矿物复合纤维湿法除渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了矿物复合纤维湿法除渣装置，包括电熔炉，电熔炉与松解机连接，松解机的输出端与交替设置的软化池与气浮设备连接；所述软化池设置7个，所述气浮设备设置6个；最末端的软化池连接除渣器，除渣器的两端设置两相流浆泵；所述除渣器设置有两个，分别处理长纤维和短纤维；除渣器再依次连接有自动脱水设备、纤维脱水机、平带输送机、烘干机、旋风除尘器、离心通风机。解决了现有矿物纤维韧性差、渣球含量高、不环保、生产效率低不适合工业化生产的问题，生产过程中不会产生粉尘。

Wet slag removal device of mineral composite fiber

The invention discloses a compound mineral fiber wet slag removing device, including electric furnace, electric furnace and loose connections, loose solution and alternating output machine softening tank is connected with the air flotation equipment set; softening of the pool is set to 7, the air flotation equipment set up 6; the end of the connection in softening tank except for the ends of slag, slag cooler arranged two-phase flow pump; the cleaner is provided with two, respectively, with long fiber and short fiber; cleaner are connected with automatic dehydration equipment, fiber dewatering machine, flat belt conveyor, drying machine, cyclone separator, centrifugal fan. The problems of poor toughness of the existing mineral fiber, high content of slag ball, environmental protection, low production efficiency and unsuitable for industrial production are solved, and dust is not produced in the production process.

【技术实现步骤摘要】
矿物复合纤维湿法除渣装置
本专利技术属于材料制造
，涉及一种矿物复合纤维湿法除渣装置。
技术介绍
摩擦密封材料是汽车运载机械制动、传动所必须的关键材料，其性能关系到机械的性能和使用安全。国内多起重大交通事故，均由于摩擦密封材料问题所致。随着城市交通、工程机械向重载发展，对摩擦材料的技术要求越来越高。我国矿物复合摩擦密封材料技术还比较落后，存在抗衰退性和磨损率不够理想等问题，其中的关键问题是石棉禁止使用后，替代材料性能功能不达标所致。摩擦密封材料用纤维作为增强材料是摩擦密封材料的骨架材料，不但对摩擦片的强度起至关重要的作用，同时也对摩擦片的性能有着重要的影响。渣球含量是摩擦密封材料用纤维的重要指标之一，渣球含量的多少直接影响摩擦片的硬度、摩擦系数中的磨损、摩擦片的使用寿命和噪声等指标。故除渣技术是纤维生产中的一项重要内容。除渣一般可以分为两大类，即干法和湿法。其中干法除渣由于配套设备少，成本低，操作简单等特点，目前在市场上占有绝大多数市场。但干法除渣有着致命的缺点，如渣球除不干净，产量低，生产过程中产生粉尘对环境污染大等等问题。为了解决干法除渣技术的缺陷，以下的介绍都是湿法除渣方法。湿法除渣是通过离心原理去除浆料中细小的中杂质，将质量较轻的纤维与质量较重的渣球、杂质分离开，从而解决渣球除不干净、产生粉尘、产量低等问题。但是现有的湿法除渣具有以下缺点：1、现在市面上用湿法对矿物纤维除渣的很少，大多没有形成规模的生产线，不适合工业化应用。2、成本高，因为湿法除渣需要用到大量的水，大部分对水没有循环利用，不环保。而在本专利技术中的除渣装置中设有循环水池，对水可以循环利用，降低成本，且有利用环保。3、现有的大部分对矿物纤维没有软化处理，纤维韧性不高，纤维达不到理想增强效果。而在本专利技术中加入了软化池，对矿物纤维进行多级软化，使得纤维韧性增强，在摩擦密封材料中起到更好的增强作用。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术提供一种矿物复合纤维湿法除渣装置，解决了现有矿物纤维韧性差、渣球含量高、不环保、生产效率低不适合工业化生产的问题，生产过程中不会产生粉尘。本专利技术所采用的技术方案是，矿物复合纤维湿法除渣装置，包括电熔炉，电熔炉与松解机连接，松解机的输出端与交替设置的软化池与气浮设备连接；所述软化池设置7个，所述气浮设备设置6个；最末端的软化池连接除渣器，除渣器的两端设置两相流浆泵；所述除渣器设置有两个，分别处理长纤维和短纤维；除渣器再依次连接有自动脱水设备、纤维脱水机、平带输送机、烘干机、旋风除尘器、离心通风机。进一步的，还包括螺杆式空压机，螺杆式空压机用管道与储气罐连接，储气罐通过管道与6个气浮设备连接输送气体。进一步的，所述松解机、7个软化池的下端都是圆锥形，所述松解机、7个软化池、除渣器均设有排渣阀门，松解机、7个软化池、除渣器由排渣阀门通过水回路与循环水池相连，循环水池中的水在松解机、七个软化池、六个气浮设备、循环水池、两相流浆泵、除渣器、自动脱水设备、纤维脱水机中形成水回路。进一步的，始端的软化池大小为直径8000×高4000mm，其余6个软化池为直径6000×高4000mm。进一步的，所述两相流浆泵设置在除渣器前端的型号为200LXL-500-30，设置在除渣器末端的型号为150XL-400-35。进一步的，所述松解机包括两条轴管，每条轴管的两端分别设置在轴承座上，每个轴管的一端设置皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动；每个轴管的另一端设置链轮，两个链轮之间通过链条传动；电机减速机与其中一个皮带轮连接，在每条轴管上设置有狼牙齿组件。进一步的，所述狼牙齿组件旋转覆盖直径范围为560mm，长度为2600mm；两组狼牙齿组件间距140mm。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术具有结构简单、除渣率高、安装方便，适合大规模生产。2、本专利技术生产的矿物复合纤维在除渣前，先行用偶联剂软化，使得纤维韧性更强，不易产生静电，在使用过程中增强效果更加明显。3、在生产线中加入循环水池，有利于纤维浆料的再利用，成品率提升，且水和偶联剂也可以再利用，有利于成本的降低和环保。4、本法为湿法生产，车间粉尘小，操作环境更好，有利于工人身体健康，对环境污染小。5、本法生产的矿物纤维，除渣率更高，渣球含量更低，由于增加了偶联剂纤维韧性更强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的矿物复合纤维湿法除渣装置结构示意图。图2是本专利技术实施例的松解机的结构示意图。图中，1松解机；21一级软化池；22二级软化池；23三级软化池；24四级软化池；25五级软化池；26六级软化池；27七级软化池；31第一气浮设备；32第二气浮设备；33第三气浮设备；34第四气浮设备；35第五气浮设备；36第六气浮设备；4循环水池；5两相流浆泵；6除渣器；7水回路；8电熔炉；9螺杆式空压机；10储气罐；11自动脱水设备；12纤维脱水机；13平带输送机；14烘干机；15旋风除尘器；16离心通风机；41电机减速机；42皮带轮；43轴承座；44狼牙齿组件；45轴管；46链轮；47链条；48皮带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种矿物复合纤维湿法除渣装置，结构如图1所示，包括电熔炉8，电熔炉8与松解机1连接，松解机1的输出端与一级软化池21输入端相连，一级软化池21的输出端与第一气浮设备31的输入端相连，第一气浮设备31的输出端与二级软化池22输入端相连，二级软化池22的输出端与第二气浮设备32的输入端相连，第二气浮设备32的输出端与三级软化池23输入端相连，三级软化池23的输出端与第三气浮设备33的输入端相连，第三气浮设备33的输出端与四级软化池24输入端相连，四级软化池24的输出端与第四气浮设备34的输入端相连，第四气浮设备34的输出端与五级软化池25的输入端相连，五级软化池25的输出端与第五气浮设备35的输入端相连，第五气浮设备35的输出端与六级软化池26输入端相连，六级软化池26的输出端与第六气浮设备36的输入端相连，第六气浮设备36的输出端与七级软化池27输入端相连，七级软化池27输出端连接除渣器6，除渣器6的两端设置两相流浆泵5；除渣器6设置有两个，分别处理长纤维和短纤维；除渣器6再依次连接有自动脱水设备11、纤维脱水机12、平带输送机13、烘干机14、旋风除尘器15、离心通风机16。还包括螺杆式空压机9，螺杆式空压机9用管道与储气罐10连接，储气罐10再通过管道分别与第一气浮设备31、第二气浮设备32、第三气浮设备33、第四气浮设备34、第五气浮设备35、第六气浮设备36连接，输送气体。螺杆式空压机9与储气罐10相连，再通过管道将储气罐10中的气体分别压入到每一个气浮设备中，气浮设备中加入气体后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿物复合纤维湿法除渣装置，其特征在于，包括电熔炉(8)，电熔炉(8)与松解机(1)连接，松解机(1)的输出端与交替设置的软化池与气浮设备连接；所述软化池设置7个，所述气浮设备设置6个；最末端的软化池连接除渣器(6)，除渣器(6)的两端设置两相流浆泵(5)；所述除渣器(6)设置有两个，分别处理长纤维和短纤维；除渣器(6)再依次连接有自动脱水设备(11)、纤维脱水机(12)、平带输送机(13)、烘干机(14)、旋风除尘器(15)、离心通风机(16)。

【技术特征摘要】
1.矿物复合纤维湿法除渣装置，其特征在于，包括电熔炉(8)，电熔炉(8)与松解机(1)连接，松解机(1)的输出端与交替设置的软化池与气浮设备连接；所述软化池设置7个，所述气浮设备设置6个；最末端的软化池连接除渣器(6)，除渣器(6)的两端设置两相流浆泵(5)；所述除渣器(6)设置有两个，分别处理长纤维和短纤维；除渣器(6)再依次连接有自动脱水设备(11)、纤维脱水机(12)、平带输送机(13)、烘干机(14)、旋风除尘器(15)、离心通风机(16)。2.根据权利要求1所述的矿物复合纤维湿法除渣装置，其特征在于，还包括螺杆式空压机(9)，螺杆式空压机(9)用管道与储气罐(10)连接，储气罐(10)通过管道与6个气浮设备连接输送气体。3.根据权利要求1所述的矿物复合纤维湿法除渣装置，其特征在于，所述松解机(1)、7个软化池的下端都是圆锥形，所述松解机(1)、7个软化池、除渣器(6)均设有排渣阀门，松解机(1)、7个软化池、除渣器(6)由排渣阀门通过水回路(7)与循环水池(4)相连，循环水池(4)中的水在松解机(1)、七个软化池、六个气浮设备、循环水池(4)、两相流浆泵(5)、除渣器(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦红斌，席莹，王军成，
申请(专利权)人：咸阳非金属矿研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61