预水化膨润土防渗材料的制备方法及应用技术

技术编号:26017594 阅读:39 留言:0更新日期:2020-10-23 20:45
本发明专利技术提供一种预水化膨润土防渗材料的制备方法包括将膨润土等按一定计量加入真空捏合机,此时加入一定量的工业水捏合,然后依次加入丙烯酰胺捏合,加入过硫酸铵捏合,加入亚硫酸氢钠捏合;捏合设备采用可加热真空型捏合机,可以有效地促进无机非金属矿物与有机物的均匀复合,并且抽真空可以进一步增强复合物料的致密性,增强其耐静水压,降低渗透系数,挤出设备采用可加热真空挤出机,可以进一步增强物料的致密性,覆膜设备采用上下压辊的覆膜机,可以有效地使片层更加均匀,尽可能减小膜与片层之间的间隙,并且该方法可应用于耐腐蚀的高性能膨润土防渗材料的生产。

【技术实现步骤摘要】
预水化膨润土防渗材料的制备方法及应用
本专利技术涉及一种防水材料的制备方法,特别涉及一种预水化膨润土防渗材料的制备方法及应用。
技术介绍
近年来,以膨润土为主要原料生产的防水毯成为一种重要的防水防渗材料。随着经济的发展,防水防渗工程日趋受到有关部门和社会群体的关注,在国家产业规划中冶金、石化、水利和环保等领域均把防水防渗作为一项重要工作以膨润土为主要原料的环保型膨润土防水毯市场面临重要的发展机遇,目前,传统的膨润土防水毯是将特定的膨润土固定在两层土工布之间形成的毯状材料,依靠针刺纤维把膨润土层固定在两层土工布之间。随着传统型膨润土防水毯逐渐推广,应用中存在的一些缺陷也逐渐暴露出来。容易出现漏水、渗水等现象;再者,由于传统防水毯采用原料为颗粒状,在铺设过程中容易出现串粉等问颗,导致防渗失败。授权公告号CN102922813B公开了一种预水化型膨润土防水毯及其制备方法,采用天然钠基膨润土作为主料,辅料粘合剂采用高分子材料,通过包覆装置压力夹的作用紧密压合在面布与底布之间,无纺布和编织布上的多孔结构,部分预水化膨润土薄片材料可以填充至其缝隙中,从而实现紧密结合,不需涂覆热熔胶,绿色环保,性能稳定,不易老化,生产成本低。但其公开的工艺是否是最佳工艺,特别是其中的捏合工艺,生产的产品是否很好的解决了漏水、渗水、串粉等问题均未公开。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种预水化膨润土防渗材料的制备方法,其主要探索出适宜防渗材料用膨润土的捏合工艺,并对捏合之后的产品进行相关防水性能测试,提出新型预水化膨润土防渗材料用膨润土产品的生产方案,改变传统工艺方法,很好的解决了漏水、渗水、串粉等问题。本专利技术提供一种预水化膨润土防渗材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将膨润土或凹凸棒石或高岭土或硅藻土的几种,工业水及有机药剂依次送入真空捏合机进行捏合,具体工艺步骤:先将膨润土等按一定计量加入真空捏合机,此时加入一定量的工业水捏合3-10min,然后依次加入丙烯酰胺捏合3-10min,加入过硫酸铵捏合3-6min,加入亚硫酸氢钠捏合15-30min,整个过程的捏合温度为15-70℃;(2)将步骤(1)捏合后的物料输送至真空挤出机,抽真空后挤压出厚度为3-10mm,宽为1m-3m的膨润土片层;(3)将步骤(1)制得的膨润土片层送入具有上下压辊的覆膜机,进行上下覆膜,分别在膨润土片层的上层覆膜为无纺布,下层覆膜为编织布,所述膨润土片层压合在上层无纺布与下层编织布之间;(4)将步骤(3)覆膜完成后膨润土片层送至打卷装置进行打卷,最后密封包装即可得到预水化膨润土防渗材料。所述步骤(1)中膨润土或凹凸棒石或高岭土或硅藻土的几种,其加入量为50份,工业水加入量10-20份,丙烯酰胺30%质量分数,加入量8-15份,过硫酸氨加入量0.1-0.5份,亚硫酸氢钠溶液加入量0.1-0.8份;所述工业水指的是一般工业用水或自来水。其中,所述真空捏合机为加热型真空型捏合机。其中,所述真空挤出机加热型螺旋真空挤出机。本专利技术还提供一种预水化膨润土防渗材料的制备方法应用于高耐蚀预水化膨润土防渗材料的生产。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术的提供的一种预水化膨润土防渗材料的制备方法,其主要探索出适宜防渗材料用膨润土的捏合工艺,先将膨润土等按一定计量加入真空捏合机,此时加入一定量的工业水捏合3-10min,然后依次加入丙烯酰胺捏合3-10min,加入过硫酸铵捏合3-6min,加入亚硫酸氢钠捏合15-30min,整个过程的捏合温度为15-70℃;捏合设备采用可加热真空型捏合机,可以有效地促进无机非金属矿物与有机物的均匀复合,并且抽真空可以进一步增强复合物料的致密性,增强其耐静水压,降低渗透系数。挤出设备采用可加热真空挤出机,可以进一步增强物料的致密性,进而增强产品的性能。覆膜设备采用上下压辊的覆膜机,可以有效地使片层更加均匀,尽可能减小膜与片层之间的间隙,以增强产品的性能。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,本专利技术各实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。实施例中注明具体试剂的生产厂家、型号者,也仅为举例,不同厂家、型号的原料并不影响本专利技术技术方案的实施及技术效果的实现。实施例1先将膨润土按重量份计50份加入真空捏合机,此时加入10-20份的工业水捏合3-10min,然后依次加入30%质量分数丙烯酰胺8-15份捏合3-10min,加入过硫酸铵0.1-0.5份捏合3-6min,加入亚硫酸氢钠0.1-0.8份捏合15-30min,整个过程的捏合温度为15-70℃;将捏合后的物料输送至真空挤出机,抽真空后挤压出厚度为3-10mm,宽为1m-3m的膨润土片层;将制得的膨润土片层送入具有上下压辊的覆膜机,进行上下覆膜,分别在膨润土片层的上层覆膜为无纺布,下层覆膜为编织布,所述膨润土片层压合在上层无纺布与下层编织布之间;将覆膜完成后膨润土片层送至打卷装置进行打卷,最后密封包装即可得到预水化膨润土防渗材料。捏合设备采用可加热真空型捏合机,可以有效地促进无机非金属矿物与有机物的均匀复合,并且抽真空可以进一步增强复合物料的致密性,增强其耐静水压,降低渗透系数。挤出设备采用可加热真空挤出机,可以进一步增强物料的致密性,进而增强产品的性能。覆膜设备采用上下压辊的覆膜机,可以有效地使片层更加均匀,尽可能减小膜与片层之间的间隙,以增强产品的性能。实施例2先将50份凹凸棒石或高岭土或硅藻土的一种加入真空捏合机,然后加入10-20份工业水使膨润土表面充分浸润,搅拌时间为5min;在膨润土混合物表面喷洒加入30%丙烯酰胺溶液8-15份,之后加入过硫酸氨0.1-0.5份和亚硫酸氢钠溶液0.1-0.8份。其余步骤同实施例1。捏合设备采用可加热真空型捏合机,可以有效地促进无机非金属矿物与有机物的均匀复合,并且抽真空可以进一步增强复合物料的致密性,增强其耐静水压,降低渗透系数。挤出设备采用可加热真空挤出机,可以进一步增强物料的致密性,进而增强产品的性能。覆膜设备采用上下压辊的覆膜机,可以有效地使片层更加均匀,尽可能减小膜与片层之间的间隙,以增强产品的性能。以上实施例中,膨润土等原矿预处理具体过程是:首先将原矿中的大块废石挑选出来,置于晒场晾晒至水份20%左右,利用锤式破碎机将其破碎至粒径为2cm左右的碎块搅拌设备中加入适量的水、适量的添加剂及膨润土混匀,以供后期工艺使用。采用实施例1和实施例2的捏合工艺(先将膨润土按重量份计50份加入真空捏合机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预水化膨润土防渗材料的制备方法,特征在于,包括如下步骤:/n将膨润土或凹凸棒石或高岭土或硅藻土几种,工业水及有机药剂依次送入真空捏合机进行捏合,具体工艺步骤:先将膨润土等按一定计量加入真空捏合机,此时加入一定量的工业水捏合3-10min,然后依次加入丙烯酰胺捏合3-10min,加入过硫酸铵捏合3-6min,加入亚硫酸氢钠捏合15-30min,整个过程的捏合温度为15-70℃;/n将步骤(1)捏合后的物料输送至真空挤出机,抽真空后挤压出厚度为3-10mm,宽为1m-3m的膨润土片层;/n将步骤(1)制得的膨润土片层送入具有上下压辊的覆膜机,进行上下覆膜,分别在膨润土片层的上层覆膜为无纺布,下层覆膜为编织布,所述膨润土片层压合在上层无纺布与下层编织布之间;/n将步骤(3)覆膜完成后膨润土片层送至打卷装置进行打卷,最后密封包装即可得到预水化膨润土防渗材料;/n所述步骤(1)中膨润土或凹凸棒石或高岭土或硅藻土的几种,其加入量为50份,工业水加入量10-20份,丙烯酰胺30%质量分数,加入量8-15份,过硫酸氨加入量0.1-0.5份,亚硫酸氢钠溶液加入量0.1-0.8份;/n所述工业水指的是一般工业用水或自来水。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预水化膨润土防渗材料的制备方法,特征在于,包括如下步骤:
将膨润土或凹凸棒石或高岭土或硅藻土几种,工业水及有机药剂依次送入真空捏合机进行捏合,具体工艺步骤:先将膨润土等按一定计量加入真空捏合机,此时加入一定量的工业水捏合3-10min,然后依次加入丙烯酰胺捏合3-10min,加入过硫酸铵捏合3-6min,加入亚硫酸氢钠捏合15-30min,整个过程的捏合温度为15-70℃;
将步骤(1)捏合后的物料输送至真空挤出机,抽真空后挤压出厚度为3-10mm,宽为1m-3m的膨润土片层;
将步骤(1)制得的膨润土片层送入具有上下压辊的覆膜机,进行上下覆膜,分别在膨润土片层的上层覆膜为无纺布,下层覆膜为编织布,所述膨润土片层压合在上层无纺布与下层编织布之间;
将步骤(3)覆膜完成后膨润土片...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉
申请(专利权)人:咸阳非金属矿研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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