一种参药饮片加工方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种参药饮片加工方法，包括以下步骤：洗净；淋润：将参药物料置于设有网孔的隔板上，洒水淋润；蒸润：经淋润步骤处理后的参药物料在40‑60℃通过蒸气蒸润，保持2‑4h；切片：将物料趁热切片；和干燥。本发明专利技术采用采用淋润和蒸润的相结合的方式，产品成型一等品率大大提高，使参药饮片品质更佳。本发明专利技术还提供了该参药饮片的加工装置，该装置可有效地提高参药饮片的一等品成型率。

Processing method and equipment for ginseng medicinal slices

The invention discloses a medicine Yinpian processing method, which comprises the following steps: wash shower; run: partition the Senate medicine material placed with meshes, sprinkler spray run; steaming: the medicine material with ginseng treated in 40 steps run 60 DEG C through steam steaming, keep 2 4H; slice the material while hot and dry slice. The invention adopts the combination of the shower run and steaming the way of molding grade rate is greatly improved, the ginseng medicine Yinpian better quality. The invention also provides a device for processing the ginseng medicine Yinpian, the device can effectively improve the forming rate of grade ginseng medicine yinpian.

【技术实现步骤摘要】
一种参药饮片加工方法及其设备
本专利技术涉及一种中药加工领域，尤其涉及一种参药饮片加工方法及其设备。
技术介绍
明党参为伞形科植物明党参ChangiumsmyrnioidesWolff的干燥根。根据中国药典2015版要求，明党参饮片炮制方法为：洗净，润透，切厚片，干燥。饮片描述为呈圆形或类圆形厚片。外表皮黄白色，光滑或有纵沟纹。切面黄白色或淡棕色，半透明，角质样，木部类白色，有的与皮部分离。气微，味淡。目前，明党参的洗润加工参数为：洒水3-4次，润10-12小时。而因润药时间长，物料分层严重，切制不成片，切片的一等品收率明显偏低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种参药饮片加工方法，该加工方法适用于参药尤其是明党参的加工。采用该方法加工切片的明党参，切片的一等品收率将近95％。本专利技术的目的之二在于提供一种一等品收率高的参药饮片加工设备。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种参药饮片加工方法，包括以下步骤：洗净：参药物料用水洗净表面的泥沙、尘土；淋润：将参药物料置于设有网孔的隔板上，洒水淋润；蒸润：经淋润步骤处理后的参药物料在40-60℃通过蒸气蒸润，保持2-4h；切片：将物料趁热切片；干燥：热风干燥至水分含量小于13％。进一步地，淋润步骤中，每3小时淋水一次，重复3-4次。进一步地，淋润步骤中，淋水量为参药物料的10-20倍重量。进一步地，淋润步骤中，在参药物料上覆盖棉布。进一步地，蒸润步骤中，在50-60℃通过蒸气蒸润2-3h。本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种参药饮片加工装置，包括润药池，所述润药池内设有蒸气发生器、蒸气管道、支架、隔板、温感器和控制系统；所述润药池上方安装有喷淋头；蒸气发生器与蒸气管道相连通，且连通处设有流量阀；所述蒸气管道、支架和隔板自下至上地安装于所述润药池内壁，所述隔板上设有3-5mm的网孔；所述蒸气管道上阵列地设有蒸气孔，所述温感器与所述流量阀均与控制系统电性连接，且所述温感器用于检测润药池内的温度，并将信号反馈至控制系统以指令流量阀运作。进一步地，所述润药池还包括棉布网，所述棉布网可拆卸地安装于所述润药池内，所述棉布网设置于隔板上方。进一步地，所述隔板为不锈钢丝网。进一步地，述喷淋头为可旋转式喷啉头。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术提供的参药饮片加工方法，适用于参药类产品，尤其是明党参。经过该方法加工的参药，其成型率高，一等品的收率可达90％以上。(2)本专利技术提供的参药饮片加工方法，因改变了润透过程中的泡水方式，使得该参药内的有效成分更好地被保存了，参药饮片的药效更佳。(3)本专利技术提供的参药饮片加工方法，可以采用淋润和蒸润的相结合的方式，使参药饮片品质更佳。附图说明图1为本专利技术装置纵截面结构示意图；图2为本专利技术的润药池与支架、蒸气管道的连接方式示意图；图3为实施例1处理后的参药饮片产品示意图；图4为对比例1处理后的参药饮片产品示意图。图中，各附图标记：0、参药物料；1、润药池；2、蒸气管道；21、蒸气孔；3、支架；4、隔板；5、温感器；6、喷淋头；7、棉布网。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。以下具体实施例中，如未特殊说明，所采用的原料均可通过市售的途径获得。本专利技术提供一种参药饮片加工方法，包括以下步骤：洗净：参药物料用水洗净表面的泥沙、尘土；淋润：将参药物料置于设有网孔的隔板上，洒水淋润；蒸润：经淋润步骤处理后的参药物料在40-60℃通过蒸气蒸润，保持2-4h；切片：将物料趁热切片；干燥：热风干燥至水分含量小于13％。本专利技术提供的方法，采用先淋润后蒸润的方式，充分将参药物料进行润透，本专利技术提供的方法一方面能有效缩短参药物料的淋水时间，另一方面能有效控制水分进入参药物料的均匀度，使得参药物料在干燥过程中，不易产生变形或裂纹。在有效保存参药活性物质的基础上，提高了参药饮片的成品率。如图1所示，本专利技术还提供了一种参药饮片加工装置，包括润药池1，所述润药池内设有蒸气发生器、蒸气管道2、支架3、隔板4、温感器5和控制系统；所述润药池上方安装有喷淋头6；蒸气发生器与蒸气管道相连通，且连通处设有流量阀；如图2所示，所述蒸气管道、支架和隔板自下至上地安装于所述润药池内壁，所述隔板上设有3-5mm的网孔；所述蒸气管道上阵列地设有蒸气孔21，所述温感器与所述流量阀均与控制系统电性连接，且所述温感器用于检测润药池内的温度，并将信号反馈至控制系统以指令流量阀运作。该装置中，隔板的材料优选为不锈钢制，隔板带有网孔，即隔板最好为不锈钢丝网，在该孔径下既具有较好的透水透气性，又具有较佳的承载性。隔板下的撑架，优选为不锈钢制圆柱式支架；蒸气管道与支架优选地平行设置。更优选地，润药池在隔板的上方设有棉布网7，棉布网可拆卸地与润药池相连接，棉布网用于覆盖参药物料0。该装置中，蒸气孔优选朝上或朝斜上方设置，以减少蒸气受蒸气管道阴挡而不能顺利上行至参药物料。喷淋头优选为可旋转式喷啉头，以使参药可均匀受淋。实施例1：一种参药饮片加工方法，包括以下步骤：洗净：参药物料用水洗净表面的泥沙、尘土；淋润：将参药物料置于设有网孔的隔板上，洒水淋润一次，洒水量为参药物料质量的15倍；蒸润：在经淋润步骤处理后的参药物料上覆盖一层棉布，在45℃通过蒸气蒸润，保持3h；切片：将物料趁热切片；干燥：热风干燥至水分含量小于13％。本实施例得到的明党参饮片示意图如图3所示，一等品收率达94.55％。实施例2：一种参药饮片加工方法，包括以下步骤：洗净：参药物料用水洗净表面的泥沙、尘土；淋润：将参药物料置于设有网孔的隔板上，洒水淋润，洒水量为参药物料质量的15倍；蒸润：在经淋润步骤处理后的参药物料上覆盖一层棉布，在65℃通过蒸气蒸润，保持3h；切片：将物料趁热切片；干燥：热风干燥至水分含量小于13％。本实施例得到的明党参饮片的一等品收率达91.69％。实施例3：一种参药饮片加工方法，包括以下步骤：洗净：参药物料用水洗净表面的泥沙、尘土；淋润：将参药物料置于设有网孔的隔板上，洒水淋润，洒水量为参药物料质量的20倍；蒸润：将经淋润步骤处理后的参药物料在50℃通过蒸气蒸润，保持3h；切片：将物料趁热切片；干燥：热风干燥至水分含量小于13％。本实施例得到的明党参饮片的一等品收率达84.70％。对比例：一种参药饮片加工方法，包括以下步骤：洗净：参药物料用水洗净表面的泥沙、尘土；淋润：将参药物料置于设有网孔的隔板上，洒水淋润，每次洒水量为参药物料质量的20倍，每隔3个小时淋一次，淋4次；切片：将切片；干燥：热风干燥至水分含量小于13％。本实施例得到的明党参饮片示意图如图4所示，一等品收率为77.92％。由以上实施例1-3以及对比例的对比可知，在不改变中药饮片生产工艺和国家标准的前提下，经过增设润药池蒸汽加热润药技术，润药效果改善明显：1.周期明显缩短；2.一等品收率提升明显。上述实施方式仅为本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术保护的范围，本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种参药饮片加工方法，包括以下步骤：洗净：参药物料用水洗净表面的泥沙、尘土；淋润：将参药物料置于设有网孔的隔板上，洒水淋润；蒸润：经淋润步骤处理后的参药物料在40‑60℃通过蒸气蒸润，保持2‑4h；切片：将物料趁热切片；干燥：热风干燥至水分含量小于13％。

【技术特征摘要】
1.一种参药饮片加工方法，包括以下步骤：洗净：参药物料用水洗净表面的泥沙、尘土；淋润：将参药物料置于设有网孔的隔板上，洒水淋润；蒸润：经淋润步骤处理后的参药物料在40-60℃通过蒸气蒸润，保持2-4h；切片：将物料趁热切片；干燥：热风干燥至水分含量小于13％。2.如权利要求1所述的参药饮片加工方法，其特征在于，淋润步骤中，每3小时淋水一次，重复3-4次。3.如权利要求1所述的参药饮片加工方法，其特征在于，淋润步骤中，淋水量为参药物料的10-20倍重量。4.如权利要求1所述的参药饮片加工方法，其特征在于，淋润步骤中，在参药物料上覆盖棉布。5.如权利要求1所述的参药饮片加工方法，其特征在于，蒸润步骤中，在50-60℃通过蒸气蒸润2-3h。6.一种参药饮片加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋帅，陈东生，彭明珍，
申请(专利权)人：康美药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44