【技术实现步骤摘要】
本技术属于热封包装，尤其涉及一种自动包装机的排空热封装置。
技术介绍
1、全自动包装机被广泛应用在制药生产中对药品(比如颗粒类、粉末类、及草药类药品)进行小袋分装，分装后热封小包装袋既可完成生产。但在包装的过程中难免混入空气，最后封口的时候连空气一起封入，造成鼓包，导致包装规格超限；并且鼓包包装在打包或运输过程中，容易出现炸包，导致经济损失。例如在本公司生产的草药类药品的热封过程中，草类品种因较蓬松、草屑多，又未挤压掉内包空气，导致整包鼓满，原外包装袋太小，装不下，需更换掉原外包装袋，且无法达到客户定量要求，整体均需减少定量，增加打包件数。打包时，因物料太鼓，无法按客户要求使用热缩膜进行包装，导致物料只能用绳子捆绑，运输过程中因挤压导致破裂，造成客户投诉，减少了订单量，给公司增加大量成本及影响公司经营理念。
2、因此，提供一种自动包装机的排空热封装置，以解决上述热封包装存在鼓包或炸包的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动包装机的排空热封装置，包括两侧对应设置的热压块、连接块和挤压板，所述连接块安装在所述热压块的上侧，所述挤压板安装在所述热压块的下侧，所述热压块通过所述连接块连接到包装机；
2、包装机驱动两个所述热压块进行合模，两个所述挤压板挤压包装袋而排出空气，合模的两个所述热压块热封包装袋。
3、可选地，所述挤压板呈7字形结构，其采用不锈钢板制造。
4、可选地，所述挤压板采用冲压工艺进行制造。
<...【技术保护点】
1.一种自动包装机的排空热封装置，其特征在于，包括：两侧对应设置的热压块、连接块和挤压板，所述连接块安装在所述热压块的上侧，所述挤压板安装在所述热压块的下侧，所述热压块通过所述连接块连接到包装机；
2.如权利要求1所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述挤压板呈7字形结构，其采用不锈钢板制造。
3.如权利要求2所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述挤压板采用冲压工艺进行制造。
4.如权利要求1所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述挤压板还配置有缓冲件，所述缓冲件紧固安装在所述挤压板的挤压面。
5.如权利要求4所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述缓冲件为海绵垫。
6.如权利要求1所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述挤压板设置有对称的调节槽，所述挤压板通过所述调节槽配合第一螺栓紧固安装到所述热压块上，松紧所述第一螺栓可调节两个所述挤压板的挤压距离。
7.如权利要求1所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述连接块配置有第二螺栓，所述连接块通过所述第二螺栓紧
8.如权利要求6所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述连接块设置有螺纹孔，所述连接块通过所述螺纹孔连接到包装机。
...【技术特征摘要】
1.一种自动包装机的排空热封装置，其特征在于，包括：两侧对应设置的热压块、连接块和挤压板，所述连接块安装在所述热压块的上侧，所述挤压板安装在所述热压块的下侧，所述热压块通过所述连接块连接到包装机；
2.如权利要求1所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述挤压板呈7字形结构，其采用不锈钢板制造。
3.如权利要求2所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述挤压板采用冲压工艺进行制造。
4.如权利要求1所述的自动包装机的排空热封装置，其特征在于，所述挤压板还配置有缓冲件，所述缓冲件紧固安装在所述挤压板的挤压面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赖康娜，邱志江，田明娃，陈南宁，王旭东，
申请(专利权)人：康美药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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