来方便移动模具固定装置，且滑套安装在升降模具架上。本发明专利技术能够解决现有技术中儿童玩具浇筑成型慢、不方便携带、模型太少、操作不便，无法同时制造众多不同类型的平底儿童玩具等的问题。

Forming mould for children toy

The present invention relates to children's toys with die field, in particular to a mould for children's toys, mainly for the production of toys for the children's toy plane bottom, including lifting the mold frame, a fixed plate is arranged above the lifting of the mold frame, the fixing plate is used to install a storage tank, front end of the fixed plate is mounted and flowmeter flow control valve, the installation plate is fixed above the storage tank, the fixed plate is installed below the discharge port, the middle position lifting the mold frame provided with a mold fixing device, mold fixing device used to install the mold and the external mold, mold fixing device and lifting the mold frame connected by a sliding sleeve, a sliding sleeve for convenient the movable mould fixing device, and the sliding sleeve is arranged on the lifting frame mold. The invention can solve the problems of slow molding, inconvenient carrying, too few models and inconvenient operation in the prior art, and can not manufacture many different types of flat bottom children toys at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种儿童玩具用成型模具
本专利技术涉及儿童玩具用模具领域，具体的说是一种儿童玩具用成型模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。现有的市场上，有很多底面为平面的儿童玩具，而目前比较流行在家制造玩具，但是，对于在家制造玩具的模具仍存在不足之处，例如：成型慢、不方便携带、模型太少、操作不便，无法同时制造众多不同类型的平底儿童玩具。
技术实现思路
为本专利技术的目的在于提供一种儿童玩具用成型模具，以解决现有技术中成型慢、不方便携带、模型太少、操作不便，无法同时制造众多不同类型的平底儿童玩具等的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种儿童玩具用成型模具，主要用于制作玩具底面为平面的儿童玩具，包括升降模具架，升降模具架的上方安装有固定板，固定板用来安装储料槽，固定板的前端安装有流量计和控流电磁阀，流量计用来设置流质的流量，控流电磁阀用来控制阀门开关，固定板的上方安装有储料槽，储料槽用来混合和储存原料，固定板的下方安装有出料口，出料口用来排出原料，升降模具架的中间位置安装有模具固定装置，模具固定装置用来安装模具和外接模具，模具固定装置与升降模具架通过滑套连接，滑套用来方便移动模具固定装置，且滑套安装在升降模具架上。所述的模具固定装置包括模具固定架、模具限位架、盖板和装模单元；所述的模具固定架包括固模板、一号动模板和二号动模板；所述的固模板整体为回字形结构，固模板中部设置有用于容纳模具限位架的通槽，固模板四周设置有用于对模具限位架进行限位的卡槽；通槽与卡槽的设计，使得模具限位架能够更加精确的卡到固模板内，从而使得浇筑成型的玩具更加细腻不粗糙。所述的一号动模板与二号动模板整体均为“U”型结构，一号动模板固连在固模板下端面前后两侧，二号动模板固连在固模板下端面中部；一号动模板内均匀设置有用于对装模单元进行限位的通孔，二号动模板用于支撑装模单元；所述的模具限位架可嵌入固模板的通槽内，模具限位架下端四周设置有可嵌入固模板卡槽内的卡柱；模具限位架上还均匀设置有立方体结构的容模槽，容模槽贯穿模具限位架，且相邻两个容模槽之间均设置有用于使浇筑液流通的流液道，流液道的设计，使得本专利技术仅需朝一个容纳槽处浇筑，即能够实现所有容纳槽内下述装模单元的浇筑，极大的提高了浇筑效率。所述的盖板整体为扁平方形板，盖板用于覆盖容模槽与装模单元上端面，盖板中部还设置有便于浇筑液进入容模槽的浇筑道，浇筑道位于出料口正下方。所述的装模单元包括模具本体、支撑杆、连接转杆、移动杆和装模气缸；所述的模具本体整体为长条形立方体结构，各模具本体上从上往下均匀设置有多个可嵌入容模槽的模块，各模块内部容腔形状可以不同，该设计使得本专利技术能够同时浇筑出众多相同形状的儿童玩具，而且能够浇筑出众多不同形状的儿童玩具，且这些儿童玩具的共同点都在于其玩具底面为平面，模具本体下部前后两端设置有用于容纳支撑杆的通孔；所述的支撑杆竖直可滑动的贯穿一号动模板，支撑杆上端嵌入各模具本体的通孔内并使各模具本体整体保持水平状态；所述的装模气缸从左往右水平安装在二号动模板上，所述的移动杆通过电动滑座可滑动的安装在装模气缸上；所述的连接转杆一端铰接在支撑杆上，连接转杆另一端铰接在移动杆上；初始状态下，支撑杆上端位于一号动模板的通孔内，当需要制作儿童玩具时，则将对应的各模具本体放置到一号动模板上，接着，装模气缸工作带动移动杆平动，进而带动连接转杆运动，进而带动支撑杆向上运动，支撑杆向上运动带动模具本体向上运动，直至模具本体的各模块分别紧密嵌入对应的容膜槽内；接着将浇筑液从浇筑道浇入各容膜槽内，待冷却成型之后，再反向操作上述运动过程，使模具本体脱离模具限位架，并通过人工将各成型的玩具取下，即实现了本专利技术玩具的制作。升降模具架的底部安装有固定底座，固定底座用来安装冷却槽，固定底座上安装有冷却槽，冷却槽用来储存冷水，用以加快玩具的冷却定型，固定板的一侧安装有模具放置架，模具放置架用来放置外接模具，模具放置架内放置有外接模具，外接模具用来塑造不同型号玩具，冷却槽与固定底座滑动连接。优选的，各一号动模板上均设置有与模具本体数量相同的凹槽，模具本体可正好嵌入所述的凹槽内；且模具本体左右两侧设置有球型槽，凹槽内壁设置有用于卡住球型槽的弹簧柱；工作时，将模具本体放入各凹槽内后，装模单元可工作以使模具本体正好嵌入模具限位架的容模槽内；凹槽的设计、球型槽的设计以及弹簧柱的设计，都是为了方便人工将模具本体快速准确的放入一号动模板中，使得人工放入一号动模板的模具本体的各个模块能够与各容模槽位置一一对应，不出现偏差，极大的提高了本专利技术玩具的制作效率和制造精度。当支撑杆运动到所能运动的最上端时，模具本体上端面紧贴盖板，该设计避免了浇筑液从模具本体与盖板的缝隙渗出，当支撑杆带动模具本体向下运动到一号动模板后，支撑杆可继续向下运动以完全脱离模具本体，该设计是便于人工将模具本体从模具固定装置中拿出，提高浇筑效率。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够实现底面为平面的儿童玩具的自动浇筑，且一次能够浇筑众多相同形状的儿童玩具，还能够一次浇筑众多不同形状的儿童玩具，适用范围广泛，在此过程中，装模单元实现了对模具本体的自动安装和自动放下，自动化程度高，极大的提高了效率，且便于更换不同型号的外接模具，制造出各式各样的小玩具。同时，本专利技术固定板的前侧安装有流量计和控流电磁阀，通过流量计和控流电磁阀可以精确的控制流质流量的数量，防止原料倒入太多模具装不下溢出。在固定板的一侧安装有模具放置架，通过模具放置架可以节省空间，保持整洁，在固定底座上安装有冷却槽，通过冷却槽可以使玩具快速定型。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术模具固定装置的结构示意图。图3为图2去除盖板后的结构示意图；图4为图2的局部示意图；图5为模具固定装置按照图4中A-A方向剖开的示意图；图6为模具固定装置按照图4中B-B方向剖开的示意图。图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种儿童玩具用成型模具，主要用于制作玩具底面为平面的儿童玩具，其特征在于：包括升降模具架(13)，所述升降模具架(13)的上方安装有固定板(3)，所述固定板(3)的前端安装有流量计(2)和控流电磁阀(4)，所述固定板(3)的上方安装有储料槽(1)，所述固定板(3)的下方安装有出料口(5)，所述升降模具架(13)的中间位置安装有模具固定装置(7)，所述模具固定装置(7)与升降模具架(13)通过滑套(6)连接，且滑套(6)安装在升降模具架(13)上，所述的模具固定装置(7)包括模具固定架(71)、模具限位架(72)、盖板(73)和装模单元(74)；所述的模具固定架(71)包括固模板(711)、一号动模板(712)和二号动模板(713)；所述的固模板(711)整体为回字形结构，固模板(711)中部设置有用于容纳模具限位架(72)的通槽，固模板(711)四周设置有用于对模具限位架(72)进行限位的卡槽；所述的一号动模板(712)与二号动模板(713)整体均为“U”型结构，一号动模板(712)固连在固模板(711)下端面前后两侧，二号动模板(713)固连在固模板(711)下端面中部；一号动模板(712)内均匀设置有用于对装模单元(74)进行限位的通孔，二号动模板(713)用于支撑装模单元(74)；所述的模具限位架(72)可嵌入固模板(711)的通槽内，模具限位架(72)下端四周设置有可嵌入固模板(711)卡槽内的卡柱；模具限位架(72)上还均匀设置有立方体结构的容模槽(721)，容模槽(721)贯穿模具限位架(72)，且相邻两个容模槽(721)之间均设置有用于使浇筑液流通的流液道(722)；所述的盖板(73)整体为扁平方形板，盖板(73)用于覆盖容模槽(721)与装模单元(74)上端面，盖板(73)中部还设置有便于浇筑液进入容模槽(721)的浇筑道(731)，浇筑道(731)位于出料口(5)正下方；所述的装模单元(74)包括模具本体(741)、支撑杆(742)、连接转杆(743)、移动杆(744)和装模气缸(745)；所述的模具本体(741)整体为长条形立方体结构，各模具本体(741)上从上往下均匀设置有多个可嵌入容模槽(721)的模块(7411)，各模块(7411)内部容腔形状可以不同，模具本体(741)下部前后两端设置有用于容纳支撑杆(742)的通孔；所述的支撑杆(742)竖直可滑动的贯穿一号动模板(712)，支撑杆(742)上端嵌入各模具本体(741)的通孔内并使各模具本体(741)整体保持水平状态；所述的装模气缸(745)从左往右水平安装在二号动模板(713)上，所述的移动杆(744)通过电动滑座可滑动的安装在装模气缸(745)上；所述的连接转杆(743)一端铰接在支撑杆(742)上，连接转杆(743)另一端铰接在移动杆(744)上；所述升降模具架(13)的底部安装有固定底座(9)，所述固定底座(9)上安装有冷却槽(8)，所述固定板(3)的一侧安装有模具放置架(11)，所述模具放置架(11)内放置有外接模具(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种儿童玩具用成型模具，主要用于制作玩具底面为平面的儿童玩具，其特征在于：包括升降模具架(13)，所述升降模具架(13)的上方安装有固定板(3)，所述固定板(3)的前端安装有流量计(2)和控流电磁阀(4)，所述固定板(3)的上方安装有储料槽(1)，所述固定板(3)的下方安装有出料口(5)，所述升降模具架(13)的中间位置安装有模具固定装置(7)，所述模具固定装置(7)与升降模具架(13)通过滑套(6)连接，且滑套(6)安装在升降模具架(13)上，所述的模具固定装置(7)包括模具固定架(71)、模具限位架(72)、盖板(73)和装模单元(74)；所述的模具固定架(71)包括固模板(711)、一号动模板(712)和二号动模板(713)；所述的固模板(711)整体为回字形结构，固模板(711)中部设置有用于容纳模具限位架(72)的通槽，固模板(711)四周设置有用于对模具限位架(72)进行限位的卡槽；所述的一号动模板(712)与二号动模板(713)整体均为“U”型结构，一号动模板(712)固连在固模板(711)下端面前后两侧，二号动模板(713)固连在固模板(711)下端面中部；一号动模板(712)内均匀设置有用于对装模单元(74)进行限位的通孔，二号动模板(713)用于支撑装模单元(74)；所述的模具限位架(72)可嵌入固模板(711)的通槽内，模具限位架(72)下端四周设置有可嵌入固模板(711)卡槽内的卡柱；模具限位架(72)上还均匀设置有立方体结构的容模槽(721)，容模槽(721)贯穿模具限位架(72)，且相邻两个容模槽(721)之间均设置有用于使浇筑液流通的流液道(722)；所述的盖板(73)整体为扁平方形板，盖板(73)用于覆盖容模槽(721)与装模单元(74)上端面，盖板(73)中部还设置有便于浇筑液进入容模槽(721)的浇筑道(731)，浇筑道(731)位于出料口(5)正下方；所述的装模单元(74)包括模具本体(741)、支撑杆(742)、连接转杆(743)、移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敏月，林宏艺，尹苑，付梦，
申请(专利权)人：夏敏月，
类型：发明
国别省市：安徽,34